一种混凝土生产用搅拌装置的制作方法

本技术涉及混凝土加工设备领域，具体为一种混凝土生产用搅拌装置。

背景技术：

1、混凝土原料混合的均匀性以及原料的配比，对硬化后的产品性能有较大影响。混凝土混合搅拌目前常用的是混凝土搅拌机，采用人工配比将物料导入混凝土搅拌机内进行搅拌，大型混凝土生产单位在厂内完成配比，通过运输罐车进行搅拌运输。混凝土在配比搅拌时，通常包括配比单元和搅拌单元，配比单元负责配比和供料，搅拌单元对物料进行搅拌然后进行出料，公告号为cn211074172u公开了一种用于混凝土生产的称重配比装置，包括配比罐，配比罐的底部固定连接有支腿，且配比罐的底部连通设有出料口，配比罐中设有搅拌机构，且配比罐的一侧固定连接有计量泵，计量泵的出水端连通设有导水管，且导水管远离计量泵的一端与配比罐连通设置。实现了精准配比将配比罐与计量筒为一体式设计，不需要人工进行转移，加工效率更高。在使用过程中发现，由于原料以及混凝土易沾附在设备表面，同时搅拌过程水泥灰会溢出，会使得现场较脏乱，不利于车间6s的实现。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用搅拌装置，以解决现有混凝土搅拌装置效率低、物料易沾附在内壁、物料易溢出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用搅拌装置，包括配比罐、搅拌机构、料罐、供水罐和中转管道，所述中转管道设置于配比罐上方，所述料罐设置于中转管道上方，所述料罐出口设置于中转管道内，所述中转管道顶部设置有喷淋盘，所述喷淋盘两端设置有刮片，所述喷淋盘包括安装在料罐上部的固定水盘、活动设置于固定水盘内的转动涡轮、与转动涡轮相连的转轴，与转轴相连的转盘和设置于固定水盘下部的出水盘，所述刮片设置于转盘上。

3、作为上述技术方案的进一步改进：

4、所述搅拌机构包括搅拌驱动器、与搅拌驱动器相连的外围搅拌杆和中部搅拌杆。

5、所述中部搅拌杆上设置有螺旋搅拌叶。

6、所述中部搅拌杆顶部设置有锥形甩盘，所述锥形甩盘设置于中转管道下出口下方。

7、所述固定水盘和供水罐之间设置有加压泵。

8、所述料罐一端连接有称重机构。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型的混凝土生产用搅拌装置通过设置中部搅拌杆和外围搅拌杆，中部搅拌杆采用螺旋搅拌叶进行提升翻转，外围搅拌杆进行搅拌，二者结合提升了搅拌效率，通过锥形甩盘对中转管道流下的物料进行分散，使得物料分散，进一步提高了搅拌效率，采用水力驱动带动刮片对内部沾附物进行刮除，解决了现有混凝土搅拌装置效率低、物料易沾附在内壁、物料易溢出的问题。

技术特征：

1.一种混凝土生产用搅拌装置，包括配比罐(1)、搅拌机构、料罐(2)、供水罐(3)和中转管道(4)，其特征在于：所述中转管道(4)设置于配比罐(1)上方，所述料罐(2)设置于中转管道(4)上方，所述料罐(2)出口设置于中转管道(4)内，所述中转管道(4)顶部设置有喷淋盘(5)，所述喷淋盘(5)两端设置有刮片(6)，所述喷淋盘(5)包括安装在料罐(2)上部的固定水盘(51)、活动设置于固定水盘(51)内的转动涡轮(52)、与转动涡轮(52)相连的转轴(53)，与转轴(53)相连的转盘(54)和设置于固定水盘(51)下部的出水盘(55)，所述刮片(6)设置于转盘(54)上。

2.根据权利要求1所述的混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌驱动器(71)、与搅拌驱动器(71)相连的外围搅拌杆(72)和中部搅拌杆(73)。

3.根据权利要求2所述的混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：所述中部搅拌杆(73)上设置有螺旋搅拌叶(74)。

4.根据权利要求3所述的混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：所述中部搅拌杆(73)顶部设置有锥形甩盘(75)，所述锥形甩盘(75)设置于中转管道(4)下出口下方。

5.根据权利要求1-4中任一所述的混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：所述固定水盘(51)和供水罐(3)之间设置有加压泵(56)。

6.根据权利要求5所述的混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：所述料罐(2)一端连接有称重机构(21)。

技术总结
本技术公开了一种混凝土生产用搅拌装置，包括配比罐、搅拌机构、料罐、供水罐和中转管道，所述中转管道设置于配比罐上方，所述料罐设置于中转管道上方，所述料罐出口设置于中转管道内，所述中转管道顶部设置有喷淋盘，所述喷淋盘两端设置有刮片，所述喷淋盘包括安装在料罐上部的固定水盘、活动设置于固定水盘内的转动涡轮、与转动涡轮相连的转轴，与转轴相连的转盘和设置于固定水盘下部的出水盘，所述刮片设置于转盘上。解决了现有混凝土搅拌装置效率低、物料易沾附在内壁、物料易溢出的问题。

技术研发人员：汪唯乐,欧阳吉,唐新华
受保护的技术使用者：新化县天马建筑新材料科技有限公司
技术研发日：20230206
技术公布日：2024/1/13