一种负压搅拌式再生混凝土生产工艺的制作方法

本发明属于再生混凝土生产，具体涉及一种负压搅拌式再生混凝土生产工艺。

背景技术：

1、再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。

2、现有负压搅拌式再生混凝土生产工艺存在：

3、1、对添加的物料破碎质量不佳，影响搅拌生产的效果，且无法对破碎产生的尘土进行处理，导致工作环境空气质量差；

4、2、对搅拌罐内部清理不便，无法对附着在内壁表面的再生混凝土进行利用，造成资源浪费，且对搅拌杆拆装不便，影响设备使用的便利性；

5、3、对搅拌时的温度控制不便，无法对搅拌时产生的热能进行利用，能量传递效率低，且对加入的水无法进行过滤，易导致壳体内部产生水垢，影响换热效果；

6、4、对搅拌后的再生混凝土排出时易出现堵塞的情况，影响排料效率，降低生产效率。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种负压搅拌式再生混凝土生产工艺，具有进料稳定、资源利用率高、热能可利用和排料方便快捷的特点。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种负压搅拌式再生混凝土生产工艺，所述负压搅拌式再生混凝土生产工艺如下：

3、s1、进料破碎，处理扬尘：将物料加入破碎装置中进行破碎，同时通过抽风扇吸入物料破碎产生的灰尘；

4、s2、负压搅拌：通过抽气口将搅拌罐内部抽成负压，并在加水后启动驱动电机带动驱动杆表面的搅拌清理组件对物料进行搅拌混合；

5、s3、换热处理：在搅拌过程中通过进水管向壳体和搅拌罐之间的空腔加水，以便对物料反应及搅拌产生的热能进行回收利用；

6、s4、疏通排料：在搅拌完成后打开密封座进行排料，并通过清理架和螺旋叶片进行辅助排料；

7、在上述步骤s1-s4对再生混凝土搅拌生产的过程中，通过采用特定的设备对再生混凝土进行负压搅拌生产，该设备包括过滤换热组件、安装架、驱动电机、进料降尘组件、壳体、搅拌清理组件、驱动杆、防堵下料组件、搅拌罐和抽气口，其中，安装架的上端设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有驱动杆，驱动杆的表面设置有搅拌清理组件，安装架的底端设置有壳体，壳体的内部设置有搅拌罐，搅拌罐的底端设置有防堵下料组件，搅拌罐的上端设置有抽气口，搅拌罐远离抽气口的一侧设置有进料降尘组件，壳体的表面上端设置有过滤换热组件。

8、优选的，所述进料降尘组件包括密封盖、固定座、破碎装置、固定块、磁铁块、抽风扇和过滤网架，其中，安装架的上端一侧设置有固定座，固定座的内部设置有固定块，固定块的上端设置有抽风扇，抽风扇的一侧设置有过滤网架，过滤网架的上端设置有密封盖，过滤网架的底端设置有磁铁块，固定座的底端设置有破碎装置。

9、优选的，所述破碎装置包括进料斗、破碎辊、振动块、复位弹簧和导向杆，其中，搅拌罐的一侧上端设置有进料斗，进料斗的内部对称设置有破碎辊，进料斗的底端设置有振动块，振动块的两侧设置有导向杆，导向杆的表面设置有复位弹簧。

10、优选的，所述两组导向杆之间设置有支撑架，支撑架的上端中间设置有伺服电机，伺服电机的输出端设置有抵接块。

11、优选的，所述搅拌清理组件包括上安装座、固定装置、侧壁刮板、搅拌杆、支撑杆、底部刮板和下安装座，其中，驱动杆的表面上端设置有上安装座，驱动杆的底端设置有下安装座，上安装座的一侧设置有固定装置，固定装置的一侧设置有侧壁刮板，侧壁刮板的一侧设置有支撑杆，支撑杆的表面间隔设置有搅拌杆，侧壁刮板的底端设置有底部刮板。

12、优选的，所述固定装置包括双向丝杆、连接座、卡紧块和定位插槽，其中，上安装座的一侧设置有连接座，连接座的内部设置有双向丝杆，双向丝杆的表面对称设置有卡紧块，下安装座的内部对应底部刮板设置有定位插槽。

