一种高性能纤维增强混凝土的结构构件的制作方法

文档序号:37237842发布日期:2024-03-06 17:00阅读:19来源:国知局
一种高性能纤维增强混凝土的结构构件的制作方法

本发明涉及混凝土结构件,具体为一种高性能纤维增强混凝土的结构构件。


背景技术:

1、超高性能混凝土,因为一般需掺入短切钢纤维或聚合物纤维,也被称作超高性能纤维增强混凝土,高性能纤维增强混凝土是一种组成材料颗粒的级配达到最佳的水泥基复合材料,高性能纤维增强混凝土内部具有不连通孔结构,有很高抵抗气、液体浸入的能力,与传统混凝土和高性能混凝土相比,耐久性可大幅度提高,高性能纤维增强混凝土在使用时通常直接制作成超高性能混凝土板状,这样可以简化施工过程,提高施工效率,在建造侧墙时超高性能混凝土板需要使用结构构件来支撑超高性能混凝土板,防止超高性能混凝土板倾斜,通过结构构件的支撑,能够保证超高性能混凝土板形状和平整度的满足,同时增加刚度和稳定性,确保结构的安全性和可靠性,然而高性能纤维增强混凝土的结构构件在使用或工作过程中仍然具有许多不足之处;

2、具体缺陷如下:

3、①超高性能混凝土板在室外墙面工程中最为常用,且超高性能混凝土可塑性极强,可以实现更多复杂多变的造型,因建造需求会出现不同形状的板,不同板会出现不同角度的情况,导致支撑结构件不能通用,如果每个形状的板都配置不同的支撑结构件,会使施工成本很高,如果使用角度不适合的支撑结构件,会出现受力不均匀的情况,角度不适合的支撑结构件可能无法提供足够的稳定性,当支撑架受到荷载时,受力不均匀的情况会导致支撑架的倾斜、晃动或甚至倒塌,从而给施工现场和工作人员带来安全隐患。

4、②传统固定支撑结构件时使用螺丝将支撑结构件底部与底面连接,这会限制支撑架的灵活性和可调性,在需要调整支撑高度或位置的情况下,需要拆除螺丝并重新固定,增加了施工的复杂性和时间。

5、因此,本发明提出一种高性能纤维增强混凝土的结构构件,以改善传统技术的欠缺之处,能够实现适应不同形状的超高性能混凝土板和可以灵活调整位置的支撑结构构件。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种高性能纤维增强混凝土的结构构件,解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种高性能纤维增强混凝土的结构构件,用于适应不同形状的超高性能混凝土板和可以灵活调整位置的支撑结构构件,所述一种高性能纤维增强混凝土的结构构件包括底板,所述底板的上表面固定连接有铁块,所述铁块的顶部设置有支撑杆,所述铁块的顶部设置有用于固定支撑杆的卡扣机构,所述底板的顶部设置有用于调节支撑杆角度的调节机构,所述支撑杆的顶部转动连接有抵触板。

3、作为优选的,所述调节机构包括有与底板上表面固定连接的支撑架,所述支撑架远离底板两端活动连接有贯穿的不规则圆柱,所述支撑架远离底板两端内侧均固定安装有齿轮板,两个所述齿轮板的外侧均啮合有双面齿板,所述双面齿板的外表面固定连接有转动板,所述支撑杆的底部转动连接有滑块,所述滑块的底部设置有不规则板,所述不规则板的上表面开设有滑槽,所述不规则板滑槽的内壁两端固定连接有第二圆柱,所述不规则圆柱的外表面固定连接有第一圆柱,所述第一圆柱的两端转动连接有辅助板,所述辅助板远离第一圆柱的一端固定连接有连接绳。

4、作为优选的,所述卡扣机构包括有与铁块上表面固定连接的方形块,所述方形块上活动连接有贯穿的第三圆柱,所述方形块外侧活动连接有贯穿的第四圆柱,所述第三圆柱位于方形块内部的外表面开设有槽口,所述第四圆柱位于方形块内的一部分呈半圆柱状,所述第四圆柱位于方形块内且靠近第三圆柱的一侧固定连接有固定块,所述第四圆柱远离连接绳的一端固定连接有连接杆,所述铁块的上表面固定连接有凸块,所述连接杆贯穿并滑动在凸块内,所述连接杆靠近辅助板的一端与连接绳固定连接。

5、作为优选的,所述滑块的内部滑动在第二圆柱的表面,所述滑块的底部滑动在不规则板滑槽内。

6、作为优选的,所述支撑架的外侧开设有贯穿支撑架、齿轮板、双面齿板的孔,所述不规则圆柱位于孔内,所述不规则圆柱的直径与孔的孔径相适配,所述不规则圆柱靠近辅助板的一端与第一圆柱固定连接。

7、作为优选的,所述转动板远离双面齿板的一端与支撑杆转动连接。

8、作为优选的,所述辅助板由圆板和手柄组成,所述第一圆柱固定连接在辅助板圆板的偏圆心处。

9、作为优选的,所述槽口与固定块大小相适配。

10、作为优选的,所述第三圆柱的顶部与不规则板底部固定连接。

11、本发明所提供的高性能纤维增强混凝土的结构构件,具备以下有益效果:

12、1、通过调节机构的配合使用,实现了对支撑结构件角度的调节,用于适应不同形状的超高性能混凝土板,可以根据具体形状的超高性能混凝土板进行合适的调整有助于确保超高性能混凝土板的安全性和可靠性,可以满足不同的建造需求,有助于降低材料成本和环境的影响;

