一种带有阻尼缝连接域的混凝土填充墙与主体整浇结构

文档序号:37239010发布日期:2024-03-06 17:03阅读:26来源:国知局
一种带有阻尼缝连接域的混凝土填充墙与主体整浇结构

本发明属于土木工程领域,具体涉及一种带有阻尼缝连接域的混凝土填充墙与主体整浇结构。


背景技术:

1、在建筑工程中,填充墙属于非结构构件,起围护和分隔作用。填充墙一般采用砌体填充墙,具有轻质、保温等特点;但砌体填充墙需要进行二次砌筑,延长工期耗费人力,还会产生开裂、渗水等问题。因此在现在的工程中采用混凝土填充墙较多,其具有工业化程度高、施工速度快、一体化程度高等优点,并能够有效解决外墙开裂、渗水等问题。但砌体填充墙被现浇混凝土替代并与剪力墙主体进行整体浇筑,不仅会加大竖向荷载,而且连接部位设置随意混乱,无依据无标准遵循,这不仅改变了结构的剪力及刚度分配等问题,更进一步影响结构受力及抗震等一系列严重的问题。

2、填充墙与主体结构刚性连接时,由于填充墙对主体结构刚度及延性等抗震性能影响较大,设置不合理时,会造成如结构薄弱层破坏,扭转破坏及短柱、短梁破坏甚至造成结构倒塌等。采用柔性连接方法可减小填充墙与框架的相互作用,但目前柔性连接施工繁琐,脱开缝隙隔声防火及平面外稳定等问题不易得到保证。

3、现在比较常用的是采用pvc板条作为分隔形成柔性连接,但并不能满足所有类型填充墙在抗震方面的要求;pvc板条分隔不能使所有类型填充墙满足相应规范要求的缺陷;在施工方面,pvc板条需打孔使钢筋穿过,费时费力,且pvc板条为空心,在施工时需封闭两端,防止混凝土灌入pvc板条内部形成刚性连接。


技术实现思路

1、本发明提供一种带有阻尼缝连接域的混凝土填充墙与主体整浇结构,能够提高结构的耗能能力、承载能力、延性、抗震性能,满足各种常用类型填充墙的极限位移角限值等规范要求。

2、本发明的技术方案如下:

3、一种带有阻尼缝连接域的混凝土填充墙与主体整浇结构,阻尼缝连接域包括a级复合不燃保温隔热板、粘滞阻尼器、泡沫胶、纤维网格和砂浆表层,a级复合不燃保温隔热板设有多个矩形通孔,粘滞阻尼器放置在矩形通孔内,粘滞阻尼器的两端分别设有一个预埋件;a级复合不燃保温隔热板与粘滞阻尼器之间打入泡沫胶,利用纤维网格包裹a级复合不燃保温隔热板且将所述预埋件露出,纤维网格外覆盖砂浆表层。

4、进一步地,所述的带有阻尼缝连接域的混凝土填充墙与主体整浇结构,主体包括上部连梁、下部连梁和剪力墙,混凝土填充墙直接与上部连梁连接,混凝土填充墙两侧与剪力墙之间及混凝土填充墙下部与下部连梁之间设置阻尼缝连接域。

5、进一步地,所述的带有阻尼缝连接域的混凝土填充墙与主体整浇结构,每个阻尼缝连接域设有1-3个粘滞阻尼器。

6、进一步地,所述的带有阻尼缝连接域的混凝土填充墙与主体整浇结构,所述粘滞阻尼器的两个预埋件分别浇筑到主体与混凝土填充墙中以固定其位置。

7、进一步地,所述的带有阻尼缝连接域的混凝土填充墙与主体整浇结构,施工过程如下:绑扎下部连梁钢筋笼,将横向放置的粘滞阻尼器的一个预埋件绑扎在下部连梁钢筋笼上,浇混凝土并振捣后,在下部连梁的上部横向放置阻尼缝连接域,利用混凝土的粘结力以及通过钢丝绑扎固定,并将所述粘滞阻尼器与其预埋件相连;将混凝土填充墙的竖向钢筋穿过阻尼缝连接域插入下部连梁200-300mm,所述竖向钢筋间距200mm布置;绑扎剪力墙钢筋笼及上部连梁钢筋笼,在剪力墙靠混凝土填充墙一侧竖向放置阻尼缝连接域;所述竖向钢筋插入上部连梁钢筋笼200-300mm;在所述竖向钢筋上绑扎混凝土填充墙的水平钢筋,间距200mm布置,所述水平钢筋位于两个竖向放置的阻尼缝连接域之间,所述竖向钢筋和水平钢筋双排布置形成混凝土填充墙钢筋笼;将水平拉结筋穿过竖向放置的阻尼竖缝连接域,间距300mm布置;将水平拉结筋两端分别绑扎在剪力墙钢筋笼和混凝土填充墙钢筋笼上;将竖向放置的阻尼竖缝连接域的粘滞阻尼器的两个预埋件分别绑扎在剪力墙钢筋笼和混凝土填充墙钢筋笼上;将横向放置的阻尼缝连接域的粘滞阻尼器的另一个预埋件绑扎在混凝土填充墙钢筋笼上;最后整体浇筑混凝土。

8、本发明的有益效果为:

9、1、本发明采用阻尼缝连接域分隔填充墙与主体结构,增加结构延性、基本自振周期等,提高结构抗震性能,增强结构抗震韧性,满足极限位移角限值等抗震规范要求。

10、2、阻尼缝连接域中心处为泡沫胶填充,可使钢筋轻松穿过,省时省力,且阻尼竖缝连接域为实心板材,无需担心混凝土灌入;填充墙与剪力墙水平拉结筋与填充墙竖向钢筋均穿过阻尼竖缝连接域中泡沫胶,泡沫胶作为填充作用,有阻尼,强度低,能轻松令钢筋穿过,相比与传统的pvc板条打孔比较便捷,省时省力。

11、3、设置带预埋件的粘滞阻尼器,利用阻尼器的活塞往复运动以及通过分界面的钢筋抗剪来共同抵抗地震作用下剪力墙与填充墙之间相互错动产生的剪力,耗散地震输入结构的能量;剪力主要由粘滞阻尼器往复运动承担,少部分由通过分界面的钢筋承担,以此使钢筋主要起墙体平面外抗倒塌的作用,减少钢筋横截面剪应力的大小,增强结构抗震韧性,提高墙体平面外抗倒塌的能力。

12、4、a级复合不燃保温隔热板主要承受两侧墙体在地震横波作用下的相互撞击,应力形式主要为压应力。



技术特征:

1.一种带有阻尼缝连接域的混凝土填充墙与主体整浇结构,其特征在于,阻尼缝连接域包括a级复合不燃保温隔热板、粘滞阻尼器、泡沫胶、纤维网格和砂浆表层,a级复合不燃保温隔热板设有多个矩形通孔,粘滞阻尼器放置在矩形通孔内,粘滞阻尼器的两端分别设有一个预埋件;a级复合不燃保温隔热板与粘滞阻尼器之间打入泡沫胶,利用纤维网格包裹a级复合不燃保温隔热板且将所述预埋件露出,纤维网格外覆盖砂浆表层。

2.根据权利要求1所述的带有阻尼缝连接域的混凝土填充墙与主体整浇结构,其特征在于,主体包括上部连梁、下部连梁和剪力墙,混凝土填充墙直接与上部连梁连接,混凝土填充墙两侧与剪力墙之间及混凝土填充墙下部与下部连梁之间设置阻尼缝连接域。

3.根据权利要求1所述的带有阻尼缝连接域的混凝土填充墙与主体整浇结构,其特征在于,每个阻尼缝连接域设有1-3个粘滞阻尼器。

4.根据权利要求1所述的带有阻尼缝连接域的混凝土填充墙与主体整浇结构,其特征在于,所述粘滞阻尼器的两个预埋件分别浇筑到主体与混凝土填充墙中以固定其位置。

5.根据权利要求2所述的带有阻尼缝连接域的混凝土填充墙与主体整浇结构,其特征在于,施工过程如下:绑扎下部连梁钢筋笼,将横向放置的粘滞阻尼器的一个预埋件绑扎在下部连梁钢筋笼上,浇混凝土并振捣后,在下部连梁的上部横向放置阻尼缝连接域,利用混凝土的粘结力以及通过钢丝绑扎固定,并将所述粘滞阻尼器与其预埋件相连;将混凝土填充墙的竖向钢筋穿过阻尼缝连接域插入下部连梁200-300mm,所述竖向钢筋间距200mm布置;绑扎剪力墙钢筋笼及上部连梁钢筋笼,在剪力墙靠混凝土填充墙一侧竖向放置阻尼缝连接域;所述竖向钢筋插入上部连梁钢筋笼200-300mm;在所述竖向钢筋上绑扎混凝土填充墙的水平钢筋,间距200mm布置,所述水平钢筋位于两个竖向放置的阻尼缝连接域之间,所述竖向钢筋和水平钢筋双排布置形成混凝土填充墙钢筋笼;将水平拉结筋穿过竖向放置的阻尼竖缝连接域,间距300mm布置;将水平拉结筋两端分别绑扎在剪力墙钢筋笼和混凝土填充墙钢筋笼上;将竖向放置的阻尼竖缝连接域的粘滞阻尼器的两个预埋件分别绑扎在剪力墙钢筋笼和混凝土填充墙钢筋笼上;将横向放置的阻尼缝连接域的粘滞阻尼器的另一个预埋件绑扎在混凝土填充墙钢筋笼上;最后整体浇筑混凝土。


技术总结
本发明属于土木工程领域,具体涉及一种带有阻尼缝连接域的混凝土填充墙与主体整浇结构。技术方案如下:一种带有阻尼缝连接域的混凝土填充墙与主体整浇结构,阻尼缝连接域包括A级复合不燃保温隔热板、粘滞阻尼器、泡沫胶、纤维网格和砂浆表层,A级复合不燃保温隔热板设有多个矩形通孔,粘滞阻尼器放置在矩形通孔内,粘滞阻尼器的两端分别设有一个预埋件;A级复合不燃保温隔热板与粘滞阻尼器之间打入泡沫胶,利用纤维网格包裹A级复合不燃保温隔热板且将所述预埋件露出,纤维网格外覆盖砂浆表层。本发明能够提高结构的耗能能力、承载能力、延性、抗震性能,满足各种常用类型填充墙的极限位移角限值等规范要求。

技术研发人员:徐春一,于馥滨,阎磊,王凯乐
受保护的技术使用者:沈阳建筑大学
技术研发日:
技术公布日:2024/3/5
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