一种混凝土空心板挤压成型机的制作方法

本发明涉及空心板挤出机领域，特别涉及一种混凝土空心板挤压成型机。

背景技术：

1、混凝土空心板是一种常见的建筑构件，它具有轻质、高强、抗震、隔热、防火等优点，混凝土空心板是由两层钢筋网片之间，通过钢筋连接器将其分隔成若干个独立的空心室，混凝土空心板的厚度一般为80-200mm，宽度为600-1200mm，混凝土空心板是通过挤压成型机，通过螺旋送料器和振动装置的联合作用制造而成。

2、混凝土空心板挤压成型机在对混凝土空心板进行挤压生产时，需要工作人员在旁配合，将混凝土倒入至成型机的内部，并且工作人员需要对成型机内部的混凝土进行拨弄，防止混凝土堵塞在出口的位置，操作过程十分费力，同时成型机生产的混凝土空心板的宽度也是固定的，适用范围较小。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种混凝土空心板挤压成型机，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种混凝土空心板挤压成型机，包括底部设置有滚轮的移动底座，所述移动底座的下表面设置有两个成型板，所述移动底座的上方设置有缩聚组件，用于控制成型板的移动，所述移动底座的表面开设有出口料槽，所述出口料槽的上方设置有一侧空缺的物料框，所述物料框固定在移动底座的上表面，所述物料框表面空缺位置通过安装合页活动安装有v型的下料导板，所述移动底座的表面安装有挤压组件，用于挤压抵在下料导板的表面。

3、所述挤压组件包括梯形的挤压块，所述挤压块的斜边抵在下料导板的拐角处，所述移动底座的上表面固定安装有移动组件，用于控制挤压块的移动。

4、所述移动组件包括螺纹杆和限位杆，所述螺纹杆的一端螺纹贯穿挤压块的表面并活动连接在移动底座的表面，所述限位杆的一端活动贯穿挤压块并安装在移动底座的表面，所述螺纹杆的表面固定套接有第一齿轮，所述移动底座的表面通过安装支架安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴表面固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

5、所述螺纹杆和限位杆的表面固定套接有安装轴承，所述安装轴承镶嵌在移动底座的表面，所述螺纹杆和限位杆的表面活动套接有支撑板，所述支撑板通过螺栓固定在移动底座的表面。

6、所述缩聚组件包括两个螺纹长杆，每个所述成型板的表面均安装有两个l型的连接杆，所述连接杆螺纹安装在对应的螺纹长杆的位置，所述移动底座的表面安装有安装架，所述螺纹长杆通过连接轴承安装在安装架的内部，两个所述螺纹长杆之间安装有启动组件。

7、所述启动组件包括控制摇把，所述控制摇把固定在其中一个螺纹长杆的表面，两个所述螺纹长杆的表面均固定套接有第三齿轮，两个所述第三齿轮直接通过传动齿带传动连接。

8、所述成型板的相对侧位置比滚轮的相对侧位置更靠近中心位置。

9、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

10、1、本发明中，通过设置挤压块和下料导板，挤压块远离下料导板的表面，此时下料导板的表面就没有挤压力，因为重力的因素，混凝土就会对下料导板的进行挤压，此时的下料导板移动就会靠近挤压组件，出口料槽的位置就会打开，就能够下落的更加顺畅，顺畅下落之后，再使得下料导板回到初始的位置，下料导板来回的移动，就能够保证下料的顺畅，保证混凝土成型板的生产质量稳定。

11、 2、本发明中，通过设置控制摇把、螺纹长杆和成型板，转动控制摇把，控制摇把转动就会带动对应的螺纹长杆进行转动，螺纹长杆带动对应的第三齿轮进行转动，由于两个第三齿轮通过传动齿带进行传动，因此就会带动另一个螺纹长杆进行转动，由于l型的连接杆连接在成型板的表面，因此连接杆就会沿着螺纹长杆进行移动，从而控制两个成型板之间的距离，使用范围就会更广。

