一种装配式预制梁钢筋组装装置的制作方法

本发明属于预制梁钢筋，具体涉及一种装配式预制梁钢筋组装装置。

背景技术：

1、目前预制构件厂家多采用简易工装来进行梁钢筋笼绑扎，在绑扎时，钢筋定位存在一定的偏差，当混凝土浇筑后难以发现，使预制构件埋下了安全隐患；该类工装采用焊接固定，只适用于一类尺寸规格的梁钢筋笼，当有新规格钢筋笼需要加工时，又得重新制作相应工装，造成很大的浪费，或者将就使用原来的工装，造成钢筋笼绑扎质量降低，并且在梁钢筋笼在组装过程中钢筋定位偏差也会影响组装的效率。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种装配式预制梁钢筋组装装置，用以解决现有技术中存在的不同规格钢筋笼需要制备不同的工装、并且无法精准定位的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种装配式预制梁钢筋组装装置，包括两个平行设置的定位架，两个所述平行定位架两端端部之间分别设置有第一水平横杆，每个所述第一水平横杆上滑动设置有若干钢筋限位件，所述第一水平横杆上设置有长度刻度线，两根所述第一水平横杆之间连接有两根第一滑动杆，两根所述第一滑动杆与定位架平行设置，所述第一滑动杆上滑动设置有若干卡固件，所述卡固件上朝向外侧的侧面上设置有c型卡箍，所述第一滑动杆上沿其长度方向设置有长度刻度线；两个所述定位架的下部均设置有安装杆，两根所述安装杆两端的端部之间分别设置有第二水平横杆，两根所述第二水平横杆之间设置有第二滑动杆，所述第二水平横杆上设置有钢筋限位件，所述第二滑动杆上设置有若干卡固件。

4、上述结构的工作过程及原理如下：

5、将两个定位架放置在组装工厂的平地上，将第一水平横杆固定在定位架上，根据生产的梁钢筋笼的尺寸，将钢筋限位件根据长度刻度线，移动至不同的精准位置以后，将其位置固定好，并将长条钢筋分别设置在两个第一水平横杆上的钢筋限位件上，之后将箍筋卡设在卡固件上的c型卡箍上，根据安排的箍筋数量，根据第一滑动杆上的长度刻度线，精准设置卡固件的位置，将其等间隔分布，第二水平横杆上的钢筋限位件和第二滑动杆上的卡固件分别一一对应设置钢筋和箍筋，并方便工人快速绑扎，效率更高，并且能够适用于不同规格的梁钢筋笼的生产。

6、进一步的，所述第一水平横杆和第二水平横杆均呈方杆，所述钢筋限位件上开设有与第一水平横杆滑动配合的方孔，所述钢筋限位件上设置有第一顶紧螺栓，所述第一顶紧螺栓穿过钢筋限位件与第一水平横杆接触，所述钢筋限位件的顶部设置有限位板，所述限位板顶部开设有u型的限位槽。

7、方杆结构的第一水平横杆和第二水平横杆，便于与钢筋限位件配合，并且钢筋限位件不会发生翻转，实现周向限位，第一顶紧螺栓将钢筋限位件牢牢固定在第一水平横杆或第二水平横杆上，u型的限位槽的设置，可以将钢筋放置在限位槽内，防止钢筋滚动。

8、进一步的，所述卡固件呈长方体结构，所述第一滑动杆和第二滑动杆均为圆柱杆，所述卡固件滑动套设在第一滑动杆或第二滑动杆上，所述第一滑动杆下部与定位架的顶面之间间距与卡固件的底面至第一滑动杆的距离相同，所述卡固件上设置的c型卡箍的轴线竖直设置，所述卡固件上设置有第二顶紧螺栓，所述第二顶紧螺栓穿过卡固件与第一滑动杆相抵接。

9、第一滑动杆和第二滑动杆上的卡固件通过c型卡箍固定限位箍筋，第一滑动杆和第二滑动杆上的卡固件配合将箍筋固定的更牢固，便于进行绑扎。

10、进一步的，所述定位架包括顶部支撑板和分别设置有在顶部支撑板两端下部的支撑腿，两根所述支撑腿上竖向成型有滑轨，所述滑轨上滑动设置安装杆，所述安装杆上设置有限位插销，所述支撑腿上开设有若干竖向排列的限位孔，所述限位插销穿过安装杆插设在限位孔内。

11、支撑板用于安装第一水平横杆和第二水平横杆，支撑腿保证支撑板的高度，并且方便安装安装杆，并且安装杆可以在滑轨上移动，根据梁钢筋笼的尺寸，调节安装杆的高度，并通过限位插销和限位孔将安装杆固定在合适的高度上。

