一种具有侧置模具调节组件的闭口楼承板成型机的制作方法

本发明涉及成型设备，尤其是一种具有侧置模具调节组件的闭口楼承板成型机。

背景技术：

1、成型机是一种现代化的用于闭口楼承板的自动成型设备。其主要作用是将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成，包含对于楼承板的输送、挤压成型、闭口成型、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边、上下刮边和抛光等诸多工序。

2、在传统的成型机操作过程中，其内部的成型模具的位置固定，无法在不拆卸的情况下进行调节，导致使用过程中成型规格固定，适用范围比较单一，同时在成型过程中无法实时进行调节，导致成型的操作单一，而且装卸操作十分麻烦，导致后期使用成本比较高。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：传统成型机的成型模具的位置固定，无法在不拆卸的情况下进行调节，导致使用过程中成型规格固定，适用范围比较单一，同时在成型过程中无法实时进行调节，导致成型的操作单一，而且装卸操作十分麻烦，导致后期使用成本比较高。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有侧置模具调节组件的闭口楼承板成型机，包括主机架、设置在主机架内部上侧的第一成型模具和设置在主机架内部下侧的第二成型模具，所述的主机架内部活动装配有用于安装第一成型模具的第一横向调节装置和用于安装第二成型模具的第二横向调节装置；

3、所述第一横向调节装置和第二横向调节装置均包括横向装配在主机架内部的横置装配轴筒、开设在横置装配轴筒外侧面上的条形调节口、轴向套接在横置装配轴筒外侧的横向装配轴套和固定在主机架外侧面上用于控制横向装配轴套平移调节的侧向液压控制撑杆。

4、所述的主机架两侧外壁上位于横置装配轴筒连接端均固定装配有侧向装配座，所述侧向装配座外侧面上均具有向外凸起的液压控制撑杆装配座。

5、所述第一成型模具通过套在横向装配轴套外侧与第一横向调节装置活动连接，所述第二成型模具通过套在横向装配轴套外侧与第二横向调节装置活动连接。

6、所述横向装配轴套包括套在横置装配轴筒外侧的左上安装罩壳、左下安装罩壳、右上安装罩壳和右下安装罩壳。

7、所述左上安装罩壳与左下安装罩壳装配面侧壁上和右上安装罩壳与右下安装罩壳装配面侧壁上均具有一体结构的侧向装配螺栓装配支架。

8、所述左上安装罩壳与右上安装罩壳之间和左下安装罩壳与右下安装罩壳之间通过错位设置的横向螺栓固定装配。

9、所述左上安装罩壳、左下安装罩壳、右上安装罩壳和右下安装罩壳弧形装配面上均具有向条形调节口内部凸起的一体结构的内侧联动支架，所述横置装配轴筒内部设置有由侧向液压控制撑杆控制的内部联动调节块。

10、所述主机架两侧外壁上位于侧向装配座安装位置均开设有圆形侧向装卸口和位于圆形侧向装卸口外围的螺栓连通孔，所述侧向装配座包括固定在圆形侧向装卸口内侧开口位置的内部导向支撑座和螺栓固定在圆形侧向装卸口外侧开口位置的外部限位闭合罩壳。

11、所述横置装配轴筒内侧面位于条形调节口两侧对称设置有侧置导轨，所述条形调节口内侧开口位置位于侧置导轨内部滑动装配有用于闭合条形调节口的弧形闭合板，所述侧置导轨内侧安装有用于控制弧形闭合板弹性复位的复位弹簧。

12、所述左上安装罩壳与右上安装罩壳装配面之间和左下安装罩壳与右下安装罩壳装配面之间安装有环形装配轴承。

13、本发明的有益效果是：

14、(1)本发明的一种具有侧置模具调节组件的闭口楼承板成型机通过采用分体式结构设计，可以在不拆卸模具和横置装配轴筒的情况下将横向装配轴套进行装卸，大大降低后期使用和维护成本；

15、(2)通过位于主机架两侧的侧向液压控制撑杆可以实时对横向装配轴套的位置进行调节，可以快速改变模具的位置，使得操作方式更加多样，适用产品的规格更加广泛；

16、(3)侧向装配座由固定在圆形侧向装卸口内侧开口位置的内部导向支撑座和固定固定在圆形侧向装卸口外侧开口位置的外部限位闭合罩壳通过螺栓固定组成，可以在保证内部装配稳定性的同时对其进行拆卸更换；

17、(4)在左上安装罩壳、左下安装罩壳、右上安装罩壳和右下安装罩壳弧形装配面上均具有向条形调节口内部凸起的一体结构的内侧联动支架，通过内侧联动支架设置在内部联动调节块两侧进行限位，方便侧向液压控制撑杆控制；

