一种架空地面系统及其安装方法与流程

本发明涉及装配式地面安装，具体涉及一种架空地面系统及其安装方法。

背景技术：

1、装配式装饰是国家大力发展和培育的新兴装饰施工技术。装配式装饰是采用标准化设计，工厂化生产，装配化施工，即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成，然后运输到施工现场进行组合安装，免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业而形成的各种装修噪声和污染，施工更为简单方便，可以极大地提高装饰现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装饰材料垃圾，是一种更为绿色环保的装饰施工形式。目前室内空间的地面装饰仍以传统水泥砂浆为主，同时现有的装配式的架空地面安装结构不够灵活，成本也偏高，局部维修不够方便且影响维修工期。

技术实现思路

1、本发明的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种架空地面系统及其安装方法。

2、本发明提出一种架空地面系统，包括承重板、调平组件、基层，所述承重板包括贯穿设置的连接通孔，所述连接通孔为至少分别设置于承重板四个角的四个，所述调平组件为与连接通孔对应设置的多个；所述调平组件包括第一支撑件、第二支撑件，所述第一支撑件包括第一连接柱、设置于第一连接柱内侧的第一螺纹槽、连接于第一连接柱底端的第一支撑板，所述第二支撑件包括螺柱、连接于螺柱顶端的第二支撑板、连接于第二支撑板顶端的限位块；每个所述调平组件的限位块插接于承重板上的一个连接通孔、第二支撑板抵接于承重板一端；每个所述调平组件的螺柱螺接于第一螺纹槽内预设高度处，用以调节承重板上与该调平组件的第二支撑板抵接的一端的高度；每个所述调平组件的第一支撑板固定连接于基层。

3、进一步地，所述第二支撑板顶面粘接于承重板底端，所述第二支撑件还包括设置于第二支撑板顶面、用以增大第二支撑板的胶结面积的多个第一容胶凹槽。

4、进一步地，所述第一支撑件还包括用以增大第一连接柱强度的第一加强板，所述第一加强板分别连接于第一连接柱外周、第一支撑板。

5、进一步地，所述第二支撑件还包括设置于限位块内侧的转动槽；所述转动槽可与扳手相匹配，使得扳手可带动限位块转动。

6、进一步地，所述第二支撑件还包括设置于限位块外周的第二容胶凹槽。

7、进一步地，所述第二容胶凹槽设置于限位块外周中部，所述第二支撑件还包括设置于限位块上的第一导胶槽，所述第一导胶槽顶端与限位块顶端保持平齐、底端连接于第二容胶凹槽。

8、进一步地，所述第二支撑板上贯穿设有第一安装通孔，所述转动槽贯穿设置于所述限位块内侧，所述第一连接柱内部贯穿设有第一插接通孔，所述第二支撑件还包括导胶管，所述导胶管顶端依次穿过第一插接通孔、第一安装通孔并固定连接于限位块底端，所述第一支撑件还包括设置于第一支撑板底端的第二导胶槽、贯穿设置于第一支撑板上与第一连接柱连接的部分的第二安装通孔，所述第二安装通孔连通于第二导胶槽一端，所述导胶管的轴线和第二安装通孔的轴线重合，所述导胶管底端的截面积小于第二安装通孔的面积；所述第一支撑板底端粘接于基层。

9、进一步地，所述第一支撑板上凸出于螺柱外周的部分贯穿设有溢胶孔，所述溢胶孔连通于第二导胶槽另一端；所述溢胶孔可在第一支撑板粘接于基层时供胶溢出固化形成将第一支撑板和基层固定连接的胶钉。

10、进一步地，所述导胶管顶端至底端的截面积依次减小。

11、一种架空地面系统的安装方法，包括如下步骤：

12、s1：将每个调平组件的第一支撑板抵接于基层、限位块插接于承重板上的一个连接通孔、第二支撑板抵接于承重板一端；

13、s2：将每个调平组件的螺柱螺接于第一螺纹槽内预设高度处，用以调节承重板上与该调平组件的第二支撑板抵接的一端的高度，使得承重板各处保持在同一水平面上；

14、s3：将每个调平组件的第一支撑板固定连接于基层。

15、本发明的一种架空地面系统及其安装方法有以下有益效果：

16、第一支撑板抵接于基层，第二支撑板抵接于承重板一端，限位块插接于承重板上的连接通孔，对承重板进行限位，螺柱螺接于第一螺纹槽上不同高度处，调节第二支撑板的高度，给承重板一端进行调平，每个调平组件分别支撑承重板的一端，并对承重板的一端进行调平，使得承重板各处保持在同一水平面上，结构简单，操作便捷，成本较低，在一个调平组件故障时局部维修方便，不影响维修工期。

