一种多功能混凝土搅拌装置的制作方法

本发明涉及混凝土搅拌，尤其涉及一种多功能混凝土搅拌装置。

背景技术：

1、在进行微小规模的建筑施工过程中（如农村自建房），建筑所需要的混凝土数量较少，因此往往并不会使用大型的混凝土搅拌设备制备混凝土，而是通过工人利用简单的搅拌工具（如铁锹）对混凝土进行搅拌混合。申请号为cn202222548852.7的中国实用新型专利提供了一种手持式混凝土搅拌装置，该装置通过搅拌电机带动搅拌叶轮对混凝土进行高效的搅拌混合，并且通过第一挡板上的出水口来对混凝土进行加水，不需要停止混凝土的搅拌混合动作，提高搅拌效率，节省工人体力。但是该装置存在以下几个问题：首先，该装置的搅拌方式仅仅是通过搅拌叶片的旋转实现的，而在实际使用过程中，搅拌叶片的转动会对混凝土进行抛洒，从而使得混凝土散乱，继而造成混凝土搅拌混合的不便和搅拌效率的下降。其次，该装置的搅拌叶片容易被混凝土附着，在搅拌混合完成后如果不及时进行清理，就会造成后续搅拌混合效率的下降（因为搅拌叶片附着的混凝土凝固后会增加该装置搅拌电机的负担，同时会使得搅拌叶片的厚度增加，减少抛洒混凝土的体积），而人工清理又比较费时费力，效率低下。最后，在小规模的建筑施工过程中，往往也需要对浇灌的混凝土进行振捣，而该装置并不具备振捣功能，突出了现有技术的不足之处。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种多功能混凝土搅拌装置，以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

3、一种多功能混凝土搅拌装置，包括中支撑柱、下支撑柱、上支撑柱、支撑壳体、下双轴电机，所述中支撑柱中下部固定有水平的下支撑柱，且上部同轴转动连接有竖直的上支撑柱，所述下支撑柱左右两部各固定有支撑壳体，且中部固定有水平的下双轴电机，所述下双轴电机的转轴左右两部各同轴固定有花轴和内支撑板，两所述支撑壳体分别转动连接有挡板，两所述挡板相背端分别固定有下齿轮，且分别圆周等角度贯穿有多个刮除槽，两所述支撑壳体内分别置有圆盘形的外支撑板，两所述外支撑板相邻端分别同轴固定有内套筒，两所述内套筒分别与两花轴相同轴滑动连接，两所述花轴外壁分别同轴固定有外套筒，两所述外套筒相邻端分别固定有水平的上拉簧，两所述上拉簧末端分别与两内支撑板相固定，两所述外支撑板相背端分别圆周等角度固定有多个呈偏心设置的搅拌板，各所述搅拌板与各刮除槽相水平滑动连接，两所述支撑壳体中部分别同轴转动连接有滚轮圈，两所述支撑壳体上部分别转动连接有水平的上支撑轴，两所述上支撑轴分别同轴固定有上齿轮和锥齿轮，所述上支撑柱底部固定有竖直的电动推杆，所述电动推杆的推杆底端固定有水平的支撑架，所述支撑架外部固定有锥齿圈，本装置还安装有传动部分和振捣部分。

4、在上述技术方案基础上，所述传动部分包括上双轴电机、传动螺杆、传动柱、滚珠、导向凸起、凸轮、外滑动座、滚轮、压缩弹簧、推送槽、插接座、导向板、万向轮，所述中支撑柱上部固定有水平的上双轴电机，所述上双轴电机的转轴左右两部各同轴固定有传动螺杆，两所述传动螺杆分别螺纹连接有传动柱，两所述传动柱背对部分分别转动连接有滚珠，两所述传动柱分别与两支撑壳体相水平滑动连接，两所述外套筒相邻部分分别圆周等角度固定有多个导向凸起，两所述外套筒背对部分分别同轴固定有凸轮，两所述支撑壳体底部分别上下滑动连接有竖直的外滑动座，两所述外滑动座上部分别转动连接有滚轮，且前后两部各固定有竖直的压缩弹簧，各所述压缩弹簧的末端分别与支撑壳体相固定，两所述外滑动座相邻端分别开有竖直的推送槽，两所述推送槽分别贯穿于两外滑动座的底端，两所述支撑壳体分别插接有插接座，两所述插接座分别固定有导向板，两所述导向板相较于中支撑柱呈圆周等角度的偏心设置，两所述导向板分别向中支撑柱方向弯曲，且背对中支撑柱的端部分别安装有多个万向轮。