13、优选的，所述过滤换热组件包括进水管、过滤装置、导热鳍片、出水管、单向阀、液位传感器和温度传感器，其中，壳体的表面上端设置有进水管，进水管的一侧设置有过滤装置，搅拌罐的内壁表面间隔设置有导热鳍片，壳体远离进水管的一侧设置有出水管，出水管的上端设置有单向阀，壳体的内壁表面设置有液位传感器，液位传感器的一侧设置有温度传感器。

14、优选的，所述过滤装置包括定位螺栓、定位块、紧固螺母、密封底板、活性炭板、格栅网板和过滤盒，其中，壳体的一侧上端设置有过滤盒，过滤盒的底端一侧设置有定位块，定位块的内部设置有定位螺栓，定位螺栓的底端表面设置有密封底板，密封底板的底端设置有紧固螺母，密封底板的上端设置有活性炭板，活性炭板的一侧设置有格栅网板。

15、优选的，所述密封底板采用阶梯型设计，定位螺栓的上端表面套接设置有定位弹簧，进水管和过滤盒之间设置有密封圈。

16、优选的，所述防堵下料组件包括清理架、固定块、限位弹簧、挂钩、挂环、密封座、阻尼转轴、下料管和螺旋叶片，其中，下安装座的底端中间设置有螺旋叶片，螺旋叶片的一侧设置有清理架，搅拌罐的底端中间设置有下料管，下料管的底端一侧设置有阻尼转轴，阻尼转轴的底端设置有密封座，密封座的一侧上端设置有挂环，下料管远离阻尼转轴的一侧表面设置有固定块，固定块的内部设置有限位弹簧，限位弹簧的底端设置有挂钩。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、1、本发明通过设置进料降尘组件，可在物料上料过程中对其进行破碎处理，提高后续搅拌混合的效果，保证再生混凝土的质量，并可通过振动块推动物料持续稳定的下料，提高上料效率，保证上料的便利性，节约人力资源，且在破碎过程中可对产生的扬尘进行处理，提高工作环境质量，保障工作人员身体健康。

19、2、本发明通过设置搅拌清理组件，可在搅拌过程中对搅拌罐的内壁及底部附着的物料刮下参与混合，提高物料的利用效率和混合效果，保证再生混凝土的生产质量，并可便捷的对损坏的搅拌杆进行拆装更换，提高设备的搅拌质量，保证混合效果。

20、3、本发明通过设置过滤换热组件，可在物料搅拌生产过程中对产生的热量进行回收利用，保证设备使用的环保性，提高能源的利用效果，并能够对水进行过滤，降低水垢的产生速率，提高换热效率，保证设备的使用质量。

21、4、本发明通过设置防堵下料组件，在下料过程中转动的螺旋叶片不断将搅拌好的再生混凝土从下料管内部送出，在排料过程中清理架可将附着在下料管内壁表面的再生混凝土刮下进行利用，防止物料浪费。

技术特征：

1.一种负压搅拌式再生混凝土生产工艺，其特征在于：所述负压搅拌式再生混凝土生产工艺如下：

2.根据权利要求1所述的一种负压搅拌式再生混凝土生产工艺，其特征在于：所述进料降尘组件包括密封盖、固定座、破碎装置、固定块、磁铁块、抽风扇和过滤网架，其中，安装架的上端一侧设置有固定座，固定座的内部设置有固定块，固定块的上端设置有抽风扇，抽风扇的一侧设置有过滤网架，过滤网架的上端设置有密封盖，过滤网架的底端设置有磁铁块，固定座的底端设置有破碎装置。

3.根据权利要求2所述的一种负压搅拌式再生混凝土生产工艺，其特征在于：所述破碎装置包括进料斗、破碎辊、振动块、复位弹簧和导向杆，其中，搅拌罐的一侧上端设置有进料斗，进料斗的内部对称设置有破碎辊，进料斗的底端设置有振动块，振动块的两侧设置有导向杆，导向杆的表面设置有复位弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种负压搅拌式再生混凝土生产工艺，其特征在于：所述两组导向杆之间设置有支撑架，支撑架的上端中间设置有伺服电机，伺服电机的输出端设置有抵接块。

