一种湿法磁场成型实验压机及液压系统的制作方法

本技术属于永磁湿压成型领域，具体而言，涉及一种湿法磁场成型实验压机。

背景技术：

1、我国已成为磁性材料生产大国，其产量已占全球的60％以上，国内目前有永磁生产企业300余家，铁氧体永磁材料的生产有含水料浆的制备、湿压成型、烧结、磨加工、分检、包装几大工序，其中湿压成型是关键工序，其投资要占整个生产线的一半以上，成型压机的优劣直接关系到生坯性能、效率和效益，为此湿压成型压机倍受生产企业关注，90年初期，相关大型企业分别引进德国、美国和日本生产的成型液压机，对我国永磁行业的发展有较大的促进作用。

2、目前国内针对永磁材料进行了大量的研发和实验，从而研发出大量的新型产品，例如：高性能永磁铁氧体，而为了适应快速发展的磁性材料产业，因此湿法磁场成型实验压机亟待研发。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种湿法磁场成型实验压机及液压系统，通过上置线圈与下置线圈共同配合，使上置线圈与下置线圈产生的磁场可达到21万安匝，大幅度的提升了磁性材料的磁力。

2、为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种湿法磁场成型实验压机，包括可相互靠近或远离的下底板、上底板，上底板上安装有承压块体和上置线圈，上置线圈围绕在承压块体外围，承压块体下端还安装有上连接板，上连接板上安装有成型上模；所述下底板上安装有下置线圈，下置线圈内部安装有连接块，且连接块上还安装有成型下模。

3、进一步的，所述成型上模包括依次固定的上模安装板、锥板、上模座和上模套，上模安装板安装在上连接板上，且上模套中心具有成型通孔，上模座上具有延伸至成型通孔内的上模。

4、进一步的，所述成型下模包括下连接板、型腔垫板和型腔板，下连接板安装在连接块上，型腔垫板在下连接板上方可上下运动，型腔板安装在型腔垫板上，且型腔板上还具有与成型通孔适配的下模。

5、进一步的，还包括机座和安装在机座上的下工作台，下工作台上还安装有多个立柱，多个立柱上端共同安装有上工作台；所述下工作台上还安装有模座和多个支撑柱，下模安装板安装在模座上，且下底板共同安装多个支撑柱上。

6、进一步的，所述下工作台上还安装有下油缸，下油缸输出端安装有顶板，顶板上安装有多个顶杆，多个顶杆上端贯穿连接块与型腔垫板连接。

7、进一步的，多个所述立柱上共同安装有可上下滑动的上滑块，上滑块位于上工作台下方，上底板安装在上滑块的下表面上，且上工作台上还安装有推动上滑块的上油缸。

8、进一步的，所述上工作台和下工作台上均安装有无触点接近开关，上工作台上的无触点接近开关与上滑块配合，且顶板上还安装有行程支架，下工作台上的无触点接近开关与行程支架配合。

9、进一步的，所述上底板和下底板上均安装有多个线包吊架，上置线圈通过多个线包吊架固定在上底板上，下置线圈通过多个线包吊架固定在下底板上。

10、进一步的，所述上置线圈和下置线圈外均罩设有线包外罩，线包外罩上安装有接线盒，上置线圈、下置线圈与接线盒电连接。

11、进一步的，所述线包外罩上还安装有两个轴流风机，两个轴流风机呈相对排布，且两个轴流风机的送风方向相同。

12、一种湿法磁场成型实验压机的液压系统，其特征在于，包括上油缸、下油缸和油箱，上油缸进油口与上油缸回油口之间、下油缸进油口与下油缸回油口之间均安装有换向阀，且油箱上还安装有定量柱塞泵，定量柱塞泵出口端安装有二位四通a型阀ⅰ，二位四通a型阀ⅰ分别与两个换向阀连接；所述下油缸进油口与下油缸回油口之间安装有双向液控单向阀，上油缸进油口、下油缸进油口均安装有直动式溢流阀ⅰ，上油缸进油口、上油缸回油口均安装有单向阀。

13、进一步的，所述定量柱塞泵出口端还安装有先导式电磁溢流阀。

14、进一步的，所述定量柱塞泵出口端与先导式电磁溢流阀之间、上油缸进油口、下油缸进油口均安装有压力传感器。

15、进一步的，所述定量柱塞泵出口端与先导式电磁溢流阀之间、上油缸进油口、上油缸回油口、下油缸进油口均安装有压力表。

16、进一步的，所述定量柱塞泵进口端还安装有进油过滤器。

17、进一步的，所述上油缸进油口与上油缸进油口的直动式溢流阀ⅰ之间、下油缸进油口与下油缸进油口的直动式溢流阀ⅰ之间均安装有二位三通电磁球阀b型。

18、进一步的，所述上油缸回油口还安装有与上油缸回油口的单向阀并联的直动式溢流阀ⅱ。

19、进一步的，所述上油缸进油口的单向阀与二位四通a型阀ⅰ之间还安装有二位四通a型阀ⅱ。

20、进一步的，所述油箱上还安装有空气滤清器。

21、进一步的，所述油箱内还安装有液位计。

22、本实用新型的有益效果是：

23、1、现在市场上永磁材料成型压机的线圈产生的磁场在8-12万安匝之间，而本实用新型中通过上置线圈与下置线圈共同配合，使上置线圈与下置线圈产生的磁场可达到21万安匝，大幅度的提升了磁性材料的磁力。

