一种用于建筑夹心墙组装设备及其使用方法与流程

文档序号:37154156发布日期:2024-02-26 17:12阅读:20来源:国知局
一种用于建筑夹心墙组装设备及其使用方法与流程

本发明属于建筑施工设备设计,尤其涉及一种用于建筑夹心墙组装设备及其使用方法。


背景技术:

1、夹心墙是指墙体中预留的连续空腔内填充保温或隔热材料,并在墙的内叶和外叶之间用防锈的金属拉结件连接形成的墙体,又称夹心复合墙或空腔墙,夹心墙是集承重、保温和装饰于一体的一种墙体,特别适用于寒冷和严寒地区的建筑外墙,以及有保温隔热要求的墙体;夹心墙分为两叶,位于外侧的就是外叶,内侧的就是内叶,可一叶承重另一叶非承重,也可两叶同时作为承重墙。在制作的过程中,需要将夹心保温材料固定,对其两侧填充水泥增强结构强度,现有的夹心墙在制作的过程中,无法很好的将水泥均匀的倾倒在成型的模具内,这就导致成型的夹心墙浇筑的上表面高低不平,若采用压平的方式,还会导致水泥从模具的间隙处流出。因此,本发明设计了一种专用的建筑夹心墙组装设备。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的不足,本发明提供了一种用于建筑夹心墙组装设备及其使用方法,实现了对建筑工地夹心墙浇筑质量及观感的有效控制。

2、本发明通过以下技术手段实现上述技术目的。

3、一种用于建筑夹心墙组装设备,包括安装板,安装板上表面靠近侧边的位置处固定连接有一对承重板,前后一对承重板的上表面固定连接有同一个支撑板,支撑板内顶壁分别固定连接有液压伸缩缸、视觉检测装置,液压伸缩缸的输出端固定连接有按压板;安装板上方安装有电动传送带,电动传送带表面固定有放置板,放置板上安装有保温材料;承重板上安装有均匀下料密封机构,均匀下料密封机构上连接有水泥箱,且水泥箱位于电动传送带上方,水泥箱的一侧连接有刮板,内底壁开设多个下料孔。

4、进一步地,所述均匀下料密封机构包括后方的承重板的一侧连接的l形板,l形板背面连接有电推杆,电推杆的输出端连接受力板,受力板正面滑动连接有第一运动块;还包括两块承重板上表面均固定连接的导向板,导向板的相背面均开设有导向槽,导向槽的内壁滚动连接有滚轴,滚轴的内壁与立柱的表面转动连接,立柱安装在第一运动块背面,导向板上表面开设有供第一运动块移动的避让槽;两块承重板上的第一运动块之间安装有长挡板,长挡板上表面与水泥箱下表面滑动连接。

5、进一步地,所述水泥箱下表面连接有一对连接板,连接板的相对面均连接有复位弹簧,复位弹簧另一端均与长挡板固定连接,复位弹簧表面套设有阻尼伸缩杆,阻尼伸缩杆一端与长挡板连接,阻尼伸缩杆另一端与连接板连接。

6、进一步地,所述第一运动块正面滑动连接有第二运动块,第二运动块正面与导向板内壁滑动连接。

7、进一步地,前方的所述承重板的内壁连接有驱动电机,驱动电机输出端连接有齿轮,前方的承重板的内壁还滑动连接有齿条,齿轮与齿条啮合;后方的承重板的内壁滑动连接有滑动板,滑动板与齿条的相对面固定连接有同一个回形板,回形板下表面设置有三角密封圈。

8、进一步地,所述放置板上表面开设有凹槽,保温材料下表面与凹槽内壁相适配,放置板上表面靠近两侧位置处开设有用于安装回形板的第二避让孔。

9、上述用于建筑夹心墙组装设备的使用方法,包括如下过程:

10、首先将预先生产好的保温材料放置在多个放置板的凹槽内保持稳定,启动电动传送带,带动放置板整体运动,初始状态时,回形板位于最高处,当放置板运动到相应位置被视觉检测装置检测到后,控制电动传送带停止运行;启动驱动电机,带动齿轮转动,进而带动与之啮合的齿条向下运动,齿条拉动回形板与滑动板整体下降,直至回形板下方三角密封圈位于第二避让孔内挤压变形,实现密封;

11、启动电推杆,带动受力板运动,受力板带动第一运动块运动,第一运动块先沿导向槽下降,在第二运动块的表面滑动进行高度调节,第一运动块在运动的过程中带动长挡板运动下降,长挡板下降带动水泥箱下降运动至相应位置;

12、接着加大功率让电推杆快速带动受力板沿着导向槽水平段来回运动,由于水泥箱内的装有浇灌的水泥,受惯性的影响导致下料孔与下方的长挡板产生错位,突破阻尼伸缩杆的阻尼力度,复位弹簧对运动的水泥箱进行缓冲,使得位于水泥箱内的水泥通过下料孔流至回形板内;

