一种护栏自动化生产方法及装置与流程

本发明涉及护栏生产，具体涉及一种护栏自动化生产方法及装置。

背景技术：

1、混凝土护栏是指设立在桥梁或道路两旁，用于车辆及行人的安全保护与防护的防护栏，其一种具有一定形状的墙式护栏结构，它是一种性承力结构。

2、在现有技术中，传统纯人工或半机械化的混凝土护栏生产过程中，各个环节存在诸多问题：

3、在清理模板后，使用人工涂抹脱模剂，涂抹不均匀效果差，造成护栏砼粘膜现象，影响护栏整体外观质量，不易控制；

4、混凝土布料过程中，使用罐车或缓冲罐直接下料至模具内，手持振动棒振捣，振捣不到位效果差气孔多、钢筋笼易移位。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种护栏自动化生产方法及装置，解决以下技术问题：

2、在清理模板后，使用人工涂抹脱模剂，涂抹不均匀效果差，造成护栏砼粘膜现象，影响护栏整体外观质量，不易控制；

3、混凝土布料过程中，使用罐车或缓冲罐直接下料至模具内，手持振动棒振捣，振捣不到位效果差气孔多、钢筋笼易移位。

4、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

5、一种护栏自动化生产装置，包括喷涂系统与进料系统，所述喷涂系统包括喷涂管，喷涂管底端封闭，其表面均匀开设有若干组喷孔，喷涂管顶部与输液机构连接，输液机构用于将脱模剂喷洒于模具内表面上；

6、其中，所述输液机构包括u型架，u型架上设有用于储存脱模剂的储液箱，u型架两侧呈相对固定布设活塞缸，活塞缸一端通过进液管与储液箱连通，另一端通过输液管与喷涂管连通，活塞缸内设有活塞，活塞与驱动其往复移送的推动机构连接。

7、优选的，所述推动机构包括呈相对转动布设于u型架两侧的第一齿轮，第一齿轮表面边缘一侧固定布设卡销，卡销可滑动嵌设于推板开设的通槽中，推板通过推杆与活塞固定；

8、其中，所述模具可滑动布设于底座上，所述模具开口端两侧呈相对布设齿条。

9、优选的，所述底座上可转动布设螺杆，螺杆端部与驱动电机输出端固定，螺杆上螺旋套设有螺母，螺母通过定位机构与模具固定。

10、优选的，所述底座一侧设有同步带机构，同步带机构与储液箱固定；

11、其中，所述储液箱一侧还固定布设驱动气缸，驱动气缸驱动端与喷涂管固定。

12、优选的，所述定位机构包括固定布设于螺母上的定位板，定位板上固定布设导杆，导杆上呈相对可滑动布设有活动座，活动座上设有与模板本体底边卡接的u型座；

13、其中，所述模板本体底边开设通孔，u型座之间可滑动布设有与通孔插接的插杆，插杆上设有第一弹簧，导杆上设有第二弹簧。

14、优选的，所述进料系统包括用于上料的料斗，料斗底部设有进料箱体，进料箱体底部开设用于落料的排料口；

15、其中，所述排料口处可滑动布设密封板，密封板与滑动机构连接。

16、优选的，所述滑动机构包括呈相对固定布设于排料口两侧的导向板，导向板中开设滑槽，滑槽由水平段与弧形段构成，滑槽中可滑动嵌设有与密封板固定的销轴。

17、优选的，所述销轴端部固定布设推座；

18、其中，所述进料箱体侧面设有套筒，套筒通过支架与进料箱体固定，套筒中可滑动布设伸缩杆，伸缩杆上设有第三弹簧。

19、优选的，所述进料箱体中可转动布设转轴，转轴上呈周向均匀布设搅拌叶片，转轴两端固定布设有第二齿轮。

20、一种护栏自动化生产装置的生产方法，包括如下步骤：

21、将两组模板本体与工位精准对位后快速对接，合模完成以形成模具；

22、采用喷涂系统向模具内表面喷涂脱模剂；

23、钢筋笼转运至模具中，入模完成；

24、通过进料系统向模具中浇筑混凝土；

25、将模具转移至静态养护区，静置凝固后拆模，进入下一循环。

26、本发明的有益效果：

27、（1）本发明采用喷涂系统负责对模具内表面喷涂，实现脱模剂自动的均匀、全面喷涂，减少了人工涂抹对脱模剂的浪费及不均匀，护栏砼粘膜影响外观质量的情况可以基本避免；同时，采用进料系统向模具中浇筑混凝土，不需要人工进行振捣，混凝土浇筑更加均匀；

