陶瓷制品生产烘烤托架的制作方法

本发明涉及陶瓷制品加工，特别涉及陶瓷制品生产烘烤托架。

背景技术：

1、陶瓷制品加工是车间专门对陶瓷进行加工；陶瓷加工需要有特殊的加工刀具和加工工艺；对陶瓷材料的加工是机械加工的一个特例，一般的机加工车间并不具备陶瓷加工的能力；对于陶瓷材料，由于其特殊的物理机械性能，最初只能采用磨削方法进行加工，随着机械加工技术的发展，目前已可采用类似金属加工的多种工艺来加工陶瓷材料；1、磨料加工：研磨加工、抛光加工、砂带加工、滚筒加工、超声加工、喷丸加工、粘弹性流动加工；2、塑性加工：金刚石塑性加工、金刚石塑性磨削；3、化学加工：蚀刻、化学研磨、化学抛光；4、电加工：电火花加工、电子束加工、离子束加工、等离子体加工；5、复合加工：光刻加工、elid磨削、超声波磨削、超声波研磨、超声波电火花加工；6、光学加工：激光加工。

2、传统进行的陶瓷制品烘烤操作时通常会根据需要使用到明火或是电加热件作为加热源，但对于陶瓷制品进行烘烤时通常需要保证陶瓷制品的稳定，从而在烘烤作业进行时各个陶瓷制品的位置固定，但无法进一步的保证陶瓷制品表面的温度保持均衡，使用效果存在一定的问题。

技术实现思路

1、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

2、陶瓷制品生产烘烤托架，包括如下各个部分：

3、主架体，其内部安装有若干支撑机构，供陶瓷制品放置；

4、抽拉架，其抽拉式装配于主架体下方，供加热源装入；以及

5、盖体，其翻盖式设置于主架体的上方，且盖体底侧可拆式安装有若干隔板片，用于分隔位于支撑机构上的各个陶瓷制品。

6、在一种可能的实现方式中，单个所述支撑机构包含连接座和节辊件；

7、其中，两组所述连接座均通过设置螺丝固定于上网板表面；

8、两组所述节辊件均转动式装配于两组连接座之间，且两组节辊件之间均在间隙，并在所述节辊件内插入式安装加热棒；贴附于所述主架体表面的任一连接座上设置有互不连接的传动轮，两组所述传动轮均位于主架体的外侧，且传动轮与对应的节辊件之间通过设置联轴器连接；

9、上述所述节辊件的表面设有若干节环，相邻的两组所述节环之间形成节槽，供气流穿过；所述主架体的外侧安装有用于对主架体内腔供气的气筒件，且气筒件与任一传动轮之间通过设置传动杆组连接，所述气筒件的出口端上设置有注气嘴，所述注气嘴通过预埋的管路与主架体的内腔相连通；

10、在一种可能的实现方式中，所述传动杆组包含通过转轴连接的传动杆和伸缩推杆；

11、其中，所述传动杆与传动轮外侧靠近其外周面的位置通过设置转轴连接，且传动杆始终处于主架体的外侧区域；

12、所述伸缩推杆伸缩式装配于气筒件内。

13、在一种可能的实现方式中，所述抽拉架的边侧开设有若干呈均匀式分布的透气孔，且抽拉架的底侧一体式焊接有下网板；所述下网板与上网板的规格始终保持一致，且下网板表面的若干通口供气流进入。

14、在一种可能的实现方式中，所述隔板片在工作状态下位于主架体的内腔，且隔板片与盖体之间呈垂直式分布，并在所述隔板片的两侧均设置有若干侧辊件，在同一平面上，任一所述隔板片与节辊件呈垂直式分布。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、本方案中，通过在主架体内设计根据需要加装的支撑机构，借助外接电机即可驱动各个支撑机构带动陶瓷制品进行转动，保证在烘烤作业时陶瓷制品表面的温度保持均衡，同时配合带有传动杆组的气筒件进行使用，可实时完成对主架体内腔供气，保证烘烤燃烧作业的充分，在一定程度上能够提高烘烤效率，也能够在未使用烘烤加热源时完成对陶瓷制品的加速冷却处理；