12、 3、本发明中，通过设置安装轴承和支撑板，安装轴承能够保证螺纹杆正常的转动，并且能够保证螺纹杆具有一定的支撑力，从而保证对挤压块具有一定的支撑力，并且其顶部位置的支撑板也对螺纹杆具有一定的支撑力，从而保证整个螺纹杆表面能够受力均匀。

技术特征：

1.一种混凝土空心板挤压成型机，包括底部设置有滚轮（1）的移动底座（2），其特征在于：所述移动底座（2）的下表面设置有两个成型板（3），所述移动底座（2）的上方设置有缩聚组件，用于控制成型板（3）的移动，所述移动底座（2）的表面开设有出口料槽（4），所述出口料槽（4）的上方设置有一侧空缺的物料框（5），所述物料框（5）固定在移动底座（2）的上表面，所述物料框（5）表面空缺位置通过安装合页（6）活动安装有v型的下料导板（7），所述移动底座（2）的表面安装有挤压组件，用于挤压抵在下料导板（7）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土空心板挤压成型机，其特征在于：所述挤压组件包括梯形的挤压块（8），所述挤压块（8）的斜边抵在下料导板（7）的拐角处，所述移动底座（2）的上表面固定安装有移动组件，用于控制挤压块（8）的移动。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土空心板挤压成型机，其特征在于：所述移动组件包括螺纹杆（9）和限位杆（10），所述螺纹杆（9）的一端螺纹贯穿挤压块（8）的表面并活动连接在移动底座（2）的表面，所述限位杆（10）的一端活动贯穿挤压块（8）并安装在移动底座（2）的表面，所述螺纹杆（9）的表面固定套接有第一齿轮（11），所述移动底座（2）的表面通过安装支架（12）安装有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出轴表面固定套接有第二齿轮（14），所述第一齿轮（11）与第二齿轮（14）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土空心板挤压成型机，其特征在于：所述螺纹杆（9）和限位杆（10）的表面固定套接有安装轴承（15），所述安装轴承（15）镶嵌在移动底座（2）的表面，所述螺纹杆（9）和限位杆（10）的表面活动套接有支撑板（16），所述支撑板（16）通过螺栓（17）固定在移动底座（2）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土空心板挤压成型机，其特征在于：所述缩聚组件包括两个螺纹长杆（18），每个所述成型板（3）的表面均安装有两个l型的连接杆（19），所述连接杆（19）螺纹安装在对应的螺纹长杆（18）的位置，所述移动底座（2）的表面安装有安装架（20），所述螺纹长杆（18）通过连接轴承安装在安装架（20）的内部，两个所述螺纹长杆（18）之间安装有启动组件。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土空心板挤压成型机，其特征在于：所述启动组件包括控制摇把（21），所述控制摇把（21）固定在其中一个螺纹长杆（18）的表面，两个所述螺纹长杆（18）的表面均固定套接有第三齿轮（22），两个所述第三齿轮（22）直接通过传动齿带（23）传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土空心板挤压成型机，其特征在于：所述成型板（3）的相对侧位置比滚轮（1）的相对侧位置更靠近中心位置。

技术总结
本发明公开了一种混凝土空心板挤压成型机，涉及空心板挤出机领域，包括底部设置有滚轮的移动底座，所述移动底座的下表面设置有两个成型板，所述移动底座的上方设置有缩聚组件，用于控制成型板的移动，所述移动底座的表面开设有出口料槽。本发明所述的一种混凝土空心板挤压成型机，通过设置挤压块和下料导板，挤压块远离下料导板的表面，此时下料导板的表面就没有挤压力，因为重力的因素，混凝土就会对下料导板的进行挤压，此时的下料导板移动就会靠近挤压组件，出口料槽的位置就会打开，就能够下落的更加顺畅，顺畅下落之后，再使得下料导板回到初始的位置，下料导板来回的移动，就能够保证下料的顺畅，保证混凝土成型板的生产质量稳定。

技术研发人员：张镜
受保护的技术使用者：湖南一晟建筑材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15