28、（2）本发明采用模具往复移送的方式进行浇筑，以使混凝土可以均匀落至模具中，同时，在往复移送的过程中，可以起到摇晃的效果，以使混凝土于模具中的均匀性更高；当混凝土浇筑完成后，随着模具移送，进料箱体的排料口还可以起到刮料的效果，以将模具开口端处的混凝土刮平。

技术特征：

1.一种护栏自动化生产装置，包括喷涂系统与进料系统，其特征在于，所述喷涂系统包括喷涂管（302），喷涂管（302）底端封闭，其表面均匀开设有若干组喷孔（303），喷涂管（302）顶部与输液机构连接，输液机构用于将脱模剂喷洒于模具（2）内表面上；

2.根据权利要求1所述的一种护栏自动化生产装置,其特征在于，所述底座（1）上可转动布设螺杆（101），螺杆（101）端部与驱动电机（102）输出端固定，螺杆（101）上螺旋套设有螺母（103），螺母（103）通过定位机构与模具（2）固定。

3.根据权利要求2所述的一种护栏自动化生产装置,其特征在于，所述底座（1）一侧设有同步带机构（3），同步带机构（3）与储液箱（301）固定；

4.根据权利要求2所述的一种护栏自动化生产装置,其特征在于，所述定位机构包括固定布设于螺母（103）上的定位板（104），定位板（104）上固定布设导杆（105），导杆（105）上呈相对可滑动布设有活动座（110），活动座（110）上设有与模板本体底边卡接的u型座（107）。

5.根据权利要求1所述的一种护栏自动化生产装置,其特征在于，所述进料系统包括用于上料的料斗（4），料斗（4）底部设有进料箱体（401），进料箱体（401）底部开设用于落料的排料口；

6.根据权利要求5所述的一种护栏自动化生产装置,其特征在于，所述滑动机构包括呈相对固定布设于排料口两侧的导向板（403），导向板（403）中开设滑槽，滑槽由水平段（410）与弧形段（411）构成，滑槽中可滑动嵌设有与密封板（402）固定的销轴（405）。

7.根据权利要求6所述的一种护栏自动化生产装置,其特征在于，所述销轴（405）端部固定布设推座（407）；

8.根据权利要求5所述的一种护栏自动化生产装置,其特征在于，所述进料箱体（401）中可转动布设转轴（501），转轴（501）上呈周向均匀布设搅拌叶片（502），转轴（501）两端固定布设有第二齿轮（5）。

9.一种如权利要求8所述的护栏自动化生产装置的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明公开了一种护栏自动化生产方法及装置，涉及护栏生产技术领域，包括如下步骤：将两组模板本体与工位精准对位后快速对接，合模完成以形成模具；采用喷涂系统向模具内表面喷涂脱模剂；钢筋笼转运至模具中，入模完成；通过进料系统向模具中浇筑混凝土；将模具转移至静态养护区，静置凝固后拆模，进入下一循环；本发明采用喷涂系统负责对模具内表面喷涂，实现脱模剂自动的均匀、全面喷涂，减少了人工涂抹对脱模剂的浪费及不均匀，护栏砼粘膜影响外观质量的情况可以基本避免；同时，采用进料系统向模具中浇筑混凝土，不需要人工进行振捣，混凝土浇筑更加均匀。

技术研发人员：梁黄煜,吴向东,陈少奕,杨怀,刘鹏,李晓明,黄少雄,刘小飞,沈安琪,马强,吉陈飞,曹时丰,张海山,朱泽豪,张绍涛
受保护的技术使用者：保利长大工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15