免钉装配式龙骨框架及装配方法与流程

本文涉及建筑技术，尤指一种免钉装配式龙骨框架及装配方法。

背景技术：

1、目前，室内隔墙多采用竖龙骨、横龙骨、隔声保温材料和石膏板制作，经统计平均每平方米墙面两侧石膏板现场打钉需要30颗，极大浪费时间，耗费工时，效率低，人工成本高。

2、其次，竖龙骨龙骨和横龙骨截面都为底边和两侧边围成的槽型开口结构，竖龙骨卡合在横龙骨内侧，形成竖龙骨与横龙骨表面具有一个龙骨壁厚的系统性偏差，施工费时费工，墙体平整度差。

技术实现思路

1、本申请提供了一种免钉装配式龙骨框架及装配方法，免螺钉固定且实现高平整度的龙骨框架，还可解决施工费时费工的问题。

2、本申请提供了一种免钉装配式龙骨框架，包括多个安装龙骨，以及多个槽卡件；

3、多个安装龙骨包括多个沿竖直方向延伸的竖龙骨和多个沿第一方向延伸的横龙骨，所述竖龙骨设置为与所述横龙骨的截面相同，多个所述竖龙骨在所述第一方向间隔布置，两个相邻的所述竖龙骨之间设有多个所述横龙骨，多个所述竖龙骨和多个所述横龙骨在第二方向上的两端齐平，所述第一方向和所述第二方向都垂直于所述竖直方向，所述第一方向垂直于所述第二方向；

4、所述竖龙骨包括第一底板、两个第一侧板和两个第一折板，两个所述第一侧板的一端分别连接所述第一底板在第二方向的两端，两个所述第一侧板的另一端都向所述第一底板在所述第一方向的同一侧延伸且分别连接两个所述第一折板；所述第一折板设置为位于两个所述第一侧板相对的端面且向所述第一底板弯折，所述第一底板上设有第一通孔，所述第一通孔的边缘设有向所述第一折板延伸的两个第二折板；

5、所述槽卡件包括第二底板和两个第二侧板，所述第二底板垂直于所述第一方向，两个所述第二侧板的一端分别连接所述第二底板在所述竖直方向的两端，两个所述第二侧板的另一端均设有扣槽组件，所述扣槽组件包括两个扣槽，两个所述扣槽分别位于所述第二侧板在所述第二方向的两端；

6、所述横龙骨通过所述槽卡件连接所述竖龙骨，每个所述竖龙骨在所述第一方向的两侧设有多个所述槽卡件，其中，位于所述竖龙骨在所述第一方向一侧的槽卡件设置为第一卡件，位于所述竖龙骨在所述第一方向另一侧的槽卡件设置为第二卡件，所述第一卡件设置为由所述第一通孔伸入所述竖龙骨内且通过所述扣槽组件扣在所述第二折板上，所述第二卡件设置为通过所述扣槽组件扣在所述第一折板上。

7、在一些示例性实施例中，所述第二侧板包括延伸部和扣合部，所述延伸部的一端连接所述第二底板，另一端连接所述扣合部，所述扣合部在所述第二方向的两端分别设有两个所述扣槽；

8、所述第一卡件和所述第二卡件设置为在所述第一方向上一一对应，所述第一卡件上的扣合部设置为靠近所述第二卡件上的扣合部且与所述第二卡件上的扣合部在所述第一方向上对应齐平。

9、在一些示例性实施例中，所述扣槽设置为由所述扣合部在所述第二方向的边沿向所述第二方向凹陷形成，所述扣槽远离所述第二底板的槽侧壁设置为第一槽壁，所述第一槽壁倾斜设置，形成所述扣槽的槽口至槽底逐渐收窄。

10、在一些示例性实施例中，所述第一折板包括第一板段和第二板段，所述第一板段垂直于所述第一侧板，所述第一板段的一端连接所述第一侧板，另一端连接所述第二板段的一端，所述第二板段远离所述第一板段的一端向所述第一底板延伸；

11、所述第一折板设置为插入所述第二卡件的扣槽内，所述扣槽靠近所述第二底板的槽侧壁设置为第二槽壁，所述第一板段贴合在所述第二卡件的第二槽壁上，所述第二板段远离所述第一板段的一端抵在所述第二卡件的第一槽壁上。

12、在一些示例性实施例中，所述第二折板包括弯板和直板，所述弯板为弧形板，所述弯板的一端连接所述第一通孔的边缘，另一端连接所述直板，所述直板垂直于所述第一底板，所述第二折板设置为位于所述第一卡件的扣槽内；

13、所述扣槽靠近所述第二底板的槽侧壁设置为第二槽壁，所述第一卡件的第二槽壁贴合在第一底板远离所述第一侧板端面上，所述直板远离所述第一底板的一端抵在所述第一卡件的第一槽壁上。

14、在一些示例性实施例中，所述第一通孔设置为矩形孔，所述第一通孔的边缘包括在所述第二方向上间隔的两个第一边沿，两个所述第二折板分别连接两个所述第一边沿；

15、每个所述第二折板包括在所述第一边沿的延伸方向上间隔布置的两个翻折部，两个所述翻折部设置为与所述第一卡件的两个所述第二侧板对应扣合。

16、在一些示例性实施例中，所述第一通孔的边缘还包括在所述竖直方向上上下设置的第二边沿和第三边沿；

17、两个翻折部包括上下设置的第一翻折部和第二翻折部，所述第一翻折部和所述第二边沿间隔布置，形成第一间隙，第一翻折部和第二翻折部之间的空隙形成第二间隙，所述第二翻折部设置为靠近所述第三边沿。

