一种外圆抛光打磨设备的制作方法

本技术涉及抛光打磨，具体为一种外圆抛光打磨设备。

背景技术：

1、现有技术下的打磨设备，在对轴杆进行外圆抛光打磨时，对轴杆打磨的均匀性不够好，且一般的打磨设备结构较为复杂，打磨效率低，如公开号为cn217453236u公开的一种外圆打磨装置，其单根打磨效率是非常低的，而且打磨之后不易收集，整个过程繁琐不便，为此，针对上述缺陷，本申请提出一种效率高的打磨抛光设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种外圆抛光打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外圆抛光打磨设备，包括加工台，所述加工台上设置有对称的支撑架，支撑架用于支撑安装链式输送机，在所述链式输送机的一侧设置有固定在加工台上的侧架，所述侧架上安装有打磨电机，所述打磨电机驱动打磨抛光辊转动；所述链式输送机的链板上设置有放置待加工物件的放置座，所述侧架上还设置有供待加工物件下料的弧形落料板，弧形落料板的下方安装有收集箱。

3、优选的，所述放置座数量有若干个，均匀分布在链式输送机的链板上，当一组链板运行到打磨抛光辊的下方时，待加工物件与打磨抛光辊接触打磨。

4、优选的，所述放置座上表面为圆弧形状，且圆弧表面设置有供待加工物件转动的滚轮，滚轮的数量有若干组，均匀分布在圆弧表面。

5、优选的，所述弧形落料板的一端靠近链式输送机的一端设置，用于适配放置座落料。

6、优选的，所述链式输送机由链板、转轴以及驱动单元构成，每一个链板上均设置有用来放置待加工物件的放置座，且链式输送机的输送过程由驱动单元做定时定距输送。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、与现有技术打磨装置相比较，本申请整个打磨过程，可以对整个输送机上的每一个待加工物件进行外圆抛光打磨，打磨完成后，能够很容易从输送机沿着弧形落料板落入收集箱，进行收集，使整个打磨过程变得简单，易操作，提高打磨效率。

技术特征：

1.一种外圆抛光打磨设备，包括加工台(1)，所述加工台(1)上设置有对称的支撑架(2)，支撑架(2)用于支撑安装链式输送机(4)，在所述链式输送机(4)的一侧设置有固定在加工台(1)上的侧架(3)，其特征在于：所述侧架(3)上安装有打磨电机(8)，所述打磨电机(8)驱动打磨抛光辊(9)转动；所述链式输送机(4)的链板上设置有放置待加工物件的放置座(5)，所述侧架(3)上还设置有供待加工物件下料的弧形落料板(7)，弧形落料板(7)的下方安装有收集箱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种外圆抛光打磨设备，其特征在于：所述放置座(5)数量有若干个，均匀分布在链式输送机(4)的链板上，当一组链板运行到打磨抛光辊(9)的下方时，待加工物件与打磨抛光辊(9)接触打磨。

3.根据权利要求2所述的一种外圆抛光打磨设备，其特征在于：所述放置座(5)上表面为圆弧形状，且圆弧表面设置有供待加工物件转动的滚轮(51)，滚轮(51)的数量有若干组，均匀分布在圆弧表面。

4.根据权利要求3所述的一种外圆抛光打磨设备，其特征在于：所述弧形落料板(7)的一端靠近链式输送机(4)的一端设置，用于适配放置座(5)落料。

5.根据权利要求4所述的一种外圆抛光打磨设备，其特征在于：所述链式输送机(4)由链板、转轴以及驱动单元构成，每一个链板上均设置有用来放置待加工物件的放置座(5)，且链式输送机(4)的输送过程由驱动单元做定时定距输送。

技术总结
本技术涉及抛光打磨技术领域，具体为一种外圆抛光打磨设备，包括加工台，所述加工台表面上对称安装支撑架，支撑架上支撑安装链式输送机，所述链式输送机上设置有诺干个放置打磨零件的放置座，在链式输送机的一侧有国定安装在加工台上的侧架，所述侧架上安装有打磨电机，打磨电机带动着打磨抛光辊装动，与现有技术打磨装置相比较，本申请整个打磨过程，可以对整个输送机上的每一个待加工物件进行外圆抛光打磨，打磨完成后，能够很容易从输送机沿着弧形落料板落入收集箱，进行收集，使整个打磨过程变得简单，易操作，提高打磨效率。

技术研发人员：陆元庆,宁爱中
受保护的技术使用者：广东恒心智能科技有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/15