12、进一步的，所述支撑板和安装杆的其中端部均设置有限位杆，所述限位杆为角钢。

13、限位杆的设置，对钢筋一端行为限位，保证钢筋放置的平齐，不会出现错位参差不齐的现象。

14、进一步的，所述钢筋限位件设置在第一水平横杆或第二水平横杆的两端，所述第一水平横杆和第二水平横杆位于两个定位架之间的部位上并未设置有钢筋限位件。

15、第一水平横杆和第二水平横杆中部位置并未安装钢筋限位件，留有空隙方便工人进入进行捆扎，预留工作空间。

16、进一步的，所述第一滑动杆和第二滑动杆上的卡固件的数量和位置一一对应。

17、第一滑动杆和第二滑动杆上的卡固件数量和位置均对应，方便将每一个箍筋都固定位置更精确，也更加牢固，便于进行绑扎。

18、进一步的，所述第一水平横杆和第二水平横杆上的钢筋限位件的数量和位置一一对应。

19、第一水平横杆和第二水平横杆上的钢筋限位件的数量和位置一一对应，便于将每一个钢筋都水平定位准确，方便进行绑扎。

20、有益效果：本发明通过将两个定位架放置在组装工厂的平地上，将第一水平横杆固定在定位架上，根据生产的梁钢筋笼的尺寸，将钢筋限位件根据长度刻度线，移动至不同的精准位置以后，将其位置固定好，并将长条钢筋分别设置在两个第一水平横杆上的钢筋限位件上，之后将箍筋卡设在卡固件上的c型卡箍上，根据安排的箍筋数量，根据第一滑动杆上的长度刻度线，精准设置卡固件的位置，将其等间隔分布，第二水平横杆上的钢筋限位件和第二滑动杆上的卡固件分别一一对应设置钢筋和箍筋，并方便工人快速绑扎，效率更高，并且能够适用于不同规格的梁钢筋笼的生产。

技术特征：

1.一种装配式预制梁钢筋组装装置，其特征在于，包括两个平行设置的定位架，两个所述平行定位架两端端部之间分别设置有第一水平横杆，每个所述第一水平横杆上滑动设置有若干钢筋限位件，所述第一水平横杆上设置有长度刻度线，两根所述第一水平横杆之间连接有两根第一滑动杆，两根所述第一滑动杆与定位架平行设置，所述第一滑动杆上滑动设置有若干卡固件，所述卡固件上朝向外侧的侧面上设置有c型卡箍，所述第一滑动杆上沿其长度方向设置有长度刻度线；两个所述定位架的下部均设置有安装杆，两根所述安装杆两端的端部之间分别设置有第二水平横杆，两根所述第二水平横杆之间设置有第二滑动杆，所述第二水平横杆上设置有钢筋限位件，所述第二滑动杆上设置有若干卡固件。

2.根据权利要求1所述的装配式预制梁钢筋组装装置，其特征在于，所述第一水平横杆和第二水平横杆均呈方杆，所述钢筋限位件上开设有与第一水平横杆滑动配合的方孔，所述钢筋限位件上设置有第一顶紧螺栓，所述第一顶紧螺栓穿过钢筋限位件与第一水平横杆接触，所述钢筋限位件的顶部设置有限位板，所述限位板顶部开设有u型的限位槽。

3.根据权利要求1所述的装配式预制梁钢筋组装装置，其特征在于，所述卡固件呈长方体结构，所述第一滑动杆和第二滑动杆均为圆柱杆，所述卡固件滑动套设在第一滑动杆或第二滑动杆上，所述第一滑动杆下部与定位架的顶面之间间距与卡固件的底面至第一滑动杆的距离相同，所述卡固件上设置的c型卡箍的轴线竖直设置，所述卡固件上设置有第二顶紧螺栓，所述第二顶紧螺栓穿过卡固件与第一滑动杆相抵接。

4.根据权利要求1所述的装配式预制梁钢筋组装装置，其特征在于，所述定位架包括顶部支撑板和分别设置有在顶部支撑板两端下部的支撑腿，两根所述支撑腿上竖向成型有滑轨，所述滑轨上滑动设置安装杆，所述安装杆上设置有限位插销，所述支撑腿上开设有若干竖向排列的限位孔，所述限位插销穿过安装杆插设在限位孔内。

5.根据权利要求4所述的装配式预制梁钢筋组装装置，其特征在于，所述支撑板和安装杆的其中端部均设置有限位杆，所述限位杆为角钢。

6.根据权利要求2所述的装配式预制梁钢筋组装装置，其特征在于，所述钢筋限位件设置在第一水平横杆或第二水平横杆的两端，所述第一水平横杆和第二水平横杆位于两个定位架之间的部位上并未设置有钢筋限位件。

7.根据权利要求1所述的装配式预制梁钢筋组装装置，其特征在于，所述第一滑动杆和第二滑动杆上的卡固件的数量和位置一一对应。

8.根据权利要求2所述的装配式预制梁钢筋组装装置，其特征在于，所述第一水平横杆和第二水平横杆上的钢筋限位件的数量和位置一一对应。

技术总结
本发明公开了一种装配式预制梁钢筋组装装置，包括两个平行设置的定位架，两个所述平行定位架两端端部之间分别设置有第一水平横杆，每个所述第一水平横杆上滑动设置有若干钢筋限位件，所述第一水平横杆上设置有长度刻度线，两根所述第一水平横杆之间连接有两根第一滑动杆，两根所述第一滑动杆与定位架平行设置，所述第一滑动杆上滑动设置有若干卡固件，所述卡固件上朝向外侧的侧面上设置有C型卡箍，所述第一滑动杆上沿其长度方向设置有长度刻度线；两个所述定位架的下部均设置有安装杆。本发明所述的装配式预制梁钢筋组装装置具有适用于不同规格的钢筋笼、可以精准定位的优点。

技术研发人员：宋成林,王宏志,张卫卫,董增强,李凤伟,李旭文,李好男,王玉廷,周木松,李山
受保护的技术使用者：中交建筑集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15