技术特征：

1.一种架空地面系统，其特征在于：包括承重板（3）、调平组件（1）、基层（2），所述承重板（3）包括贯穿设置的连接通孔（31），所述连接通孔（31）为至少分别设置于承重板（3）四个角的四个，所述调平组件（1）为与连接通孔（31）对应设置的多个；所述调平组件（1）包括第一支撑件（11）、第二支撑件（12），所述第一支撑件（11）包括第一连接住（111）、设置于第一连接住（111）内侧的第一螺纹槽（115）、连接于第一连接住（111）底端的第一支撑板（112），所述第二支撑件（12）包括螺柱（123）、连接于螺柱（123）顶端的第二支撑板（121）、连接于第二支撑板（121）顶端的限位块（122）；每个所述调平组件（1）的限位块（122）插接于承重板（3）上的一个连接通孔（31）、第二支撑板（121）抵接于承重板（3）一端；每个所述调平组件（1）的螺柱（123）螺接于第一螺纹槽（115）内预设高度处，用以调节承重板（3）上与该调平组件（1）的第二支撑板（121）抵接的一端的高度；每个所述调平组件（1）的第一支撑板（112）固定连接于基层（2）。

2.如权利要求1所述的一种架空地面系统，其特征在于：所述第二支撑板（121）顶面粘接于承重板（3）底端，所述第二支撑件（12）还包括设置于第二支撑板（121）顶面、用以增大第二支撑板（121）的胶结面积的多个第一容胶凹槽（124）。

3.如权利要求1或2所述的一种架空地面系统，其特征在于：所述第一支撑件（11）还包括用以增大第一连接住（111）强度的第一加强板（113），所述第一加强板（113）分别连接于第一连接住（111）外周、第一支撑板（112）。

4.如权利要求1或2所述的一种架空地面系统，其特征在于：所述第二支撑件（12）还包括设置于限位块（122）内侧的转动槽（127）；所述转动槽（127）可与扳手相匹配，使得扳手可带动限位块（122）转动。

5.如权利要求4所述的一种架空地面系统，其特征在于：所述第二支撑件（12）还包括设置于限位块（122）外周的第二容胶凹槽（125）。

6.如权利要求5所述的一种架空地面系统，其特征在于：所述第二容胶凹槽（125）设置于限位块（122）外周中部，所述第二支撑件（12）还包括设置于限位块（122）上的第一导胶槽（126），所述第一导胶槽（126）顶端与限位块（122）顶端保持平齐、底端连接于第二容胶凹槽（125）。

7.如权利要求4所述的一种架空地面系统，其特征在于：所述第二支撑板（121）上贯穿设有第一安装通孔（14），所述转动槽（127）贯穿设置于所述限位块（122）内侧，所述第一连接住（111）内部贯穿设有第一插接通孔（13），所述第二支撑件（12）还包括导胶管（128），所述导胶管（128）顶端依次穿过第一插接通孔（13）、第一安装通孔（14）并固定连接于限位块（122）底端，所述第一支撑件（11）还包括设置于第一支撑板（112）底端的第二导胶槽（117）、贯穿设置于第一支撑板（112）上与第一连接住（111）连接的部分的第二安装通孔（116），所述第二安装通孔（116）连通于第二导胶槽（117）一端，所述导胶管（128）的轴线和第二安装通孔（116）的轴线重合，所述导胶管（128）底端的截面积小于第二安装通孔（116）的面积；所述第一支撑板（112）底端粘接于基层（2）。

8.如权利要求7所述的一种架空地面系统，其特征在于：所述第一支撑板（112）上凸出于第一连接住（111）外周的部分贯穿设有溢胶孔（118），所述溢胶孔（118）连通于第二导胶槽（117）另一端；所述溢胶孔（118）可在第一支撑板（112）粘接于基层（2）时供胶溢出固化形成将第一支撑板（112）和基层（2）固定连接的胶钉。

9.如权利要求7所述的一种架空地面系统，其特征在于：所述导胶管（128）顶端至底端的截面积依次减小。

10.一种架空地面系统的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明提供一种架空地面系统及其安装方法，属于装配式地面安装技术领域。该架空地面系统包括承重板、调平组件、基层。本发明中第一支撑板抵接于基层，第二支撑板抵接于承重板一端，限位块插接于承重板上的连接通孔，对承重板进行限位，螺柱螺接于第一螺纹槽上不同高度处，调节第二支撑板的高度，给承重板一端进行调平，每个调平组件分别支撑承重板的一端，并对承重板的一端进行调平，使得承重板各处保持在同一水平面上，结构简单，操作便捷，成本较低，在一个调平组件故障时局部维修方便，不影响维修工期。

技术研发人员：何静姿,夏鑫,王秀芳,余国潮,任美璇,彭伟,刘航东,董陆慧,李鹏程,任杰,王晨诚,林萍
受保护的技术使用者：浙江亚厦装饰股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24