一种珠宝加工设备的制作方法

文档序号:36481823发布日期:2023-12-25 12:30阅读:43来源:国知局
一种珠宝加工设备的制作方法

本发明属于珠宝加工,特别涉及一种珠宝加工设备。


背景技术:

1、一般习惯将金银等金属之外的天然材料(矿物、岩石、生物等)制成的,具有一定价值的首饰、工艺品或其他珍藏统称为珠宝,故有“金银珠宝”的说法,经营这些物品的珠宝行也统称为“珠宝行”。科学地说,“珠宝”与广义的“宝石”的概念是相同的。广义的宝石泛指那些适宜进行琢磨或雕刻加工为首饰或工艺品的原料。

2、珠宝在进行加工时需要用到加工设备,在对小型珠宝进行切削加工时,现有的加工设备是通过在铜板上涂抹粘胶,随后将珠宝通过粘胶固定在铜板上,再通过切削设备进行切削加工,随后将得到的珠宝从铜板上取下,完成加工,但现有的加工过程中,使用后的铜板表面粘有粘胶残留物,以及存在一定的粉尘,导致加工完一次后就需要对铜板进行清理,整个加工的过程中需要不断的穿插清理铜板这一步骤,在需要赶工的情况下,严重耽误工作效率。

3、因此,发明一种珠宝加工设备来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、针对上述问题,本发明提供了一种珠宝加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种珠宝加工设备,包括安装架及设备本体,所述安装架设置在设备本体的内部,所述设备本体的内部且位于安装架的上方设有切削机,所述设备本体的内部且位于安装架的上方设有吸尘设备,所述安装架的顶部等距对称固定安装有侧板,每两个相对的所述侧板之间均通过转轴转动安装有卡板,所述卡板的顶部设有卡槽,所述卡槽内插接有铜板,所述安装板的顶部设有用于驱动卡板转动的转动组件,位于最前方的所述卡板的外侧设置有紧固组件,所述卡板的一侧上部开设有圆槽,所述圆槽内转动安装有齿轮,所述齿轮的外侧设有缺齿段,所述铜板靠近齿轮的一侧设有与齿轮配合的齿牙,所述卡板的外侧通过连板固定连接有电机,所述电机的输出轴与齿轮的外侧中部固定连接,所述卡板的外侧设有用于对铜板外侧进行防尘的防尘组件。

3、进一步的,所述防尘组件包括对称固定安装在卡板外侧的竖板,两个所述竖板之间对称转动安装有导辊,两个所述导辊呈上下分布,两个所述导辊之间通过传动带连接,上方的所述导辊的一端延伸至竖板的外部,所述导辊延伸至竖板外的一端及电机的输出轴外部均固定安装有皮带轮,两个所述皮带轮之间通过皮带连接,所述传动带与竖板的相对一侧之间贴合,所述传动带的外侧等距设有防尘板,所述防尘板与铜板外侧贴合,两个所述竖板的底部共同固定安装有收集盒,所述收集盒的两侧均开设有气孔。

4、进一步的,所述防尘板靠近传动带的一侧固定安装有多个拉杆,所述拉杆的截面为t形,所述传动带的内侧固定安装有与拉杆对应的壳体,所述导辊上开设有壳体配合的环形槽,所述拉杆靠近壳体的一端延伸至壳体内,所述拉板的外部且位于壳体的内部套设有第一弹簧,所述防尘板的外部设有用于驱动其向远离传动带的方向运动的驱动组件,所述防尘板具体设置为带有收集槽的长板,所述防尘板远离凹槽的一侧设有斜面。

5、进一步的,所述驱动组件包括一对圆杆,所述防尘板的两侧均开设有凹槽,所述圆杆滑动设置在对应的凹槽内,所述凹槽内壁通过第二弹簧与圆杆一端固定连接,所述竖板的外侧下部等距设有与圆杆配合的驱动块,所述竖板的内侧且位于驱动块的下方设有弧形面。

6、进一步的,所述驱动块具体设置为三角形块状构件,所述驱动块的斜面朝上设置。

7、进一步的,所述紧固组件包括固定连接在最前方所述卡板外侧的l形板,所述l形板的外侧等距滑动插接有紧固杆,所述l形板的顶部螺纹连接有与紧固杆对应的固定杆。

8、进一步的,所述转动组件包括固定安装在安装板顶部的直板,所述直板数量与卡板对应,所述直板的外侧螺纹连接有调节杆,所述调节杆靠近卡板的一端能够与卡板的下部抵触,一侧的所述侧板靠近卡板的位置处固定安装有安装杆,所述安装杆外套设有v形扭簧,所述v形扭簧的两端分别与安装板及卡板抵触。

9、进一步的,所述直板与卡板之间的距离足够卡板进行转动。

10、本发明的技术效果和优点:

11、1、本发明可实现在加工过程中对粘接珠宝的铜板进行抬升,使得不断的将铜板未使用的部分漏出,从而使得无需加工过程中对铜板进行清理,提升工作效率,且可在加工过程中对铜板未使用的部分进行防尘保护,使得每次抬升后漏出的铜板未使用的部分均是洁净的,从而避免粉尘影响铜板与粘胶的配合;

12、2、本发明可在铜板抬升的同时对用于防护铜板的防尘板进行清理,避免其将粉尘带回到铜板上。



技术特征:

1.一种珠宝加工设备,包括安装架(1)及设备本体(29),其特征在于:所述安装架(1)设置在设备本体(29)的内部,所述设备本体(29)的内部且位于安装架(1)的上方设有切削机(30),所述设备本体(29)的内部且位于安装架(1)的上方设有吸尘设备(31),所述安装架(1)的顶部等距对称固定安装有侧板(2),每两个相对的所述侧板(2)之间均通过转轴转动安装有卡板(3),所述卡板(3)的顶部设有卡槽,所述卡槽内插接有铜板(4),所述安装架(1)的顶部设有用于驱动卡板(3)转动的转动组件,位于最前方的所述卡板(3)的外侧设置有紧固组件,所述卡板(3)的一侧上部开设有圆槽,所述圆槽内转动安装有齿轮(5),所述齿轮(5)的外侧设有缺齿段(6),所述铜板(4)靠近齿轮(5)的一侧设有与齿轮(5)配合的齿牙(7),所述卡板(3)的外侧通过连板(9)固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出轴与齿轮(5)的外侧中部固定连接,所述卡板(3)的外侧设有用于对铜板(4)外侧进行防尘的防尘组件。

2.根据权利要求1所述的珠宝加工设备,其特征在于:所述防尘组件包括对称固定安装在卡板(3)外侧的竖板(10),两个所述竖板(10)之间对称转动安装有导辊(32),两个所述导辊(32)呈上下分布,两个所述导辊(32)之间通过传动带(33)连接,上方的所述导辊(32)的一端延伸至竖板(10)的外部,所述导辊(32)延伸至竖板(10)外的一端及电机(8)的输出轴外部均固定安装有皮带轮,两个所述皮带轮之间通过皮带(35)连接,所述传动带(33)与竖板(10)的相对一侧之间贴合,所述传动带(33)的外侧等距设有防尘板(11),所述防尘板(11)与铜板(4)外侧贴合,两个所述竖板(10)的底部共同固定安装有收集盒(20),所述收集盒(20)的两侧均开设有气孔(21)。

3.根据权利要求2所述的珠宝加工设备,其特征在于:所述防尘板(11)靠近传动带(33)的一侧固定安装有多个拉杆(13),所述拉杆(13)的截面为t形,所述传动带(33)的内侧固定安装有与拉杆(13)对应的壳体(12),所述导辊(32)上开设有壳体(12)配合的环形槽(34),所述拉杆(13)靠近壳体(12)的一端延伸至壳体(12)内,所述拉杆(13)的外部且位于壳体(12)的内部套设有第一弹簧(14),所述防尘板(11)的外部设有用于驱动其向远离传动带(33)的方向运动的驱动组件,所述防尘板(11)具体设置为带有收集槽的长板,所述防尘板(11)远离凹槽的一侧设有斜面(15)。

4.根据权利要求3所述的珠宝加工设备,其特征在于:所述驱动组件包括一对圆杆(16),所述防尘板(11)的两侧均开设有凹槽,所述圆杆(16)滑动设置在对应的凹槽内,所述凹槽内壁通过第二弹簧(19)与圆杆(16)一端固定连接,所述竖板(10)的外侧下部等距设有与圆杆(16)配合的驱动块(17),所述竖板(10)的内侧且位于驱动块(17)的下方设有弧形面(18)。

5.根据权利要求4所述的珠宝加工设备,其特征在于:所述驱动块(17)具体设置为三角形块状构件,所述驱动块(17)的斜面朝上设置。

6.根据权利要求1所述的珠宝加工设备,其特征在于:所述紧固组件包括固定连接在最前方所述卡板(3)外侧的l形板(22),所述l形板(22)的外侧等距滑动插接有紧固杆(23),所述l形板(22)的顶部螺纹连接有与紧固杆(23)对应的固定杆(24)。

7.根据权利要求1所述的珠宝加工设备,其特征在于:所述转动组件包括固定安装在安装架(1)顶部的直板(25),所述直板(25)数量与卡板(3)对应,所述直板(25)的外侧螺纹连接有调节杆(26),所述调节杆(26)靠近卡板(3)的一端能够与卡板(3)的下部抵触,一侧的所述侧板(2)靠近卡板(3)的位置处固定安装有安装杆(27),所述安装杆(27)外套设有v形扭簧(28),所述v形扭簧(28)的两端分别与安装架(1)及卡板(3)抵触。

8.根据权利要求7所述的珠宝加工设备,其特征在于:所述直板(25)与卡板(3)之间的距离足够卡板(3)进行转动。


技术总结
本发明涉及珠宝加工技术领域,且公开了一种珠宝加工设备,包括安装架及设备本体,所述安装架设置在设备本体的内部,所述设备本体的内部且位于安装架的上方设有切削机,所述设备本体的内部且位于安装架的上方设有吸尘设备。本发明可实现在加工过程中对粘接珠宝的铜板进行抬升,使得不断的将铜板未使用的部分漏出,从而使得无需加工过程中对铜板进行清理,提升工作效率,且可在加工过程中对铜板未使用的部分进行防尘保护,使得每次抬升后漏出的铜板未使用的部分均是洁净的,从而避免粉尘影响铜板与粘胶的配合,且可在铜板抬升的同时对用于防护铜板的防尘板进行清理,避免其将粉尘带回到铜板上。

技术研发人员:宁赶军,李俏文
受保护的技术使用者:广州梦钻科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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