5、在上述技术方案基础上，所述振捣部分包括内滑动座、光杆、安装槽、振捣板、下拉簧、传动杆、滑块、风琴保护罩、双向螺杆、下支撑轴，所述中支撑柱左右两部各左右滑动连接有竖直的内滑动座，两所述内滑动座分别上下滑动连接有竖直的光杆，且背对部分分别贯穿有安装槽，两所述光杆底端分别固定有水平的振捣板，两所述光杆上部分别固定有竖直的下拉簧，两所述下拉簧顶端分别与两内滑动座上部相固定，两所述光杆背对部分分别固定有水平的传动杆，两所述安装槽分别上下滑动连接有竖直的滑块，两所述传动杆分别贯穿于两滑块并与其相固定，两所述安装槽上下两端分别固定有竖直的风琴保护罩，各所述风琴保护罩分别与安装槽相上下滑动连接，各所述风琴保护罩与滑块的上下两端相邻的部分与滑块的上下两端相固定，所述中支撑柱底部转动连接有水平的双向螺杆和竖直的下支撑轴，所述双向螺杆的左右两部与两内滑动座相螺纹连接，所述双向螺杆与下支撑轴通过传动机构进行传动。

6、在上述技术方案基础上，所述上支撑柱上部固定有水平的把手，且上部安装有蓄电池和控制器，所述挡板和下齿轮相较于花轴呈同轴设置，两所述下齿轮分别与两上齿轮相啮合，所述内套筒、外套筒和外支撑板在上拉簧的弹性拉力作用下能够使得外支撑板与滚珠相滚动接触，两所述外套筒的各导向凸起向两外套筒的相邻部分进行倾斜过渡，两所述凸轮的凸起与两外套筒的各导向凸起左右相互对应，所述凸轮的非凸起部分与两外套筒的相邻部分的外圆周壁相平齐，所述压缩弹簧未发生形变时滚轮最高点恰好与凸轮的底部非凸起部分最低点相平齐，各所述万向轮的底端与滚轮圈外圆周壁最低端相平齐，所述下支撑轴正反转动时通过传动机构能够使得双向螺杆进行正反转动，所述双向螺杆正反转动时能够带动内滑动座沿着中支撑柱进行左右滑动，所述内滑动座在左右移动时能够使得传动杆同步进行移动，两所述传动杆相互远离时能够间歇插入推送槽内。

7、在上述技术方案基础上，所述下双轴电机、电动推杆、上双轴电机、蓄电池和控制器相电性连接，所述下双轴电机通电转动时通过花轴和内套筒能够使得内支撑板和外支撑板进行转动，所述下双轴电机通电转动时通过花轴和内套筒能够使得凸轮进行转动，所述凸轮转动时通过与滚轮的接触在压缩弹簧的弹性斥力作用下能够使得外滑动座上下移动，所述外滑动座向下移动时通过传动杆与推送槽的间隙插接能够推动光杆和振捣板向下移动，所述光杆在下拉簧的弹性拉力作用下能够沿着内滑动座向上滑动，所述外支撑板转动时通过搅拌板和刮除槽能够使得挡板和下齿轮进行转动，所述电动推杆通电伸缩推杆时能够使得支撑架和锥齿圈进行上下移动，所述锥齿圈向下移动到一定位置时能够与锥齿轮相啮合，所述下齿轮转动时通过上支撑轴能够带动锥齿轮进行转动，所述锥齿轮转动时通过与锥齿圈的啮合能够间接使得两支撑壳体和中支撑柱以上支撑柱为轴心进行转动，所述上双轴电机正反转动时通过传动螺杆能够使得传动柱沿着支撑壳体进行左右滑动，两所述传动柱相互远离时能够推动两个外支撑板相互远离，两个外支撑板相互远离到一定间距时能够使得滚轮脱离与外套筒和凸轮的接触。

8、与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明使用时通过设置滚轮圈和导向板，然后利用下双轴电机带动外支撑板和搅拌板进行转动以及利用锥齿轮与锥齿圈的啮合即可使得导向板以中支撑柱为轴心进行周向移动，即可对混凝土向中支撑柱方向进行引导汇聚，以及能够使得搅拌板一边以中支撑柱为轴心进行周向移动一边跟随外支撑板进行旋转，即可对汇聚的混凝土进行充分的搅拌混合，从而提高搅拌效率，避免混凝土散乱，而通过对上双轴电机进行正反转控制以及上拉簧的配合能够使得搅拌板沿着刮除槽进行左右滑动，从而能够方便快速的对搅拌板进行刮除清洁，避免了搅拌板沾染混凝土引起后续搅拌效率降低的问题，而通过凸轮与滚轮的配合以及传动杆与推送槽的配合能够使得振捣板上下往复移动，从而能够对混凝土实现振捣功能。