一种基于多孔砖生产的快拆型模具及其拆卸方法与流程

本发明涉及多孔砖生产的快拆型模具，具体为一种基于多孔砖生产的快拆型模具及其拆卸方法。

背景技术：

1、多孔砖生产的快拆型模具是用于生产多孔砖的模具，快拆型模具通常由上模具和下模具组成，它们的内侧结构可以复制多孔砖的形状和尺寸，同时快拆型模具在多孔砖生产中起到了关键的作用，它不但能够保证多孔砖的形状、尺寸和质量的一致性，而且它拆卸和组装起来都更加方便快捷，提高了生产效率。

2、现有的基于多孔砖生产的快拆型模具存在的缺陷是：

3、1、专利文件：jp4669632b2，公开了作为电铸砖的模具，具有电铸砖的模具和生产方法，上述公开的电铸砖的模具主要考虑如何没有裂纹或收缩等缺陷的超大电铸砖的模具的问题，没有考虑制造砖模型后使模具能够快速冷却定型，降低了功能性。

4、2、专利文件：jp6340780b2，公开了六角砖模具及六角砖成型方法，上述公开的六角砖模具主要考虑如何能够成型适合窑炉形状的多种类型的六角砖，同时将专用部件的数量抑制到最小的问题，没有考虑能够模具能够快速拆模的问题，降低了实用性。

5、3、专利文件：ep3266575a1，公开了建筑砖的生产装置、方法及建筑砖，上述公开的建筑砖考虑如何将可倾倒或可吹制的绝缘颗粒引入成型块的通道中，没有考虑建筑砖成型后从模具中取出需要对模具进行清洁，降低了功能性。

6、4、专利文件：cn113977747a，公开了一种用于环保多孔砖制造的成型模具，上述公开的风车传动装置考虑如何避免了人工夹取成型多孔砖使多孔砖的破碎的问题，没有考虑到多孔砖成型后使模具能够快速脱模，降低了功能性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于多孔砖生产的快拆型模具及其拆卸方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于多孔砖生产的快拆型模具，包括支板，所述支板的两侧设置有拼装组件，所述拼装组件方便多个快拆型模具相互进行拼装；

3、所述拼装组件包括插入组件和固定组件，所述支板的右侧安装有长板，所述长板的顶部设置有插入组件，所述支板左侧设置有固定组件，所述插入组件需要插入所述固定组件的内侧固定，从而实现多个快拆型模具进行拼装。

4、优选的，所述支板的内部贯穿开设有四个安装孔，且安装孔用于为固定部件提供贯穿空间，支板的顶部安装有下模具，且下模具为四个板块相互连接形成一个闭合空间再通过固定部件相互固定而成，下模具的顶部放置有第二个支板，第二个支板的顶部安装有上模具，上模具的顶部安装有第三个支板，第三个支板的顶部通过合页安装有翻盖，翻盖盖合在第三个支板的顶部开口处，支板的顶部安装有两根支柱，且两根支柱分别贯穿第二个支板和第三个支板的内部，且支柱一分为二分别与上模具和下模具相连接，上模具和下模具的内侧分别安装有十字板，下模具的内侧分别安装有多根圆杆，且圆杆的一部分位于上模具的内侧，且每十二根圆杆分布在十字板的一个框内。

5、优选的，所述插入组件包括长板的顶部的撑板，撑板的底部安装有插板，插板的两侧安装有弧形板，固定组件包括支板的左侧安装有连板，连板的内部贯穿背面开设有插槽，连板的顶部贯穿插槽的两侧内壁开设有通槽，且两个通槽分别位于插槽的两侧，两个通槽的底壁内侧分别开设有导槽，导槽的内侧嵌合放置有导板，导板的顶部安装有l板，两个l板的相对面安装有c杆，两个l板的顶部分别安装有弹簧，弹簧的顶端安装有插块，插块通过挤压撑板内侧的橡胶垫插入撑板的内侧，插槽用于为插板提供插入空间，通槽用于为弧形板提供插入空间。

6、优选的，所述下模具的两侧设置有拆模组件，拆模组件方便工作人员对多孔砖生产的快拆型模具进行拆模，拆模组件包括设置在下模具两侧的电动杆，两个电动杆的伸缩端分别通过连接部件与第二个支板相连接，两个电动杆的伸缩端顶部安装有弯杆，且弯杆位于第二个支板的顶部，弯杆的顶部通过连接部件与第三个支板相连接，弯杆的左侧安装有两个折杆，且两个折杆装套在上模具的外侧且分别与支柱相连接。

