一种保温砖挤压成型设备的制作方法

本发明涉及砖挤压成型，特别涉及一种保温砖挤压成型设备。

背景技术：

1、保温砖一种新型建材，使用高分子材料合成，也有用煤渣、矿渣加工成的。主要用于楼房建筑的墙体填充，具有重量轻、施工方便、保暖等优点，成为现代建筑的主要墙体材料。现有技术中的保温砖成型设备一般结构复杂，占地面积大，生产成本较高，另外，保温砖挤压成型后，不易从成型模具中取出，废品率高。公开号为cn108582422a的中国发明专利公开了一种保温砖成型装置，该设备通过主动齿轮带动推杆向下运动，使得凸模进入模孔，通过碰撞开关与定位块相接触，从而向模孔内注入浆料，通过成型模与凸模挤压完成，该现有技术需要将原料处理后在进行挤压，工序复杂，且在挤压时一次只能完成一个，生产效率低。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种保温砖挤压成型设备，包括挤压装置，所述的挤压装置包括底架、滑动支撑架ⅰ和滑动支撑架ⅱ，底架放置在底面，滑动支撑架ⅰ和滑动支撑架ⅱ滑动安装在底架的两侧，所述的挤压装置用于对搅拌完成的材料进行挤压成型，所述的挤压装置上设置有搅拌装置，所述的搅拌装置包括搅拌箱，滑动支撑架ⅰ和滑动支撑架ⅱ的正上方固定安装有搅拌箱，所述的搅拌装置用于对所需要的材料进行充分搅拌，所述的搅拌装置的正上方设置有粉碎装置，粉碎装置包括粉碎箱，粉碎箱固定安装在搅拌箱上，所述的粉碎装置用于对制砖原料进行研磨筛分处理。

2、将制砖原材料投入到粉碎装置内部，在粉碎装置内部不断的研磨筛分进入到搅拌装置，在搅拌装置内加水使原充分搅拌，随后通过挤压装置对原料进行成型处理。

3、进一步地，所述的粉碎装置包括固定安装在搅拌箱上的粉碎箱，粉碎箱上设置有有粉碎箱顶盖，粉碎箱顶盖的正中间设置有粉碎立柱，粉碎立柱的下端固定安装有粉碎圆台柱，粉碎圆台柱的外围设置有圆台筛网，圆台筛网的外圈固定安装有多个筛分弹簧，筛分弹簧的另一端固定安装在粉碎箱的内壁，所述粉碎立柱的中间段设置有齿轮，粉碎立柱的侧边固定安装有拨动圆杆固定架，拨动圆杆固定架的上端转动安装有拨动圆杆，粉碎立柱的顶部设置有第一电机，所述粉碎箱的内壁两侧固定安装有梯形块，梯形块的边侧设置有凹槽，凹槽的一端固定安装有固定板，凹槽的另一端滑动安装有挡料板，且在凹槽的内部设置有挡料板弹簧。

4、进一步地，所述的搅拌装置还包括第二电机、出料管，所述搅拌箱上转动安装有搅拌轴ⅰ和搅拌轴ⅱ，搅拌轴ⅱ固定安装在第二电机的电机轴上，搅拌轴ⅱ上设置有带轮ⅰ，搅拌轴ⅰ上设置有带轮ⅱ，带轮ⅰ和带轮ⅱ通过皮带转动连接，所述出料管固定安装在搅拌箱的正下方。

5、进一步地，所述出料管的外侧固定安装有气缸固定架，气缸固定架的内部两侧设置有滑槽，气缸固定架的内部设置有气缸和滑动板，气缸的活动端固定安装有活动块，活动块连接滑动板，所述出料管上转动安装有插销，插销上设置有叶片ⅰ和叶片ⅱ，叶片ⅰ和叶片ⅱ通过插销转动连接。

6、进一步地，所述挤压装置还包括固定安装在底架的内部边侧的挤压滑轨，挤压滑轨的内部滑动安装有挤压滑块，挤压滑块上固定安装有挤压导杆，挤压导杆的末端固定安装有挤压板，所述底架的外侧两边设置有滑槽，滑动支撑架ⅰ和滑动支撑架ⅱ滑动安装在滑槽处，底架的一侧转动安装有电机轴，电机轴上固定安装有第三电机。

7、进一步地，所述底架的内壁两侧转动安装有转动板ⅰ和转动板ⅱ，转动板ⅰ和转动板ⅱ的活动端固定安装在转动架ⅰ上，第三电机通过电机轴转动连接转动板ⅰ，所述转动架ⅰ的内部设置有凸块，凸块的内部设置有挤压弹簧，凸块的下方固定安装有压缩弹簧，所述凸块的正上方放置有砖坯箱，砖坯箱在转动架ⅰ的内部。

8、本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明设置的粉碎装置能够对原料进行充分研磨，通过拨动圆盘带动挡料板实现自动投放，且在投放的同时添加一定比例的水，自动化程度；(2)本发明设置的搅拌装置内有两扇叶片，通过气缸推动滑动板带动叶片折叠，实现对将搅拌完成的原料进行精准投放，节省原料；(3)本发明设置的挤压装置有两个砖坯箱，滑动支撑架往复运动箱砖坯箱内进行原料投放，通过转动板带动砖坯箱转动使挤压成型的砖坯可顺利脱模，效率高，节约时间，减少人力。