13、2、通过调节机构的配合使用,使支撑结构件以合适的角度支撑板,避免受力不均的情况出现,角度适合的支撑结构件能够更好地分配受力,使支撑点之间的力平衡,从而提高整个结构的稳定性,减少倾倒或崩塌的风险;

14、3、通过卡扣机构的配合使用,实现了将支撑结构件卡住,防止在支撑过程中移动,还使支撑结构件可以灵活调整位置和方便拆卸,以满足不同的需求,根据实际情况调整支撑结构件的角度或位置,以适应不同的空间环境或工作要求,在需要更换或移动支撑结构件时,可以快速、方便地进行操作,节省时间和人力成本。



技术特征:

1.一种高性能纤维增强混凝土的结构构件,用于适应不同形状的超高性能混凝土板和可以灵活调整位置的支撑结构构件,其特征在于,所述一种高性能纤维增强混凝土的结构构件包括底板(1),所述底板(1)的上表面固定连接有铁块(2),所述铁块(2)的顶部设置有支撑杆(5),所述铁块(2)的顶部设置有用于固定支撑杆(5)的卡扣机构(4),所述底板(1)的顶部设置有用于调节支撑杆(5)角度的调节机构(3),所述支撑杆(5)的顶部转动连接有抵触板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能纤维增强混凝土的结构构件,其特征在于:所述调节机构(3)包括有与底板(1)上表面固定连接的支撑架(31),所述支撑架(31)远离底板(1)两端活动连接有贯穿的不规则圆柱(32),所述支撑架(31)远离底板(1)两端内侧均固定安装有齿轮板(33),所述齿轮板(33)的外侧均啮合有双面齿板(34),所述双面齿板(34)的外表面固定连接有转动板(35),所述支撑杆(5)的底部转动连接有滑块(310),所述滑块(310)的底部设置有不规则板(38),所述不规则板(38)的上表面开设有滑槽,所述不规则板(38)滑槽的内壁两端均固定连接有第二圆柱(39),所述不规则圆柱(32)的外表面固定连接有第一圆柱(37),所述第一圆柱(37)的两端转动连接有辅助板(36),所述辅助板(36)远离第一圆柱(37)的一端固定连接有连接绳(311)。

3.根据权利要求1所述的一种高性能纤维增强混凝土的结构构件,其特征在于:所述卡扣机构(4)包括有与铁块(2)上表面固定连接的方形块(41),所述方形块(41)上活动连接有贯穿的第三圆柱(42),所述方形块(41)外侧活动连接有贯穿的第四圆柱(43),所述第三圆柱(42)位于方形块(41)内部的外表面开设有槽口(45),所述第四圆柱(43)位于方形块(41)内的一部分呈半圆柱状,所述第四圆柱(43)位于方形块(41)内且靠近第三圆柱(42)的一侧固定连接有固定块(44),所述第四圆柱(43)远离连接绳(311)的一端固定连接有连接杆(46),所述铁块(2)的上表面固定连接有凸块,所述连接杆(46)贯穿并滑动在凸块内,所述连接杆(46)靠近辅助板(36)的一端与连接绳(311)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种高性能纤维增强混凝土的结构构件,其特征在于:所述滑块(310)的内部滑动在第二圆柱(39)的表面,所述滑块(310)的底部滑动在不规则板(38)滑槽内。

5.根据权利要求2所述的一种高性能纤维增强混凝土的结构构件,其特征在于:所述支撑架(31)的外侧开设有贯穿支撑架(31)、齿轮板(33)、双面齿板(34)的孔,所述不规则圆柱(32)位于孔内,所述不规则圆柱(32)的直径与孔的孔径相适配,所述不规则圆柱(32)靠近辅助板(36)的一端与第一圆柱(37)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种高性能纤维增强混凝土的结构构件,其特征在于:所述转动板(35)远离双面齿板(34)的一端与支撑杆(5)转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种高性能纤维增强混凝土的结构构件,其特征在于:所述辅助板(36)由圆板和手柄组成,所述第一圆柱(37)固定连接在辅助板(36)圆板的偏圆心处。

8.根据权利要求3所述的一种高性能纤维增强混凝土的结构构件,其特征在于:所述槽口(45)与固定块(44)大小相适配。

9.根据权利要求3所述的一种高性能纤维增强混凝土的结构构件,其特征在于:所述第三圆柱(42)的顶部与不规则板(38)底部固定连接。


技术总结
本发明公开了一种高性能纤维增强混凝土的结构构件,涉及混凝土结构件技术领域,该高性能纤维增强混凝土的结构构件包括底板,底板的上表面固定连接有铁块,铁块的顶部设置有支撑杆,铁块的顶部设置有用于固定支撑杆的卡扣机构,底板的顶部设置有用于调节支撑杆角度的调节机构,支撑杆的顶部转动连接有抵触板,通过调节机构的配合使用,实现了对支撑结构件角度的调节,用于适应不同形状的超高性能混凝土板,根据具体形状的超高性能混凝土板进行合适的调整有助于确保超高性能混凝土板的安全性和可靠性,可以满足不同的建造需求,有助于降低材料成本和环境的影响,还能使支撑结构件以合适的角度支撑板,避免受力不均的情况出现。

技术研发人员:占小军,吴飞,吴艳,吴莉,夏红丰
受保护的技术使用者:江西缔益建设工程有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/5
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