18、在一些示例性实施例中，所述延伸部在所述第二方向上的延伸长度设置为等于两个所述第一侧板之间的距离；

19、所述扣合部在所述第二方向上的最大延伸长度设置为第一长度，所述第一长度大于两个所述第二折板之间的距离，所述第一长度小于所述延伸部在所述第二方向上的延伸长度，两个所述第二折板在所述第二方向上的距离等于两个所述第一折板在所述第二方向上的距离；

20、两个所述第二侧板之间的距离设置为等于或小于所述第一底板和所述第一折板之间的距离。

21、在一些示例性实施例中，两个相邻的所述竖龙骨之间设有至少三个所述横龙骨，每个所述横龙骨围成第一凹槽，至少三个所述横龙骨包括位于所述竖龙骨在所述竖直方向一端的第一龙骨，以及位于所述竖龙骨在所述竖直方向另一端的第二龙骨。

22、本申请提供了一种装配方法，应用于上述的免钉装配式龙骨框架，包括：

23、步骤一，将一个竖龙骨固定在已建墙体上并在竖龙骨上安装槽卡件；

24、步骤二，将一个第一龙骨和一个第二龙骨分别对应已安装的竖龙骨的槽卡件连接，并将第一龙骨和第二龙骨分别固定在顶部楼板和底部楼板上；

25、步骤三，取一个竖龙骨并预装上槽卡件，再竖立并对应连接到已安装的第一龙骨和第二龙骨上；

26、步骤四，安装位于第一龙骨和第二龙骨之间的其他横龙骨；

27、步骤五，重复步骤二至步骤四，安装剩余的竖龙骨和横龙骨。

28、结合上述实施例，本示例的免钉装配式龙骨框架，免螺钉固定且实现高平整度的龙骨框架，而且安装构件品种少，成本低，便于安装。竖龙骨和横龙骨通过槽卡件连接，竖龙骨两侧的槽卡件分别扣在第一折板和第二折板上，龙骨框架表面钉装墙面板后的墙体表面平整度高，墙体抗冲击强度高。

29、本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。

技术特征：

1.一种免钉装配式龙骨框架，其特征在于，包括多个安装龙骨，以及多个槽卡件；

2.根据权利要求1所述的免钉装配式龙骨框架，其特征在于，所述第二侧板包括延伸部和扣合部，所述延伸部的一端连接所述第二底板，另一端连接所述扣合部，所述扣合部在所述第二方向的两端分别设有两个所述扣槽；

3.根据权利要求2所述的免钉装配式龙骨框架，其特征在于，所述扣槽设置为由所述扣合部在所述第二方向的边沿向所述第二方向凹陷形成，所述扣槽远离所述第二底板的槽侧壁设置为第一槽壁，所述第一槽壁倾斜设置，形成所述扣槽的槽口至槽底逐渐收窄。

4.根据权利要求3所述的免钉装配式龙骨框架，其特征在于，所述第一折板包括第一板段和第二板段，所述第一板段垂直于所述第一侧板，所述第一板段的一端连接所述第一侧板，另一端连接所述第二板段的一端，所述第二板段远离所述第一板段的一端向所述第一底板延伸；

5.根据权利要求3所述的免钉装配式龙骨框架，其特征在于，所述第二折板包括弯板和直板，所述弯板为弧形板，所述弯板的一端连接所述第一通孔的边缘，另一端连接所述直板，所述直板垂直于所述第一底板，所述第二折板设置为位于所述第一卡件的扣槽内；

6.根据权利要求2所述的免钉装配式龙骨框架，其特征在于，所述第一通孔设置为矩形孔，所述第一通孔的边缘包括在所述第二方向上间隔的两个第一边沿，两个所述第二折板分别连接两个所述第一边沿；

7.根据权利要求6所述的免钉装配式龙骨框架，其特征在于，所述第一通孔的边缘还包括在所述竖直方向上上下设置的第二边沿和第三边沿；

8.根据权利要求6所述的免钉装配式龙骨框架，其特征在于，所述延伸部在所述第二方向上的延伸长度设置为等于两个所述第一侧板之间的距离；

9.根据权利要求1至8任一所述的免钉装配式龙骨框架，其特征在于，两个相邻的所述竖龙骨之间设有至少三个所述横龙骨，至少三个所述横龙骨包括位于所述竖龙骨在所述竖直方向一端的第一龙骨，以及位于所述竖龙骨在所述竖直方向另一端的第二龙骨。

10.一种装配方法，应用于如权利要求9所述的免钉装配式龙骨框架，其特征在于，包括：

技术总结
免钉装配式龙骨框架及装配方法。免钉装配式龙骨框架包括多个安装龙骨，以及多个槽卡件，竖龙骨包括第一底板、两个第一侧板和两个第一折板，第一折板设置为位于两个第一侧板相对的端面且向第一底板弯折，第一底板上设有第一通孔，第一通孔的边缘设有两个第二折板；横龙骨通过槽卡件连接竖龙骨，第一卡件设置为由第一通孔伸入竖龙骨内且通过扣槽组件扣在第二折板上，第二卡件设置为通过扣槽组件扣在第一折板上。装配方法应用于上述的免钉装配式龙骨框架。本文涉及建筑墙体技术，提供了一种免钉装配式龙骨框架及装配方法，免螺钉固定且实现高平整度的龙骨框架，还可解决施工费时费工的问题。

技术研发人员：赵永生,张忠敏,谭丹君,叶明起,朱郑
受保护的技术使用者：北新集团建材股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/7