18、(5)在条形调节口内侧弹性装配有弧形闭合板，可以提升横置装配轴筒的内壁密封性，提升设备的耐用性和稳定性；

19、(6)横向装配轴套包括左上安装罩壳、左下安装罩壳、右上安装罩壳和右下安装罩壳，通过螺栓进行装配固定，装卸操作简单方便，结构牢固稳定。

技术特征：

1.一种具有侧置模具调节组件的闭口楼承板成型机，包括主机架(1)、设置在主机架(1)内部上侧的第一成型模具(2)和设置在主机架(1)内部下侧的第二成型模具(3)，其特征是：所述的主机架(1)内部活动装配有用于安装第一成型模具(2)的第一横向调节装置(4)和用于安装第二成型模具(3)的第二横向调节装置(5)；

2.根据权利要求1所述的一种具有侧置模具调节组件的闭口楼承板成型机，其特征是：所述的主机架(1)两侧外壁上位于横置装配轴筒(6)连接端均固定装配有侧向装配座(10)，所述侧向装配座(10)外侧面上均具有向外凸起的液压控制撑杆装配座(11)。

3.根据权利要求1所述的一种具有侧置模具调节组件的闭口楼承板成型机，其特征是：所述第一成型模具(2)通过套在横向装配轴套(8)外侧与第一横向调节装置(4)活动连接，所述第二成型模具(3)通过套在横向装配轴套(8)外侧与第二横向调节装置(5)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有侧置模具调节组件的闭口楼承板成型机，其特征是：所述横向装配轴套(8)包括套在横置装配轴筒(6)外侧的左上安装罩壳(12)、左下安装罩壳(13)、右上安装罩壳(14)和右下安装罩壳(15)。

5.根据权利要求4所述的一种具有侧置模具调节组件的闭口楼承板成型机，其特征是：所述左上安装罩壳(12)与左下安装罩壳(13)装配面侧壁上和右上安装罩壳(14)与右下安装罩壳(15)装配面侧壁上均具有一体结构的侧向装配螺栓装配支架(16)。

6.根据权利要求4所述的一种具有侧置模具调节组件的闭口楼承板成型机，其特征是：所述左上安装罩壳(12)与右上安装罩壳(14)之间和左下安装罩壳(13)与右下安装罩壳(15)之间通过错位设置的横向螺栓(17)固定装配。

7.根据权利要求4所述的一种具有侧置模具调节组件的闭口楼承板成型机，其特征是：所述左上安装罩壳(12)、左下安装罩壳(13)、右上安装罩壳(14)和右下安装罩壳(15)弧形装配面上均具有向条形调节口(7)内部凸起的一体结构的内侧联动支架(18)，所述横置装配轴筒(8)内部设置有由侧向液压控制撑杆(9)控制的内部联动调节块(19)。

8.根据权利要求2所述的一种具有侧置模具调节组件的闭口楼承板成型机，其特征是：所述主机架(1)两侧外壁上位于侧向装配座(10)安装位置均开设有圆形侧向装卸口(20)和位于圆形侧向装卸口(20)外围的螺栓连通孔(21)，所述侧向装配座(10)包括固定在圆形侧向装卸口(20)内侧开口位置的内部导向支撑座(101)和螺栓固定在圆形侧向装卸口(20)外侧开口位置的外部限位闭合罩壳(102)。

9.根据权利要求2所述的一种具有侧置模具调节组件的闭口楼承板成型机，其特征是：所述横置装配轴筒(8)内侧面位于条形调节口(7)两侧对称设置有侧置导轨(22)，所述条形调节口(7)内侧开口位置位于侧置导轨(22)内部滑动装配有用于闭合条形调节口(7)的弧形闭合板(23)，所述侧置导轨(22)内侧安装有用于控制弧形闭合板(23)弹性复位的复位弹簧(24)。

10.根据权利要求4所述的一种具有侧置模具调节组件的闭口楼承板成型机，其特征是：所述左上安装罩壳(12)与右上安装罩壳(14)装配面之间和左下安装罩壳(13)与右下安装罩壳(15)装配面之间安装有环形装配轴承(25)。

技术总结
本发明涉及成型设备技术领域，尤其是一种具有侧置模具调节组件的闭口楼承板成型机，包括主机架、设置在主机架内部上侧的第一成型模具和设置在主机架内部下侧的第二成型模具。本发明的一种具有侧置模具调节组件的闭口楼承板成型机通过采用分体式结构设计，可以在不拆卸模具和横置装配轴筒的情况下将横向装配轴套进行装卸，大大降低后期使用和维护成本；通过位于主机架两侧的侧向液压控制撑杆可以实时对横向装配轴套的位置进行调节，可以快速改变模具的位置，使得操作方式更加多样，适用产品的规格更加广泛。

技术研发人员：李国团,乔学军,李国民
受保护的技术使用者：江苏来拾科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15