7、优选的，所述拆模组件还包括两个电动杆左侧分别开设的凹槽，且凹槽的靠近底部的部分开口较大，下模具的正面和背面安装有转动页，转动页的斜上方安装有电动插杆，且电动插杆的伸缩端嵌合插入凹槽的内侧，两个电动杆的固定端通过轴承贯穿安装有支杆，且支杆位于支板的顶部，支杆的左侧安装有两个固定杆，且两个固定杆分别位于下模具的正面和背面，且固定杆与下模具相连接，两个电动杆的左侧分别安装有连接带，连接带的一端安装有挡板，且挡板通过固定部件与电动杆的固定端相连接，且挡板盖合在部分凹槽的开口处，挡板用于抵挡电动插杆的伸缩端不会从凹槽靠近底部的开口处脱落，两个电动杆固定端远离下模具的一面安装有把手。

8、优选的，所述下模具、上模具和翻盖的外侧设置有冷却组件，冷却组件用于使多孔砖在快拆型模具中加速冷却定型，冷却组件包括设置在翻盖正面和背面的两个斜杆，四个斜杆的的顶部安装有握杆，握杆的外侧装套有方块，方块的顶部和两侧分别开设有两个嵌合槽，其中两个嵌合槽的内侧嵌合放置有嵌合板，两个嵌合板的顶部安装有漏斗，漏斗用于灌装冷却水，漏斗的正面和背面安装有支环，漏斗的顶部通过螺纹盖合有盖板，漏斗的一侧贯穿安装有多个软胶管，翻盖的顶部和左侧安装有多个导管，且软胶管的一端贯穿导管的顶部。

9、优选的，所述冷却组件还包括其中两根导管远离翻盖一面安装的弯折管，且弯折管装套在翻盖的正面、背面和右侧，上模具的左侧安装有多个支管，且支管贯穿第二个支板与导管相连通，且其中两个支管远离支柱的一面安装有三个弯折管，且三个弯折管装套在上模具的外侧，其中一个支管的左侧贯穿安装有弧形管，且弧形管的一侧贯穿安装有阀门，两根支柱的内部贯穿安装有横管，横管的左侧贯穿安装有撑管，撑管和弧形管通过法兰盘相连接，横管的右侧贯穿安装有多个接管，多个接管的一端安装有多个竖管，且竖管与下模具的左侧相连接，其中两个竖管远离支柱的一面贯穿安装有另外三个弯折管，且另外三个弯折管装套在下模具的正面、背面和右侧。

10、优选的，所述冷却组件的左侧设置有清洁组件，清洁组件用于清洁快拆型模具的内侧，清洁组件包括设置在横管的左侧安装有两个挂板，且两个挂板分别位于撑管的正面和背面，两个挂板的外侧挂置有折型管，折型管的内部贯穿安装有两个连管，两个连管的顶部分别安装有小法兰，两个连管的底部安装有通管，两个通管的底端安装有水泵，且水泵的出水管贯穿折型管的一侧，折型管的底端安装有两个喷水头，折型管的底端通过合页安装有两个盖帽，且两个盖帽分别装套在喷水头的外侧，两个盖帽的相对面分别安装有拉杆，两个拉杆的一端安装有半圆杆，且半圆杆贯穿折型管的内部，且半圆杆位于两个连管之间，半圆杆的两个顶端安装有挡球，挡球用于抵挡半圆杆不会从折型管上掉落，半圆杆的内侧安装有两个弹簧二，且弹簧二与折型管相连接，其中一个支管和其中一个竖管的左侧贯穿安装有水管，水管的顶部安装有阀门，水管的一端贯穿安装有橡胶管，且两根橡胶管分别缠绕在横管和弧形管的外侧，且橡胶管的一端安装有小法兰，下模具的正面贯穿安装有塞子，且塞子通过连接部件与下模具相连接。

11、优选的，快拆型模具的拆卸方法如下：

12、步骤s1、首先工作人员可以手持快拆型模具的外侧，使快拆型模具通过固定部件贯穿安装孔的内侧，使支板连同快拆型模具一起安装在平面上，随后再将另一个快拆型模具在长板的连接下带动插入组件一起向另一个快拆型模具的固定组件的内侧插入，使插板在撑板的支撑下带动弧形板一起从插槽的背面开口处插入其内侧，使弧形板在插板的支撑下挤压c杆向通槽的内侧移动，此时c杆带动l板通过导板沿着导槽的内侧缩进通槽的内侧，此时插块被挤出，从而失去通槽的顶壁抵挡的作用通过弹簧的反弹力挤压橡胶垫与撑板相嵌合，此时使两个快拆型模具相互拼装完成；

13、步骤s2、再手持握杆，使握杆通过斜杆带动翻盖以合页为圆心转动，使翻盖打开上模具的顶部开口，此时工作人员再将制作多孔砖的材料混合物从上模具的开口处灌入上模具和下模具的内侧，经过一段时间后，再手持握杆的外侧通过斜杆带动翻盖以合页为圆心将上模具的顶部开口盖合；

