一种预制叠合板安装用顶板支撑体系的制作方法

本发明涉及预制叠合板安装，尤其涉及一种预制叠合板安装用顶板支撑体系。

背景技术：

1、建筑叠合板是一种新型的建筑材料，由于其具有轻质、高强度、防火、隔音、保温等优点，越来越受到建筑行业的青睐；在安装叠合板的过程中，叠合板支撑体系为铝合金模板体系，铝模模板具有自重轻、刚度大、混凝土浇筑后观感好、施工进度快等优点，使用铝合金模板体系既避免了传统木模板混凝土成型质量差，又避免了钢模板笨重，不够灵活的缺点。

2、在将叠合板安放在铝模板的表面时，由于叠合板在生产过程中表面粗糙，叠合板与模板连接处存在间隙，导致混凝土浇筑过程中漏浆；且随着混凝土的浇筑产生一定的上浮力，使得叠合板向上移动，叠合板与模板之间缝隙增加，进一步导致叠合板接缝漏浆；在安装叠合板过程中，叠合板之间需安装搭接钢筋，钢筋表面需浇筑4厘米厚的保护层，在浇筑混凝土过程中，叠合板上浮易使混凝土浇筑过多导致板厚超标，在后期需使用风镐将多余的混凝土去除。

3、因此，有必要提供一种新的预制叠合板安装用顶板支撑体系解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明解决的技术问题是提供一种防止叠合板接缝漏浆、控制板厚的预制叠合板安装用顶板支撑体系。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的预制叠合板安装用顶板支撑体系包括：铝模，所述铝模的表面安装用于对所述铝模提供支撑的支撑机构，所述支撑机构表面安装用于调节所述铝模表面平整度的调节机构；所述铝模的表面安装用于防止叠合板拼接处漏浆和移位的止浆固定机构，所述止浆固定机构包括压缩钢筋，所述压缩钢筋的两端设有弯钩，且所述压缩钢筋勾住所述叠合板表面的拼接钢筋；所述压缩钢筋的侧壁居中处固定连接固定杆，所述固定杆的底端安装用于防止所述铝模表面漏浆的固定垫；压缩杆分别与所述固定杆和螺塞之间螺纹连接，且所述螺塞抵触所述铝模的表面，所述铝模与所述叠合板的连接处安装用于防止所述叠合板拼接处漏浆的海绵条；所述铝模通过连接机构固定在一起，且所述铝模的拼接处安装用于增加其拼接处密封性的密封机构。

3、优选的，所述铝模包括纵模和横模，所述纵模和所述横模的表面安放所述叠合板，且所述纵模和所述横模的内部均安装截面呈“t”形的导轨。

4、优选的，所述调节机构包括固定板，所述固定板表面居中处固定连接卡块，且所述卡块卡合所述导轨的内部；所述固定板的侧壁与多根调节杆之间螺纹连接，所述调节杆的表面安装橡胶垫，且所述橡胶垫抵触所述纵模和所述横模的侧壁。

5、优选的，所述支撑机构包括六棱柱，所述六棱柱的内部转动连接连接杆，所述固定板的底面固定连接所述连接杆；所述六棱柱的底端固定连接第二支撑杆，且所述第二支撑杆与第一支撑杆的内部之间螺纹连接。

6、优选的，所述压缩杆贯穿所述导轨进入所述固定杆的内部，所述螺塞滑入所述导轨的内部，且所述螺塞的顶端呈圆台形结构。

7、优选的，所述连接机构包括连接板，侧壁呈“l”形的所述连接板通过螺栓固定在所述纵模和所述横模的侧壁，所述连接板的表面设有滑槽，且所述滑槽的内部滑动连接所述螺栓；所述连接板的底端固定连接支撑板，且所述支撑板的表面安放所述纵模，且所述支撑板表面设有用于调整所述纵模高度的螺孔。

8、优选的，所述密封机构包括橡胶板，具有弹性的所述橡胶板安装于所述纵模和所述横模的连接处，所述纵模和所述横模的两端均固定连接安装板，所述安装板的内部与多根螺杆之间螺纹连接，所述橡胶板的底端安装压板，且所述螺杆抵触所述压板的侧壁。

