一种石膏粘接材料制备用共混设备的制作方法

本发明涉及石膏材料加工，尤其涉及一种石膏粘接材料制备用共混设备。

背景技术：

1、石膏是一种建筑材料，专用于把膨胀、挤塑聚苯板粘结到基础墙体上的预拌干粉砂浆，粘接石膏是由无机胶凝材料石膏，和高分子聚合物、细骨料等组成，专用于把膨胀、挤塑聚苯板粘结到基础墙体上的预拌干粉砂浆。

2、目前在使用时，一般向混合釜内添加一定比例的水，进行搅拌混合。而目前混合釜内的搅拌机构上的叶片为固定形式，而石膏粉体在添加水体搅拌后，仍有小部分呈小块状沉在设备底部，需要较长的时间才能与水体充分混合在一起，其混合效率较差。鉴于此，本申请提出一种石膏粘接材料制备用共混设备。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石膏粘接材料制备用共混设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种石膏粘接材料制备用共混设备，包括混合罐，所述混合罐内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁固定连接有多个第一叶片与多个第二叶片，且所述第一叶片与第二叶片沿搅拌轴对称设置，所述第一叶片的侧壁开设有泵液室，各所述第一叶片上均设有与泵液室相通的进液管与出液管，所述进液管与出液管内均安装有单向阀，所述泵液室内安装有使混合罐内液体沿进液管、出液管流动的驱流机构。

4、优选地，所述驱流机构包括密封滑动连接在泵液室内的活塞，且所述活塞采用磁性材料制成，所述活塞的侧壁上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离活塞的一端固定连接在泵液室内壁上，所述混合罐的侧壁开设有多个置物槽，各所述置物槽内均固定连接有铁片，且多个所述置物槽及铁片沿一条螺旋线环绕分布在混合罐四周。

5、优选地，所述进液管上设有与其相通的碎料筒，所述碎料筒外壁上固定连接有空心环，所述碎料筒内壁上固定连接有膨胀气囊，且各所述膨胀气囊的侧壁上固定连接有多个碎料牙，所述空心环上安装有向膨胀气囊内注气的注气机构。

6、优选地，所述注气机构包括固定连接在空心环内壁上的注气盒，所述注气盒内密封滑动连接有推板，且所述注气盒通过导气管与膨胀气囊内部相通。

7、优选地，所述推板的侧壁上固定连接有推杆，所述空心环内壁上滑动连接有限位板，所述限位板的侧壁上固定连接有电性弹簧，且所述电性弹簧远离限位板的一端固定连接在空心环内壁上，所述推杆远离推板的一端固定连接在限位板侧壁上。

8、优选地，所述泵液室内壁上嵌合有螺旋线圈，且所述螺旋线圈与各相邻的电性弹簧耦合。

9、优选地，所述泵液室的内壁上开设有通孔。

10、本发明具有以下有益效果：

11、1、通过设置多层高度的第一叶片，并在第一叶片上设置泵液室，如此逐层将混合罐内底部的石膏与水体的混合液体抽至上层，如此可有效促使混合罐内的上下层液体交融，大大加快混合罐底部小块状的石膏粉体溶解与水体中，有效提高了石膏与水体的混合效率；

12、2、通过设置碎料筒、空心环、膨胀气囊及碎料牙等部件，可在本装置的运行过程中，当底层的石膏与水体形成的混合液体沿各层进液管流入碎料筒的过程中，注气机构不断向膨胀气囊注气、吸气，可引起膨胀气囊持续性胀缩，如此可使膨胀气囊外侧的碎料牙不断挤压、破碎石膏粉小块，使石膏粉小块更快且更充分的与水体混合。

技术特征：

1.一种石膏粘接材料制备用共混设备，包括混合罐(1)，其特征在于，所述混合罐(1)内转动连接有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)的侧壁固定连接有多个第一叶片(3)与多个第二叶片(4)，且所述第一叶片(3)与第二叶片(4)沿搅拌轴(2)对称设置，所述第一叶片(3)的侧壁开设有泵液室(11)，各所述第一叶片(3)上均设有与泵液室(11)相通的进液管(7)与出液管(10)，所述进液管(7)与出液管(10)内均安装有单向阀，所述泵液室(11)内安装有使混合罐(1)内液体沿进液管(7)、出液管(10)流动的驱流机构。

2.根据权利要求1所述的一种石膏粘接材料制备用共混设备，其特征在于，所述驱流机构包括密封滑动连接在泵液室(11)内的活塞(14)，且所述活塞(14)采用磁性材料制成，所述活塞(14)的侧壁上固定连接有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)远离活塞(14)的一端固定连接在泵液室(11)内壁上，所述混合罐(1)的侧壁开设有多个置物槽(5)，各所述置物槽(5)内均固定连接有铁片(6)，且多个所述置物槽(5)及铁片(6)沿一条螺旋线环绕分布在混合罐(1)四周。

3.根据权利要求1所述的一种石膏粘接材料制备用共混设备，其特征在于，所述进液管(7)上设有与其相通的碎料筒(8)，所述碎料筒(8)外壁上固定连接有空心环(9)，所述碎料筒(8)内壁上固定连接有膨胀气囊(16)，且各所述膨胀气囊(16)的侧壁上固定连接有多个碎料牙(17)，所述空心环(9)上安装有向膨胀气囊(16)内注气的注气机构。

4.根据权利要求2所述的一种石膏粘接材料制备用共混设备，其特征在于，所述注气机构包括固定连接在空心环(9)内壁上的注气盒(18)，所述注气盒(18)内密封滑动连接有推板(20)，且所述注气盒(18)通过导气管(19)与膨胀气囊(16)内部相通。

5.根据权利要求4所述的一种石膏粘接材料制备用共混设备，其特征在于，所述推板(20)的侧壁上固定连接有推杆(21)，所述空心环(9)内壁上滑动连接有限位板(22)，所述限位板(22)的侧壁上固定连接有电性弹簧(23)，且所述电性弹簧(23)远离限位板(22)的一端固定连接在空心环(9)内壁上，所述推杆(21)远离推板(20)的一端固定连接在限位板(22)侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种石膏粘接材料制备用共混设备，其特征在于，所述泵液室(11)内壁上嵌合有螺旋线圈(12)，且所述螺旋线圈(12)与各相邻的电性弹簧(23)耦合。

7.根据权利要求2所述的一种石膏粘接材料制备用共混设备，其特征在于，所述泵液室(11)的内壁上开设有通孔(15)。

技术总结
本发明公开了一种石膏粘接材料制备用共混设备，包括混合罐，所述混合罐内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁固定连接有多个第一叶片与多个第二叶片，且所述第一叶片与第二叶片沿搅拌轴对称设置，所述第一叶片的侧壁开设有泵液室，各所述第一叶片上均设有与泵液室相通的进液管与出液管，所述进液管与出液管内均安装有单向阀。本发明通过设置多层高度的第一叶片，并在第一叶片上设置泵液室，如此逐层将混合罐内底部的石膏与水体的混合液体抽至上层，如此可有效促使混合罐内的上下层液体交融，大大加快混合罐底部小块状的石膏粉体溶解与水体中，有效提高了石膏与水体的混合效率。

技术研发人员：王慧,王琦,王宇,刘春英,黄娅
受保护的技术使用者：安徽琦家科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15