一种装配式混凝土板材的浇筑成型装置及其成型方法与流程

本发明涉及建筑预制板成型领域，具体为一种装配式混凝土板材的浇筑成型装置及其成型方法。

背景技术：

1、装配式混凝土板材又称预制板，提前将需要搭建的建筑分为各个模板，再通过浇筑成型装置对各个模板进行浇筑成型，成型后的板材就可以直接搬运至安装地点，进行装配拼接处理。

2、现常使用的浇筑成型装置对于方正的混凝土模块浇筑成型十分方便，对于混凝土板材的成型尺寸也容易调整，但制作弧形混凝土板材的成型装置其尺寸是限定的，即一套弧形混凝土板材成型装置，只能制备一种尺寸的弧形板材，而需要制备不同弧度的弧形板材时，就会通过多套成型装置制备，很大程度上提高了生产成本，为此，我们提出了一种装配式混凝土板材的浇筑成型装置及其成型方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种装配式混凝土板材的浇筑成型装置及其成型方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式混凝土板材的浇筑成型装置，包括成型平台和固定设与所述成型平台下端面的防护罩壳，所述成型平台的顶部安装有两组弧度调节机构，且两组所述弧度调节机构的尺寸一大一小，小尺寸所述弧度调节机构的外侧以及大尺寸所述弧度调节机构的内侧均设有若干个限位组件，每组所述弧度调节机构均通过所述限位组件装配有一个柔性板，且两个所述柔性板之间滑动插接装配有两个插接板；驱动机构，对两组所述弧度调节机构同步驱动调整弧度，所述驱动机构设于所述防护罩壳的内部，且所述驱动机构和所述成型平台之间还设有辅助脱落机构，通过改变两个尺寸不一的同心弧形大小，就能调整混凝土浇筑成型模具的弧度尺寸。

3、优选的，两组所述弧度调节机构包括固定操作板和设于所述固定操作板其中一端若干个活动操作板，所述固定操作板和若干个所述活动操作板呈圆周等角度分布，两组所述固定操作板和所述活动操作板组合呈两个直径不一的圆环，且两个圆环同心，两个所述固定操作板固定设于所述成型平台的上端面，所述固定操作板和相邻的一个所述活动操作板相互靠近的一端、以及相邻的两个所述活动操作板相互靠近的一端均设有转动组件，对两个固定操作板的位置限定，让两组活动操作板同步的延展开，就能限定两个柔性板的弯曲弧度。

4、优选的，所述转动组件包括转动设于所述固定操作板靠近所述活动操作板一端的转轴一，所述活动操作板靠近所述固定操作板一端的外表面固定设有若干个啮齿，所述活动操作板靠近所述固定操作板的一端以及另一端内部分别转动设有转轴三和转轴二，且位于同一个所述活动操作板内部的所述转轴二和所述转轴三之间通过同步带轮组一为传动连接，所述转轴二和所述转轴一的外表面均固定套接有一个齿轮一，且所述齿轮一活动嵌于所述固定操作板和所述活动操作板的内侧，所述固定操作板靠近所述活动操作板的一端以及所述活动操作板远离所述转轴三的一端均固定安装有装配板，且相互靠近的所述装配板和所述转轴三为固定连接，所述齿轮一和所述啮齿活动啮合，当转轴一带着其表面的齿轮一逆时针转动，则通过与之啮合的啮齿作用，让与固定操作板靠近的活动操作板顺时针摆动，由于该活动操作板内部的转轴三通过装配板与固定操作板是固定的，则活动操作板的顺时针摆动，通过同步带轮组一的作用，能使转轴二带着其表面的齿轮一逆时针转动，通过这种传动方式，就能让若干个活动操作板跟随第一个活动操作板的摆动而同步展开，即固定操作板和若干个活动操作板组合成的圆弧模型是一个规整的圆弧。

5、优选的，所述固定操作板和所述活动操作板的外部尺寸一致，所述限位组件包括固定设于所述固定操作板和所述活动操作板侧壁的固定套筒，且所述固定套筒与所述固定操作板和所述活动操作板的安装位置一致，每个所述固定套筒的内部均滑动插接有一根立柱一，且所述立柱一的下端还固定套接有滑动嵌于所述固定套筒内部的滑块，所述滑块的上部与所述固定套筒之间设有弹簧一，每个所述固定套筒的外表面均滑动套接有一个滑动按压块，且所述滑动按压块的内部固定设有立柱二，所述立柱一和所述立柱二的顶部共同固定设有一个连接块，所述立柱二位于所述立柱一远离所述固定操作板或所述活动操作板的一侧，所述立柱二的下端延伸出所述滑动按压块，且所述柔性板活动嵌于所述立柱二的下端外表面与所述固定套筒的外表面间隙之间，通过连接块将立柱一和立柱二同时向上提起，再使柔性板贴着固定套筒的侧壁，然后将连接块方向，通过弹簧一施加的弹力，能让滑动按压块将柔性板往下压，还能通过立柱二的下端外表面和固定套筒的外表面，对柔性板的上部起到限位作用。

