一种三维可调的快速组装一体化墙板体系及安装方法与流程

本发明涉及一体化墙板，具体为一种三维可调的快速组装一体化墙板体系及安装方法。

背景技术：

1、装配式建筑是国家大力发展的方向，也是建筑业转型升级的必经之路，特别是近年来，碳达峰、碳中和已成为国家战略，建筑业是实现这一战略的决定性因素，因此从国家、地方层面大力发展“装配式+超低能耗”建筑。这对装配式建筑外墙提出更好的保温隔热要求，同时，也对预制外墙的质量提出了更高的要求。

2、建筑保温，特别是在装配式建筑中的预制墙板和保温一体化技术，更是实现这一目标的重要组成部分。目前，市场上主要用于装配式建筑中的一体化保温墙板主要是三明治夹心保温墙板，但存在生产质量不稳定、板块整体重量大、现场安装不方便、易产生冷热桥、保温层脱落、渗漏水等安全质量隐患，严重的阻碍了装配式建筑整个行业的发展。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种三维可调的快速组装一体化墙板体系及安装方法，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种三维可调的快速组装一体化墙板体系，包括外装饰层、外墙板、保温层、内装饰层、内模板，所述外装饰层与外墙板之间设置有外三维调节件，所述外三维调节件包括背栓固定件，所述背栓固定件的侧面通过一字型平螺钉固定连接有标高调节件，所述标高调节件通过连接组件固定连接有中间转换件，所述连接组件包括一字型平螺钉二、水平椭圆孔，所述中间转换件的表面通过连接组件二固定连接有l型角钢，所述连接组件二包括一字型平螺钉三、横向椭圆孔，所述外墙板与内模板之间设置有空心层，所述外墙板与保温层之间设置有连接件，所述连接件包括外墙连接件、内墙连接件，所述外墙连接件的表面开设有纵横向孔洞，所述内墙连接件的表面开设有纵横向孔洞二，所述纵横向孔洞二的内部设置有纵横向钢筋，所述保温层与内装饰层之间设置有内三维调节件，所述内三维调节件包括凹口固定连接件，所述凹口固定连接件的侧面螺纹连接有棒状连接件，所述棒状连接件的侧面活动卡接有卡扣，内装饰层包括了水泥纤维板、石膏板、硅酸钙板等的一种。

2、优选的，所述背栓固定件固定连接在外装饰层的侧面，且背栓固定件通过一字型平螺钉将标高调节件固定连接在背栓固定件的下端，外装饰层包括了石材板、陶板、铝板、光伏板、uhpc挂板、grc挂板等的一种。

3、优选的，所述l型角钢上开设有水平椭圆孔通过一字型平螺钉三与外墙板固定连接。

4、优选的，所述中间转换件开有横向椭圆孔通过一字型平螺钉二与l型角钢固定连接，所述l型角钢上开设有水平椭圆孔，用以调节x轴方向距离，所述中间转换件开有横向椭圆孔二，用以调节y轴方向距离。

5、优选的，所述外墙板的侧面固定连接有外墙连接件，所述内墙板的侧面固定连接有内墙连接件，所述外墙连接件的侧面螺纹连接有内墙连接件，外墙板包括了预制混凝土墙板、预应力混凝土墙板、预制轻质陶粒混凝土墙板、高性能混凝土去墙板等的一种，所述外墙板中有纵横向钢筋连接，所述外墙连接件是铸铁、钢铁等材质，上面开有纵横向孔洞，穿过纵横向钢筋后与外墙板整体受力，用于传递外装饰层受力。

6、优选的，所述卡扣通过自攻螺丝固定连接在棒状连接件的侧面。

7、优选的，所述凹口固定连接件的侧面螺纹连接在保温层的侧面，且保温层通过内三维调节件固定连接在保温层的侧面。

8、优选的，所述纵横向钢筋通过纵横向孔洞以及纵横向孔洞二固定在整个外墙板的内部，内墙板连接件是硬质塑料材质，可有效隔绝传热，避免冷热桥的产生。

9、一种三维可调的快速组装一体化墙板安装方法，包括以下步骤；

10、步骤一，在开始安装之前，确保墙面平整、干燥，并清除任何障碍物，检查墙面是否需要修补或打磨；

11、步骤二，使用水平仪和测量工具，根据设计要求和墙板尺寸，在墙面上标记墙板的位置和安装线；

12、步骤三，根据标记的位置，在墙面上安装支撑结构，如木质框架或金属支架。确保支撑结构牢固稳定，并符合墙板的安装要求；

13、步骤四，将纵横向钢筋与连接件进行固定后一次浇筑成型，将外墙板在现场安装到指定位置上，将内模板通过内固定螺栓进行固定，在形成的中间空心层中浇筑保温材料，聚氨酯发泡材料、轻质陶粒混凝土材料、水泥发泡材料，待保温材料固化后将内固定螺栓和内模板拆除，确保墙板与支撑结构紧密贴合，并保持垂直和水平；

14、步骤五，根据需要，使用调整工具，调整螺丝或调整垫片，对墙板进行微调和校正，以确保墙面的平整度和垂直度；

15、步骤六，完成墙板的安装后，检查墙面是否平整、无缺陷，并清理安装过程中留下的杂物和垃圾。

16、本发明提供了一种三维可调的快速组装一体化墙板体系及安装方法。具备以下有益效果：

17、(1)本发明通过纯干式的施工方法将外装饰层、外墙板、内装饰层连为一起，连接件保证了该墙板体系的整体稳定性，对现场环境影响小，现场无噪声，不产生粉尘，大幅减少人工等优点，符合低碳环保的要求，采用干式装配的施工工艺，可实现现场快速安装，质量可控，成本可控等优点，解决了现有墙板保温现场湿作业量大，受周围环境影响大，会浪费大量人工、材料，产生大量建筑垃圾，对环境危害大，也不符合绿色施工要求的问题。