14、步骤s3、再然后工作人员手持盖板通过螺纹拧松拆卸，使盖板将漏斗的顶部开口打开，此时工作人员再将外接管通水后对准漏斗的顶部开口灌入水，此时漏斗的内侧水通过软胶管；流通到导管的内侧，使导管的内侧水再流通到其中一个弯折管的内侧，同时导管内侧的水再流通到支管的内侧，使其中两个支管的内侧水将其中三个弯折管的内侧灌满，随后使其中一个支管的内侧水再通过弧形管的内侧经过法兰盘的内侧流通到撑管的内侧，使撑管的水流通到横管的内侧，此时横管的内侧水通过接管流通到竖管的内侧，使竖管的内侧水再将另外三个弯折管的内侧灌满水，此时使导管、弯折管、支管和竖管的内侧灌满水后，利用水自身的比热容较高，可以吸收热量起到降温冷却的作用，从而使多孔砖模型能够冷却定型的更快；

15、步骤s4、然后当多孔砖的模型在快拆型模具中冷却定型一段时间后，工作人员再将弧形管的阀门拧紧，随后再通过法兰盘解除弧形管和撑管的固定作用，同时再启动电动杆，使两个电动杆的伸缩端通过连接部件、弯杆和折杆一起带动上模具和翻盖一起升高，随后再启动电动插杆，使电动插杆在转动页的旋转支撑下使其伸缩端在凹槽的内侧挤压电动杆以支杆为圆心转动，使上模具和翻盖一起转动，从而使上模具打开下模具的顶部开口，使工作人员能够将定型后的多孔砖模型取出完成脱模；

16、步骤s5、当快拆型模具经过一段时间使用后内侧会有制作多孔砖使用的材料混合物残留杂质，此时工作人员可以手持折型管从挂板的外侧取下，随后再将两根橡胶管分别从横管和弧形管的外侧取下舒展后再通过小法兰分别与两个连管相连接，此时工作人员手持折型管，再用另一只手用力挤压半圆杆在弹簧二的支撑下带动拉杆向靠近折型管的方向移动，使拉杆拉动盖帽以合页为圆心转动，此时使盖帽将喷水头的一端打开，同时再将折型管带动喷水头对准上模具和下模具的内侧，再将水管的阀门打开后启动水泵，使两个水泵分别将导管、弯折管、支管和竖管的内侧水通过水管、橡胶管、连管和通管的内侧进入到水泵的内侧，再使水通过水泵的内侧流通到折型管的内侧，使折型管的内侧水通过喷水头喷出冲刷快拆型模具的内侧直至洗净，以备下次使用，从而使冷却组件中的水可以循环使用，节约水资源。

17、优选的，在所述步骤s中，还包括如下步骤：

18、步骤s41：还可以通过将固定部件拧松拆卸解除挡板和电动杆的固定作用，此时挡板在连接带的连接下将凹槽的底部较大的开口打开，此时再将电动插杆通过外力以转动页为圆心转动，直至使电动插杆的伸缩端从凹槽的内侧取出，此时工作人员再手持把手，使把手通过外力带动电动杆通过连接部件、弯杆和折杆一起带动升高后的上模具和翻盖一起以支杆为圆心在固定杆的支撑下转动，从而使上模具打开下模具的顶部开口使冷却定型后的多孔砖模型从下模具的内侧取出以备后续使用。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

20、1、本发明通过安装有拼装组件，工作人员先将一个快拆型模具安装在合适位置处，再将另一个快拆型模具通过拼装组件与安装固定的模具相互连接进行拼装，进而能够方便工作人员安装多个模具进行多孔砖的生产，不需要工作人员使用固定部件对模具逐一安装，节省人力和时间，提高了功能性。

21、2、本发明通过安装有冷却组件，当多个模具拼装完成后，使模具固定在合适位置处进行灌模，随后利用冷却组件中有水流通，此时利用水自身的比热容较高，可以吸收热量起到降温冷却的作用，从而使多孔砖模型能够冷却定型的更快，提高了冷却效率。

22、3、本发明通过安装有拆模组件，随后多孔砖冷却定型一段时间后再利用拆模组件进行拆模，从而能够方便使工作人员将定型后的多孔砖模型从下模具的内侧取出，进而使多孔砖快速脱模，提高了功能性。

23、4、本发明通过安装有清洁组件，当多孔砖完成脱模后，快拆型模具经过一段时间使用内侧会有制作多孔砖使用的材料混合物残留杂质，此时工作人员可以手持清洁组件利用水泵对冷却组件的内侧水进行抽取，使冷却组件中的水可以循环利用，节约水资源，此时工作人员根据实际情况的需要来回晃动清洁组件对模具中的每个角落冲刷洗净，经过一段时间后，再将塞子拔出，使下模具中的污水排放到外界，从而能够方便工作人员清洁模具，提高了洁净度，使清洁后的模具供下次使用。