24、2、本实用新型可实现用低含水量料浆压制成型，不仅提高了湿压成型速度，使产品的密度和压坯厚度有较好的一致性。

25、3、本实用新型吨位小，能耗大幅度减小，大大降低了实验和研发的成本。

26、4、本实用新型结构和液压原理设计合理，使高压油泵组提供的液压油没有沿程损失和局部损失，实现了高压油泵组出口压力即为永磁铁氧体产品的保压压力，使永磁铁氧体在生产时保压压力的稳定性大大提高；同时，本系统中基本未使用叠加式的液压元件，而采用板式独立的液压元件，使拆修调试方便简洁。

27、5、本实用新型中油箱在安装时可完全密封，确保了液压油不受外部污染。

28、6、本实用新型结构紧凑集中，维修检查方便，压力稳定，速度稳定，工作可靠。

技术特征：

1.一种湿法磁场成型实验压机，其特征在于，包括可相互靠近或远离的下底板(13)、上底板(12)，上底板(12)上安装有承压块体(7)和上置线圈(3)，上置线圈(3)围绕在承压块体(7)外围，承压块体(7)下端还安装有上连接板(14)，上连接板(14)上安装有成型上模；所述下底板(13)上安装有下置线圈(2)，下置线圈(2)内部安装有连接块(15)，且连接块(15)上还安装有成型下模。

2.根据权利要求1所述的湿法磁场成型实验压机，其特征在于，所述成型上模包括依次固定的上模安装板(33)、锥板(8)、上模座(16)和上模套(17)，上模安装板(33)安装在上连接板(14)上，且上模套(17)中心具有成型通孔(19)，上模座(16)上具有延伸至成型通孔(19)内的上模(18)。

3.根据权利要求1所述的湿法磁场成型实验压机，其特征在于，所述成型下模包括下连接板(20)、型腔垫板(21)和型腔板(22)，下连接板(20)安装在连接块(15)上，型腔垫板(21)在下连接板(20)上方可上下运动，型腔板(22)安装在型腔垫板(21)上，且型腔板(22)上还具有与成型通孔(19)适配的下模(23)。

4.根据权利要求2或3所述的湿法磁场成型实验压机，其特征在于，还包括机座(1)和安装在机座(1)上的下工作台(10)，下工作台(10)上还安装有多个立柱(24)，多个立柱(24)上端共同安装有上工作台(5)；所述下工作台(10)上还安装有模座(9)和多个支撑柱(25)，下模(23)安装板安装在模座(9)上，且下底板(13)共同安装多个支撑柱(25)上。

5.根据权利要求4所述的湿法磁场成型实验压机，其特征在于，所述下工作台(10)上还安装有下油缸(11)，下油缸(11)输出端安装有顶板(26)，顶板(26)上安装有多个顶杆(28)，多个顶杆(28)上端贯穿连接块(15)与型腔垫板(21)连接。

6.根据权利要求5所述的湿法磁场成型实验压机，其特征在于，多个所述立柱(24)上共同安装有可上下滑动的上滑块(4)，上滑块(4)位于上工作台(5)下方，上底板(12)安装在上滑块(4)的下表面上，且上工作台(5)上还安装有推动上滑块(4)的上油缸(6)。

7.根据权利要求4所述的湿法磁场成型实验压机，其特征在于，所述上工作台(5)和下工作台(10)上均安装有无触点接近开关(29)，上工作台(5)上的无触点接近开关(29)与上滑块(4)配合，且顶板(26)上还安装有行程支架(27)，下工作台(10)上的无触点接近开关(29)与行程支架(27)配合。

8.根据权利要求4所述的湿法磁场成型实验压机，其特征在于，所述上底板(12)和下底板(13)上均安装有多个线包吊架(30)，上置线圈(3)通过多个线包吊架(30)固定在上底板(12)上，下置线圈(2)通过多个线包吊架(30)固定在下底板(13)上。

9.根据权利要求4所述的湿法磁场成型实验压机，其特征在于，所述上置线圈(3)和下置线圈(2)外均罩设有线包外罩(31)，线包外罩(31)上安装有接线盒，上置线圈(3)、下置线圈(2)与接线盒电连接。

10.根据权利要求9所述的湿法磁场成型实验压机，其特征在于，所述线包外罩(31)上还安装有两个轴流风机(32)，两个轴流风机(32)呈相对排布，且两个轴流风机(32)的送风方向相同。

11.一种湿法磁场成型实验压机的液压系统，其特征在于，包括上油缸(6)、下油缸(11)和油箱(51)，上油缸(6)进油口与上油缸(6)回油口之间、下油缸(11)进油口与下油缸(11)回油口之间均安装有换向阀(40)，且油箱(51)上还安装有定量柱塞泵(37)，定量柱塞泵(37)出口端安装有二位四通a型阀ⅰ(39)，二位四通a型阀ⅰ(39)分别与两个换向阀(40)连接；所述下油缸(11)进油口与下油缸(11)回油口之间安装有双向液控单向阀(42)，上油缸(6)进油口、下油缸(11)进油口均安装有直动式溢流阀ⅰ(44)，上油缸(6)进油口、上油缸(6)回油口均安装有单向阀(48)。

技术总结
本技术公开了一种湿法磁场成型实验压机及液压系统,属于永磁湿压成型领域，包括可相互靠近或远离的下底板、上底板，上底板上安装有承压块体和上置线圈，上置线圈围绕在承压块体外围，承压块体下端还安装有上连接板，上连接板上安装有成型上模；所述下底板上安装有下置线圈，下置线圈内部安装有连接块，且连接块上还安装有成型下模。本技术通过上置线圈与下置线圈共同配合，使上置线圈与下置线圈产生的磁场可达到21万安匝，大幅度的提升了磁性材料的磁力。

技术研发人员：郑钧译
受保护的技术使用者：宜宾大正电子设备有限公司
技术研发日：20230222
技术公布日：2024/1/15