一种除甲醛扩散板材及其制备方法与流程

本发明涉及扩散板领域，具体而言，涉及一种除甲醛扩散板材及其制备方法。

背景技术：

1、扩散板的种类可分为气扩散板、声扩散板、液扩散板、光扩散板、味扩散板，举凡能将分子均匀分散的材料都统称为扩散板，其中，声扩散板一般用来消除声音因硬物阻挡而回音，在音乐厅或特殊音乐用途的房间内为了将输出的声音扩散，增加声音的扩散范围，并使声音听起来更清澈、细腻，通常都会在墙壁的位置进行扩散板的安装；

2、目前传统的扩散板大多由板体和安装组件构成，而大部分安装组件即通过在墙面安装龙骨骨架，然后将多个安装板依次有序的通过上下或左右移动使其与龙骨骨架形成卡接配合而间接完成与墙体的连接固定，而上述通过龙骨骨架的固定方式，虽然可以对板体进行有效的固定，满足其扩散的使用需求，但是由于不同房间规格的差异化，部分墙壁可能需要使用到多块扩散板进行拼接安装共同形成扩散体；

3、因此上述多个扩散板在进行拼接安装后，为了保证扩散板组成的扩散体的扩散效果，多个扩散板的边缘处大多为相互贴近状态，其相互间留有的间隙不能满足扩散板进行左右或上下移动拆卸的空间需求，因此当某个扩散板受到破损或损坏需要维修更换时，需要将其周边的多个扩散板由外至内依次拆卸后，才能对需要更换维修的扩散板进行取下更换，该种方式浪费大量的时间及人力，从而不利于后续的维护保养；

4、因此我们对此做出改进，提出一种除甲醛扩散板材及其制备方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种除甲醛扩散板材及其制备方法，通过设置公连接单元和母连接单元，解决了扩散板受到破损或损坏需要维修更换时较为不便的问题。

2、为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

3、一种除甲醛扩散板材，包括外板、呈矩形阵列设于外板背面四角处的内板及设于外板上并与内板位置相对应的除甲醛板，还包括；

4、公连接单元，所述内板的内部设有公连接单元；

5、母连接单元，所述外板背面设有与内板上公连接单元相配合的母连接单元，通过母连接单元和公连接单元的配合用于实现外板与内板的装配；

6、公连接单元包括设于内板内部的推动锁定件、滑动设于推动锁定件上方并与其传动配合的滑块、转动设于内板一侧壁并贯穿滑块向内板方向延伸的导向柱、滑动设于导向柱内部的抵触凸块和固定于抵触凸块底部并与导向柱固定配合的内弹簧；

7、其中，滑块的内侧形成有四个均与抵触凸块相适配的且环形等距分布的内卡槽，滑块的内部滑动设有与抵触凸块相抵触的定位块，且定位块的表面固定设有与滑块内壁固定配合的复位弹簧；

8、母连接单元包括与导向柱同轴固定设置的抵触筒、设于抵触筒内并与外板固定配合的导向筒、滑动设于导向筒内的旋转件及固定设于导向筒两侧可与推动锁定件两侧滑动配合的t型导向板；

9、其中，抵触筒上表面远离外板的一侧形成有与定位块相适配的定位槽，导向筒的内径大于导向柱的外径，使得导向筒及其上抵触凸块可于导向筒的内部进行相对滑动；

10、其中，旋转件包括适配滑动设于导向筒内部的滑动座、转动设于滑动座内部的旋转柱及形成于旋转柱一侧并与导向柱端部相卡合适配的内嵌槽。

11、作为本技术优选的技术方案，所述推动锁定件包括固定于内板内的壳体、滑动设于壳体内的推块、用于连接推块和壳体的连接弹簧及通过销轴转动设于壳体一侧壁的摆动臂；

12、壳体的表面形成有用于摆动臂滑动的滑动槽，且推块的一侧固定设有延伸于壳体外部并与滑块固定配合的传动板。

13、作为本技术优选的技术方案，所述滑动槽内设有锁定槽、解锁槽和初始槽。

14、作为本技术优选的技术方案，所述除甲醛板包括固定于设于推动锁定件上方并与内板固定设置的下推杆、平行设于下推杆上方的上推杆、固定于外板背面的承载壳及滑动设于承载壳内的盒体；