13、填充完成后,启动电推杆带动水泥箱整体复位,在此过程中刮板对回形板表面进行抹平,接着启动液压伸缩缸,液压伸缩缸输出端带动按压板对回形板的水泥加压夯实,通过安装的三角密封圈实现挤压密封。

14、本发明具有如下有益效果:

15、本发明通过设置液压伸缩缸,提供按压板下降按压的动力,通过设置按压板,对浇筑后的水泥夹心墙进行挤压,保持夹心墙的夯实和表面的平整,通过设置水泥箱,预先放置浇筑所需的水泥,通过设置均匀下料密封机构,可以让下料的水泥更加均匀,同时在压铸平整的过程中,防止水泥从模具的间隙处溢出;本发明有效解决了现有夹心墙施工工艺导致成型的夹心墙浇筑的上表面高低不平,涨模等问题,可适用铝模体系下的建筑物夹心墙施工,值得广泛推广。



技术特征:

1.一种用于建筑夹心墙组装设备,其特征在于,包括安装板(1),安装板(1)上表面靠近侧边的位置处固定连接有一对承重板(2),前后一对承重板(2)的上表面固定连接有同一个支撑板(4),支撑板(4)内顶壁分别固定连接有液压伸缩缸(5)、视觉检测装置,液压伸缩缸(5)的输出端固定连接有按压板(6);安装板(1)上方安装有电动传送带(3),电动传送带(3)表面固定有放置板(11),放置板(11)上安装有保温材料(10);承重板(2)上安装有均匀下料密封机构(9),均匀下料密封机构(9)上连接有水泥箱(8),且水泥箱(8)位于电动传送带(3)上方,水泥箱(8)的一侧连接有刮板(903),内底壁开设多个下料孔(908)。

2.根据权利要求1所述的用于建筑夹心墙组装设备,其特征在于,所述均匀下料密封机构(9)包括后方的承重板(2)的一侧连接的l形板(7),l形板(7)背面连接有电推杆(902),电推杆(902)的输出端连接受力板(914),受力板(914)正面滑动连接有第一运动块(913);还包括两块承重板(2)上表面均固定连接的导向板(916),导向板(916)的相背面均开设有导向槽(915),导向槽(915)的内壁滚动连接有滚轴(917),滚轴(917)的内壁与立柱(918)的表面转动连接,立柱(918)安装在第一运动块(913)背面,导向板(916)上表面开设有供第一运动块(913)移动的避让槽(924);两块承重板(2)上的第一运动块(913)之间安装有长挡板(911),长挡板(911)上表面与水泥箱(8)下表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的用于建筑夹心墙组装设备,其特征在于,所述水泥箱(8)下表面连接有一对连接板(912),连接板(912)的相对面均连接有复位弹簧(909),复位弹簧(909)另一端均与长挡板(911)固定连接,复位弹簧(909)表面套设有阻尼伸缩杆(910),阻尼伸缩杆(910)一端与长挡板(911)连接,阻尼伸缩杆(910)另一端与连接板(912)连接。

4.根据权利要求3所述的用于建筑夹心墙组装设备,其特征在于,所述第一运动块(913)正面滑动连接有第二运动块(919),第二运动块(919)正面与导向板(916)内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的用于建筑夹心墙组装设备,其特征在于,前方的所述承重板(2)的内壁连接有驱动电机(905),驱动电机(905)输出端连接有齿轮(906),前方的承重板(2)的内壁还滑动连接有齿条(907),齿轮(906)与齿条(907)啮合;后方的承重板(2)的内壁滑动连接有滑动板(904),滑动板(904)与齿条(907)的相对面固定连接有同一个回形板(920),回形板(920)下表面设置有三角密封圈(922)。

6.根据权利要求5所述的用于建筑夹心墙组装设备,其特征在于,所述放置板(11)上表面开设有凹槽(921),保温材料(10)下表面与凹槽(921)内壁相适配,放置板(11)上表面靠近两侧位置处开设有用于安装回形板(920)的第二避让孔(923)。

7.一种权利要求6所述用于建筑夹心墙组装设备的使用方法,其特征在于,包括如下过程:


技术总结
本发明提供了一种用于建筑夹心墙组装设备及其使用方法,通过设置液压伸缩缸,提供按压板下降按压的动力,对浇筑后的回形板内的水泥夹心墙进行挤压,保持夹心墙的夯实和表面的平整;通过设置水泥箱,预先放置浇筑所需的水泥,通过设置均匀下料密封机构,可以让下料的水泥更加均匀,同时在压铸平整的过程中,防止水泥从模具的间隙处溢出;本发明有效解决了现有夹心墙施工工艺导致成型的夹心墙浇筑的上表面高低不平,涨模等问题,可适用铝模体系下的建筑物夹心墙施工,值得广泛推广。

技术研发人员:曹维,顾涛,童浩然,白义洁,陈光福,全有维
受保护的技术使用者:中建八局第三建设有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/25
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