9、优选的，所述橡胶板的侧壁呈“l”形结构，且所述橡胶板卡合所述纵模的边缘处。

10、与相关技术相比较，本发明提供的预制叠合板安装用顶板支撑体系具有如下有益效果：

11、本发明提供一种预制叠合板安装用顶板支撑体系，在安装所述叠合板的过程中，通过所述支撑机构将所述铝模进行支撑固定，通过所述支撑机构表面的所述调节机构将所述铝模的表面调平，使所述铝模表面平整，同时密封机构将保持所述铝模连接处的密封性；再将所述叠合板吊装在所述铝模的表面时，所述叠合板与所述铝模接触处铺设所述海绵条，所述海绵条增加所述叠合板与所述铝模接触处的密封性；将所述压缩钢筋勾住所述叠合板表面的所述拼接钢筋，所述压缩钢筋的表面向下凹陷，将所述压缩杆贯穿所述导轨的内部伸入所述固定杆的内部，旋转所述压缩杆，所述压缩杆进入所述固定杆的内部，再向所述压缩杆的侧壁向上旋转所述螺塞，所述螺塞进入所述导轨的内部抵触所述铝模的侧壁，随着所述螺塞的转动，所述螺塞向下拉扯所述固定杆，所述固定杆向下运动带动所述固定垫抵触所述铝模的表面，所述固定杆向下运动带动所述压缩钢筋向下运动，所述压缩钢筋向下挤压所述叠合板的表面，使所述叠合板紧贴所述海绵条和所述铝模的表面，进一步增加所述叠合板与所述铝模之间的密封性，所述止浆固定机构将所述铝模与所述叠合板连接成一个整体，提高所述铝模与所述叠合板的牢固性，增加所述叠合板施工过程中的稳定性；同时所述固定垫和所述螺塞紧贴所述铝模的表面，防止所述铝模表面漏浆；在所述叠合板表面浇筑混凝土时，所述压缩钢筋向下挤压所述叠合板，防止所述叠合板上浮，使混凝土正常进行浇筑，合理控制板厚，避免浇筑的混凝土过多，同时使所述叠合板向下挤压紧贴所述海绵垫，避免漏浆，且拆除时旋转所述螺塞和所述压缩杆，将所述螺塞和所述压缩杆取下即可，加快施工效率，提高施工质量。

技术特征：

1.一种预制叠合板安装用顶板支撑体系，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的预制叠合板安装用顶板支撑体系，其特征在于，所述铝模（1）包括纵模（11）和横模（12），所述纵模（11）和所述横模（12）的表面安放所述叠合板（3），且所述纵模（11）和所述横模（12）的内部均安装截面呈“t”形的导轨（13）。

3.根据权利要求2所述的预制叠合板安装用顶板支撑体系，其特征在于，所述调节机构（5）包括固定板（51），所述固定板（51）表面居中处固定连接卡块（54），且所述卡块（54）卡合所述导轨（13）的内部；所述固定板（51）的侧壁与多根调节杆（52）之间螺纹连接，所述调节杆（52）的表面安装橡胶垫（53），且所述橡胶垫（53）抵触所述纵模（11）和所述横模（12）的侧壁。

4.根据权利要求3所述的预制叠合板安装用顶板支撑体系，其特征在于，所述支撑机构（2）包括六棱柱（23），所述六棱柱（23）的内部转动连接连接杆（24），所述固定板（51）的底面固定连接所述连接杆（24）；所述六棱柱（23）的底端固定连接第二支撑杆（22），且所述第二支撑杆（22）与第一支撑杆（21）的内部之间螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的预制叠合板安装用顶板支撑体系，其特征在于，所述压缩杆（45）贯穿所述导轨（13）进入所述固定杆（42）的内部，所述螺塞（46）滑入所述导轨（13）的内部，且所述螺塞（46）的顶端呈圆台形结构。

6.根据权利要求2所述的预制叠合板安装用顶板支撑体系，其特征在于，所述连接机构（6）包括连接板（61），侧壁呈“l”形的所述连接板（61）通过螺栓（64）固定在所述纵模（11）和所述横模（12）的侧壁，所述连接板（61）的表面设有滑槽（63），且所述滑槽（63）的内部滑动连接所述螺栓（64）；所述连接板（61）的底端固定连接支撑板（62），且所述支撑板（62）的表面安放所述纵模（11），且所述支撑板（62）表面设有用于调整所述纵模（11）高度的螺孔（65）。

7.根据权利要求2所述的预制叠合板安装用顶板支撑体系，其特征在于，所述密封机构（7）包括橡胶板（71），具有弹性的所述橡胶板（71）安装于所述纵模（11）和所述横模（12）的连接处，所述纵模（11）和所述横模（12）的两端均固定连接安装板（72），所述安装板（72）的内部与多根螺杆（73）之间螺纹连接，所述橡胶板（71）的底端安装压板（74），且所述螺杆（73）抵触所述压板（74）的侧壁。

8.根据权利要求7所述的预制叠合板安装用顶板支撑体系，其特征在于，所述橡胶板（71）的侧壁呈“l”形结构，且所述橡胶板（71）卡合所述纵模（11）的边缘处。

技术总结
本发明提供一种预制叠合板安装用顶板支撑体系。所述预制叠合板安装用顶板支撑体系包括铝模，所述支撑机构表面安装用于调节所述铝模表面平整度的调节机构；所述铝模的表面安装用于防止叠合板拼接处漏浆和移位的止浆固定机构，所述压缩钢筋的两端设有弯钩，且所述压缩钢筋勾住所述叠合板表面的拼接钢筋；所述压缩钢筋的侧壁居中处固定连接固定杆，所述固定杆的底端安装用于防止所述铝模表面漏浆的固定垫；压缩杆分别与所述固定杆和螺塞之间螺纹连接，且所述螺塞抵触所述铝模的表面，所述铝模与所述叠合板的连接处安装用于防止所述叠合板拼接处漏浆的海绵条。本发明提高的预制叠合板安装用顶板支撑体系具有防止叠合板接缝漏浆、控制板厚的优点。

技术研发人员：傅周杰,倪超,邱嘉敏,罗成,王烜煌,周子皓
受保护的技术使用者：浙江省一建建设集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/7