17、本方案中，通过在主架体上方设计若干可拆卸的隔板片，根据不同陶瓷制品的规格来调整相邻隔板片之间的间距，可确保陶瓷制品在支撑机构上滚动时保持位置稳定，为了减小摩擦，从而在隔板片上加设侧辊件，继而进一步确保了陶瓷制品在烘烤时位置的稳定性。

技术特征：

1.陶瓷制品生产烘烤托架，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的陶瓷制品生产烘烤托架，其特征在于：所述主架体(1)为截面呈矩形的框体结构，且主架体(1)的底侧一体式焊接有上网板(8)，所述上网板(8)表面开设的若干通口供烘烤状态下陶瓷制品外表面的碎屑通过。

3.如权利要求2所述的陶瓷制品生产烘烤托架，其特征在于：单个所述支撑机构(3)包含连接座(301)和节辊件(302)；

4.如权利要求3所述的陶瓷制品生产烘烤托架，其特征在于：贴附于所述主架体(1)表面的任一连接座(301)上设置有互不连接的传动轮(10)，两组所述传动轮(10)均位于主架体(1)的外侧，且传动轮(10)与对应的节辊件(302)之间通过设置联轴器连接。

5.如权利要求3所述的陶瓷制品生产烘烤托架，其特征在于：所述节辊件(302)的表面设有若干节环，相邻的两组所述节环之间形成节槽(12)，供气流穿过。

6.如权利要求3所述的陶瓷制品生产烘烤托架，其特征在于：所述主架体(1)的外侧安装有用于对主架体(1)内腔供气的气筒件(15)，且气筒件(15)与任一传动轮(10)之间通过设置传动杆组连接，所述气筒件(15)的出口端上设置有注气嘴(16)，所述注气嘴(16)通过预埋的管路与主架体(1)的内腔相连通。

7.如权利要求6所述的陶瓷制品生产烘烤托架，其特征在于：所述传动杆组包含通过转轴连接的传动杆(13)和伸缩推杆(14)；

8.如权利要求2所述的陶瓷制品生产烘烤托架，其特征在于：所述抽拉架(2)的边侧开设有若干呈均匀式分布的透气孔(6)，且抽拉架(2)的底侧一体式焊接有下网板(9)。

9.如权利要求8所述的陶瓷制品生产烘烤托架，其特征在于：所述下网板(9)与上网板(8)的规格始终保持一致，且下网板(9)表面的若干通口供气流进入。

10.如权利要求3所述的陶瓷制品生产烘烤托架，其特征在于：所述隔板片(5)在工作状态下位于主架体(1)的内腔，且隔板片(5)与盖体(4)之间呈垂直式分布，并在所述隔板片(5)的两侧均设置有若干侧辊件(7)，在同一平面上，任一所述隔板片(5)与节辊件(302)呈垂直式分布。

技术总结
本发明公开了陶瓷制品生产烘烤托架，涉及陶瓷制品加工技术领域，包括如下各个部分：主架体，其内部安装有若干支撑机构，供陶瓷制品放置；抽拉架，其抽拉式装配于主架体下方，供加热源装入；以及盖体，其翻盖式设置于主架体的上方，且盖体底侧可拆式安装有若干隔板片；其技术要点为：在主架体内设计根据需要加装的支撑机构，借助外接电机即可驱动各个支撑机构带动陶瓷制品进行转动，保证在烘烤作业时陶瓷制品表面的温度保持均衡，同时配合带有传动杆组的气筒件进行使用，可实时完成对主架体内腔供气，保证烘烤燃烧作业的充分，在一定程度上能够提高烘烤效率，也能够在未使用烘烤加热源时完成对陶瓷制品的加速冷却处理。

技术研发人员：贾文园,陈良,李利宏,付羽彤
受保护的技术使用者：贾文园
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14