18、(2)本发明外墙连接件、内墙连接件预留的孔洞可作为室内外装修预埋孔，避免了墙体的二次打孔产生的噪音、粉尘等环境污染，避免了对墙体钢筋等整体性的破坏，也避免了传统内保温层因打孔被破坏的问题，特别是该墙板体系能够与内外装工业化技术完美结合，实现节能减排、保护环境、提效降本的同时，实现建筑墙体与内外装饰系统的完美结合。

19、(3)本发明内墙连接件和内三维调节件采用了硬质塑料，具有良好的保温隔热效果，避免了冷热桥的产生，杜绝了冷凝水等问题的出现。保温层采用了现场浇筑一次成型的工艺，施工效率高，保温层保持了连续性，避免了传统保温板之间的拼缝不严实造成保温效果不佳等问题，同时，例如聚氨酯保温层的存在，有着极佳的防水性，即使板间拼缝失效，也不存在漏水的风险。

技术特征：

1.一种三维可调的快速组装一体化墙板体系，包括外装饰层(1)、外墙板(2)、保温层(3)、内装饰层(4)、内模板(15)，其特征在于：所述外装饰层(1)与外墙板(2)之间设置有外三维调节件(5)，所述外三维调节件(5)包括背栓固定件(6)，所述背栓固定件(6)的侧面通过一字型平螺钉(13)固定连接有标高调节件(10)，所述标高调节件(10)通过连接组件固定连接有中间转换件(11)，所述连接组件包括一字型平螺钉二(24)、水平椭圆孔(17)，所述中间转换件(11)的表面通过连接组件二固定连接有l型角钢(12)，所述连接组件二包括一字型平螺钉三(25)、横向椭圆孔(18)，所述外墙板(2)与内模板(15)之间设置有空心层(14)，所述外墙板(2)与保温层(3)之间设置有连接件(9)，所述连接件(9)包括外墙连接件(19)、内墙连接件(21)，所述外墙连接件(19)的表面开设有纵横向孔洞(20)，所述内墙连接件(21)的表面开设有纵横向孔洞二(22)，所述纵横向孔洞二(22)的内部设置有纵横向钢筋(23)，所述保温层(3)与内装饰层(4)之间设置有内三维调节件(7)，所述内三维调节件(7)包括凹口固定连接件(71)，所述凹口固定连接件(71)的侧面螺纹连接有棒状连接件(72)，所述棒状连接件(72)的侧面活动卡接有卡扣(8)。

2.根据权利要求1所述的一种三维可调的快速组装一体化墙板体系，其特征在于：所述背栓固定件(6)固定连接在外装饰层(1)的侧面，且背栓固定件(6)通过一字型平螺钉(13)将标高调节件(10)固定连接在背栓固定件(6)的下端。

3.根据权利要求2所述的一种三维可调的快速组装一体化墙板体系，其特征在于：所述l型角钢(12)上开设有水平椭圆孔(17)通过一字型平螺钉三(25)与外墙板(2)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种三维可调的快速组装一体化墙板体系，其特征在于：所述中间转换件(11)开有横向椭圆孔(18)通过一字型平螺钉二(24)与l型角钢(12)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种三维可调的快速组装一体化墙板体系，其特征在于：所述外墙板(2)的侧面固定连接有外墙连接件(19)，所述内墙板(15)的侧面固定连接有内墙连接件(21)，所述外墙连接件(19)的侧面螺纹连接有内墙连接件(21)。

6.根据权利要求5所述的一种三维可调的快速组装一体化墙板体系，其特征在于：所述卡扣(8)通过自攻螺丝(73)固定连接在棒状连接件(72)的侧面。

7.根据权利要求6所述的一种三维可调的快速组装一体化墙板体系，其特征在于：所述凹口固定连接件(71)的侧面螺纹连接在保温层(3)的侧面，且保温层(3)通过内三维调节件(7)固定连接在保温层(3)的侧面。

8.根据权利要求7所述的一种三维可调的快速组装一体化墙板体系，其特征在于：所述纵横向钢筋(23)通过纵横向孔洞(20)以及纵横向孔洞二(22)固定在整个外墙板(2)的内部。

9.根据权利要求1-8其中的任意一项一种三维可调的快速组装一体化墙板安装方法，包括以下步骤；

技术总结
本发明公开了一种三维可调的快速组装一体化墙板体系及安装方法，涉及一体化墙板技术领域。该三维可调的快速组装一体化墙板体系，包括外装饰层、外墙板、保温层、内装饰层、内模板。本发明通过纯干式的施工方法将外装饰层、外墙板、内装饰层连为一起，连接件保证了该墙板体系的整体稳定性，对现场环境影响小，现场无噪声，不产生粉尘，大幅减少人工等优点，符合低碳环保的要求，采用干式装配的施工工艺，可实现现场快速安装，质量可控，成本可控等优点，解决了现有墙板保温现场湿作业量大，受周围环境影响大，会浪费大量人工、材料，产生大量建筑垃圾，对环境危害大，也不符合绿色施工要求的问题。

技术研发人员：汪力,罗时勇,张宝利,衡瑜
受保护的技术使用者：中铁建（无锡）工程科技发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25