技术特征：

1.一种保温砖挤压成型设备，包括挤压装置，其特征在于：所述的挤压装置包括底架(301)、滑动支撑架ⅰ(310)和滑动支撑架ⅱ(311)，底架(301)放置在底面，滑动支撑架ⅰ(310)和滑动支撑架ⅱ(311)滑动安装在底架(301)的两侧，所述的挤压装置用于对搅拌完成的材料进行挤压成型，所述的挤压装置上设置有搅拌装置，所述的搅拌装置包括搅拌箱(201)，滑动支撑架ⅰ(310)和滑动支撑架ⅱ(311)的正上方固定安装有搅拌箱(201)，所述的搅拌装置用于对所需要的材料进行充分搅拌，所述的搅拌装置的正上方设置有粉碎装置，粉碎装置包括粉碎箱(101)，粉碎箱(101)固定安装在搅拌箱(201)上，所述的粉碎装置用于对制砖原料进行研磨筛分处理。

2.根据权利要求1所述的一种保温砖挤压成型设备，其特征在于：所述的粉碎装置包括固定安装在搅拌箱(201)上的粉碎箱(101)，粉碎箱(101)上设置有有粉碎箱顶盖(102)，粉碎箱顶盖(102)的正中间设置有粉碎立柱(104)，粉碎立柱(104)的下端固定安装有粉碎圆台柱(110)，粉碎圆台柱(110)的外围设置有圆台筛网(108)，圆台筛网(108)的外圈固定安装有多个筛分弹簧(107)，筛分弹簧(107)的另一端固定安装在粉碎箱(101)的内壁，所述粉碎立柱(104)的中间段设置有齿轮(105)，粉碎立柱(104)的侧边固定安装有拨动圆杆固定架(111)，拨动圆杆固定架(111)的上端转动安装有拨动圆杆(106)，粉碎立柱(104)的顶部设置有第一电机(114)，所述粉碎箱(101)的内壁两侧固定安装有梯形块(109)，梯形块(109)的边侧设置有凹槽，凹槽的一端固定安装有固定板(112)，凹槽的另一端滑动安装有挡料板(103)，且在凹槽的内部设置有挡料板弹簧(113)。

3.根据权利要求1所述的一种保温砖挤压成型设备，其特征在于：所述的搅拌装置还包括第二电机(202)、出料管(208)，所述搅拌箱(201)上转动安装有搅拌轴ⅰ(206)和搅拌轴ⅱ(207)，搅拌轴ⅱ(207)固定安装在第二电机(202)的电机轴上，搅拌轴ⅱ(207)上设置有带轮ⅰ(204)，搅拌轴ⅰ(206)上设置有带轮ⅱ(205)，带轮ⅰ(204)和带轮ⅱ(205)通过皮带(203)转动连接，所述出料管(208)固定安装在搅拌箱(201)的正下方。

4.根据权利要求3所述的一种保温砖成型设备，其特征在于：所述出料管(208)的外侧固定安装有气缸固定架(209)，气缸固定架(209)的内部两侧设置有滑槽，气缸固定架(209)的内部设置有气缸(210)和滑动板(211)，气缸(210)的活动端固定安装有活动块(215)，活动块(215)连接滑动板(211)，所述出料管(208)上转动安装有插销(212)，插销(212)上设置有叶片ⅰ(213)和叶片ⅱ(214)，叶片ⅰ(213)和叶片ⅱ(214)通过插销(212)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种保温砖挤压成型设备，其特征在于：所述挤压装置还包括固定安装在底架(301)的内部边侧的挤压滑轨(302)，挤压滑轨(302)的内部滑动安装有挤压滑块(304)，挤压滑块(304)上固定安装有挤压导杆(303)，挤压导杆(303)的末端固定安装有挤压板(305)，所述底架(301)的外侧两边设置有滑槽，滑动支撑架ⅰ(310)和滑动支撑架ⅱ(311)滑动安装在滑槽处，底架(301)的一侧转动安装有电机轴，电机轴上固定安装有第三电机(308)。

6.根据权利要求5所述的一种保温砖挤压成型设备，其特征在于：所述底架(301)的内壁两侧转动安装有转动板ⅰ(307)和转动板ⅱ(309)，转动板ⅰ(307)和转动板ⅱ(309)的活动端固定安装在转动架ⅰ(306)上，第三电机(308)通过电机轴转动连接转动板ⅰ(307)，所述转动架ⅰ(306)的内部设置有凸块(316)，凸块(316)的内部设置有挤压弹簧(315)，凸块(316)的下方固定安装有压缩弹簧(314)，所述凸块(316)的正上方放置有砖坯箱(313)，砖坯箱(313)在转动架ⅰ(306)的内部。

技术总结
本发明公开了一种保温砖挤压成型设备，属于砖挤压成型技术领域，包括挤压装置，挤压装置包括底架、滑动支撑架Ⅰ和滑动支撑架Ⅱ，挤压装置用于对搅拌完成的材料进行挤压成型，挤压装置上设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌箱，搅拌装置用于对所需要的原料进行充分搅拌，搅拌装置的正上方设置有粉碎装置，粉碎装置用于对制砖原料进行研磨筛分处理。本发明设置的粉碎装置可以通过拨动圆盘带动挡料板实现定量投放，当制砖原料在进行充分搅拌后可实现自动投放，原料在砖坯箱内可实现自动脱模，无需人力，自动化程度高，节约挤压时间。

技术研发人员：戴亮
受保护的技术使用者：兴化市钓鱼祥盛建材厂
技术研发日：
技术公布日：2024/3/5