15、其中，盒体内卡接有活性炭吸附板，且盒体底部的两侧固定设有与承载壳固定配合的拉力弹簧，上推杆远离下推杆的一端贯穿承载壳与盒体底部固定连接。

16、作为本技术优选的技术方案，所述承载壳和盒体表面均设有通风筒，用于外部气体与活性炭吸附板接触除甲醛。

17、作为本技术优选的技术方案，所述内板的四角处均开设有装配孔，且内板的表面形成有用于承载壳滑入的收纳槽，所述内板的两侧形成有与收纳槽相连通的通风槽。

18、作为本技术优选的技术方案，所述外板的一侧固定设有多个等距分布的扩散体，且外板靠近导向筒的位置卡接有密封端盖。

19、作为本技术优选的技术方案，所述除甲醛板还包括导流件；

20、导流件包括弧形导流板和分散导流板；

21、其中，弧形导流板的数量为八个，两个弧形导流板为一组共分为四组，四组所述弧形导流板分布于外板的中心处且与四个内板的对角处相对应；

22、多个分散导流板上下交错设于通风槽的内部。

23、一种除甲醛扩散板材的制备方法，包括以下制备步骤：

24、s1)、通过冲压切割设备将铝合金板冲压切割为外板和内板对应的形状，然后通过磨削设备对外板和内板的边缘处进行打磨处理，最终通过抛光设备对其进行抛光处理；

25、s11)、于内板上进行装配孔的钻孔，并于外板上进行钻孔用于导向筒的装配；

26、s12)、于步骤s11)处理后的板材上进行清扫除尘，然后通过喷涂设备对板材进行氟碳涂层的涂覆，涂覆后的板材进行10h-12h的自然晾干；

27、s2)、将多个木质扩散体通过铆钉固定于外板的外侧使外板形成扩散状态；

28、s3)、然后将公连接单元固定安装于内板的内部，同理将母连接单元固定于外板的背面并与公连接单元呈对应状态；

29、s31)、在母连接单元固定时其内的导向筒对准步骤s11)内的钻孔进行装配安装，然后将除甲醛板进行装配，最终完成了除甲醛扩散板材的制备。

30、与现有技术相比，本发明的有益效果：

31、在本技术的方案中：

32、1.通过设置的公连接单元和母连接单元的配合，将外板上的母连接单元与内板上的公连接单元相对应，推动外板使其向墙面上固定的内板方向移动，通过摆动臂于滑动槽内部的滑动，而实现摆动臂于锁定槽内的锁定，从而形成了对外板的安装固定，同时，再次向内推动外板，使摆动臂滑动于解锁槽内后配合连接弹簧的弹力作用，又可以实现外板的移动，使其外板较于附近的扩散板可以形成凸出状态，既方便单个外板的独立检修，同时又可以在必要时且不影响周围扩散板状态的前提下，实现独立更换，解决了现有技术中当多个拼装后某个扩散体需要进行更换而需要拆卸其周围扩散体导致操作繁琐的问题；

33、2.通过设置的旋转件，在推动外板与内板形成卡接锁定状态后，于导向筒的内部旋转旋转柱，使其带动导向杆于滑块的内部进行九十度的旋转，旋转后的抵触凸块卡接于对应的内卡槽内，而此时定位块上的复位弹簧再无抵触凸块的抵触力后，定位块会移动而与抵触筒上的定位槽形成卡接，保证了外板不会与内板滑动于脱落位置，从而保证了在该扩散板日常使用过程中的稳定性；

34、3.通过设置的除甲醛板，通过在内板和外板之间设置除甲醛板，从而既可以对周围产生的甲醛进行有效的活性炭吸附，同时，按压外板实现独立弹出时，上推杆与下推杆试下相互抵触，受到抵触力的上推杆克服拉力弹簧的拉力作用，而将装有活性炭吸附板的盒体一端弹出，从而在实现该扩散板除甲醛功能的同时，又可以实现定期活性炭吸附板的更换，且移动外板又可以使得更换有盒体及其内活性炭吸附板的滑动复位，使得该扩散板更具有使用的实用性，解决了现有技术中仅在扩散板表面设置除甲醛涂层而不能很好的长时间持续除甲醛效果的问题；

35、4.通过设置的导流件和内板的配合，在内板和外板装配于墙面进行使用时，内板与墙面贴合而形成“十字”状的流动空间，通过该空间既便于多个板体拼接后墙面与外板内部空气的流动，从而通过流动的空气配合室外的空气交换可以有效的形成对甲醛的通风去除，同时配合导流件的设置，流动的空气又可以更好的接触于活性炭吸附板表面，进而进一步的促进了空气中甲醛的去除，提高了该扩散体甲醛清除的效果。