6、优选的，所述驱动机构包括转动设于所述成型平台内部的传动轴一和传动轴二，且呈内外分布的两个所述转轴一的下端分别与所述传动轴二和所述传动轴一为固定连接，所述传动轴一和所述传动轴二的外表面均套接有齿轮二，所述传动轴二与所述齿轮二为固定连接，所述传动轴一与所述齿轮二之间则设有切换组件，所述传动轴二和所述传动轴一之间还设有传动轴三，且所述传动轴三也转动嵌于所述成型平台的底部，所述传动轴三的外表面固定套接有与两个所述齿轮二相啮合的齿轮三，所述成型平台的底面固定设有电机，且所述电机的输出端固定设有蜗杆，所述传动轴三的外表面还固定套接有与所述蜗杆传动配合的蜗轮，蜗轮和蜗杆的配合能够增大电机的输出扭矩，再通过齿轮三与两个齿轮二的活动啮合，就能让两个转轴一同步同向的旋转。

7、优选的，所述切换组件包括螺纹装配于所述传动轴一内部的螺杆，且所述传动轴一的上端内部开设有空腔，所述空腔的内侧滑动设有滑盘一和滑盘二，所述滑盘一和所述滑盘二之间固定设有若干个呈圆周等距分布的斜边推块，所述空腔的内部还径向滑动嵌有若干个制动杆，每个所述制动杆的内部均开设有一个与所述斜边推块滑动嵌合的直槽，所述齿轮二的内壁开设有若干个与所述制动杆活动嵌合的制动孔，所述空腔的内部同轴线固定悬挂有一根保持杆，且所述保持杆滑动贯穿于所述滑盘二，每个所述制动杆远离所述制动孔的一端与所述保持杆之间均固定设有弹簧四，且所述滑盘二的上端设有弹簧五，当螺杆螺旋上移时，就能将滑盘一向上推动，通过斜边推块的斜边对制动杆触动，能够让制动杆与制动孔分离。

8、优选的，所述辅助脱落机构包括位于所述电机侧边的框体，且所述框体与所述成型平台为固定连接，所述框体的内部滑动嵌有若干个呈直线等距分布的敲击杆，且所述敲击杆的下端面与所述框体之间设有弹簧二，所述敲击杆的外壁固定设有与所述框体滑动配合的凸块，且所述凸块延伸出所述框体的外壁，所述框体与所述传动轴一之间设有传动组件，当传动组件不停的对凸块向下拨动时，在弹簧二的反作用弹力下，就能让若干个敲击杆频繁的对成型平台的底面敲击。

9、优选的，所述传动组件包括固定设于所述成型平台底部的齿轮增速箱，所述所述传动轴一与所述齿轮增速箱输入端的外表面通过同步带轮组二为传动连接，所述齿轮增速箱的输出端通过联轴器固定设有光轴，且所述光轴的外表面固定套接有若干个呈直线等距分布的套环，所述套环的外部铰接设有若干个拨动块，所述拨动块的其中一端面与所述套环之间固定设有弹簧三，且所述拨动块的另一端面滑动贴合设有阻挡块，所述阻挡块与所述套环为固定连接，所述传动轴一的下端延伸出所述防护罩壳，且所述传动轴一的下端外表面焊接有六角螺帽，可以通过现有的摇杆扳手，与六角螺帽对接，就能通过摇杆扳手带着传动轴一转动。

10、优选的，所述柔性板为复合竹片板或碳合金金属板，因竹片或钢弹片，韧性强，且形变回弹能力好。

11、基于装配式混凝土板材的浇筑成型装置的浇筑成型方法，该方法包括如下步骤：

12、s1、弧度调整阶段：通过驱动机构驱使两个转轴一同步同向的转动，配合相互靠近的固定操作板和活动操作板之间相互啮合的齿轮一和啮齿，以使两组弧度调节机构同步的延展开，延展后固定操作板和活动操作板的组合体的圆弧就会扩大；

13、s2、混凝土浇筑阶段：通过两组限位组件对两个柔性板进行安装，安装过程中应保证两个柔性板处于竖直状态，并在两个柔性板的收尾两端插上插接板，通过两个插接板、两个柔性板以及成型平台的上端面，就成组合一个弧形腔体，将混凝土均匀的浇灌在弧形腔体内部；

14、s3、凝固卸料阶段：卸料先将两个插接板取出，由于混凝土与柔性板和成型平台之间具有一定的粘度，且粘黏面积大，通过切换组件取消齿轮二和传动轴一之间的连接，通过摇杆扳手与六角螺帽的对接驱使传动轴一转动，让分布在外围的若干个活动操作板再次展开弧度扩大，同时通过齿轮增速箱的传导驱动敲击杆不停的敲打成型平台的底部，产生的振动力让混凝土块快速脱落。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、本发明通过驱动机构的作用驱使两个固定操作板7内部的转轴一18转动，就能让两组活动操作板8同步的展开，其两组固定操作板和活动操作板组成的弧状模型就行延展开，配合限位组件对两个柔性板的限定，就能快速的调整弧形成型腔体的弧度尺寸，通过这种方式对弧形混凝土块进行浇筑成型，相较于现有尺寸无法调整的成型装置来说更具有实用性。