5.根据权利要求1所述的一种负压搅拌式再生混凝土生产工艺，其特征在于：所述搅拌清理组件包括上安装座、固定装置、侧壁刮板、搅拌杆、支撑杆、底部刮板和下安装座，其中，驱动杆的表面上端设置有上安装座，驱动杆的底端设置有下安装座，上安装座的一侧设置有固定装置，固定装置的一侧设置有侧壁刮板，侧壁刮板的一侧设置有支撑杆，支撑杆的表面间隔设置有搅拌杆，侧壁刮板的底端设置有底部刮板。

6.根据权利要求5所述的一种负压搅拌式再生混凝土生产工艺，其特征在于：所述固定装置包括双向丝杆、连接座、卡紧块和定位插槽，其中，上安装座的一侧设置有连接座，连接座的内部设置有双向丝杆，双向丝杆的表面对称设置有卡紧块，下安装座的内部对应底部刮板设置有定位插槽。

7.根据权利要求1所述的一种负压搅拌式再生混凝土生产工艺，其特征在于：所述过滤换热组件包括进水管、过滤装置、导热鳍片、出水管、单向阀、液位传感器和温度传感器，其中，壳体的表面上端设置有进水管，进水管的一侧设置有过滤装置，搅拌罐的内壁表面间隔设置有导热鳍片，壳体远离进水管的一侧设置有出水管，出水管的上端设置有单向阀，壳体的内壁表面设置有液位传感器，液位传感器的一侧设置有温度传感器。

8.根据权利要求7所述的一种负压搅拌式再生混凝土生产工艺，其特征在于：所述过滤装置包括定位螺栓、定位块、紧固螺母、密封底板、活性炭板、格栅网板和过滤盒，其中，壳体的一侧上端设置有过滤盒，过滤盒的底端一侧设置有定位块，定位块的内部设置有定位螺栓，定位螺栓的底端表面设置有密封底板，密封底板的底端设置有紧固螺母，密封底板的上端设置有活性炭板，活性炭板的一侧设置有格栅网板。

9.根据权利要求8所述的一种负压搅拌式再生混凝土生产工艺，其特征在于：所述密封底板采用阶梯型设计，定位螺栓的上端表面套接设置有定位弹簧，进水管和过滤盒之间设置有密封圈。

10.根据权利要求5所述的一种负压搅拌式再生混凝土生产工艺，其特征在于：所述防堵下料组件包括清理架、固定块、限位弹簧、挂钩、挂环、密封座、阻尼转轴、下料管和螺旋叶片，其中，下安装座的底端中间设置有螺旋叶片，螺旋叶片的一侧设置有清理架，搅拌罐的底端中间设置有下料管，下料管的底端一侧设置有阻尼转轴，阻尼转轴的底端设置有密封座，密封座的一侧上端设置有挂环，下料管远离阻尼转轴的一侧表面设置有固定块，固定块的内部设置有限位弹簧，限位弹簧的底端设置有挂钩。

技术总结
本发明公开了一种负压搅拌式再生混凝土生产工艺，属于再生混凝土生产技术领域，通过采用特定的设备对再生混凝土进行负压搅拌生产，该设备包括过滤换热组件、安装架、驱动电机、进料降尘组件、壳体、搅拌清理组件、驱动杆、防堵下料组件、搅拌罐和抽气口，其中，安装架的上端设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有驱动杆，驱动杆的表面设置有搅拌清理组件，安装架的底端设置有壳体，壳体的内部设置有搅拌罐，搅拌罐的底端设置有防堵下料组件；本发明通过设置进料降尘组件，可在物料上料过程中对其进行破碎处理，提高后续搅拌混合的效果，保证再生混凝土的质量，并可通过振动块推动物料持续稳定的下料，提高上料效率，保证上料的便利性。

技术研发人员：吴奕帆
受保护的技术使用者：吴奕帆
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8