一种板坯扇形段冷却管装置的制作方法

本申请涉及板坯连铸机部件，更具体地说，涉及一种板坯扇形段冷却管装置。

背景技术：

1、扇形段的作用是引导从弯曲段拉出的铸坯，并对铸坯进行支撑、夹持和喷水强制冷却，使铸坯坯壳继续增厚，直至大部分凝固，在每个扇形段内均设置有冷却管装置，由冷却管和喷嘴组成。

2、中国专利公开号：(cn201880890u)公开了板坯扇形段冷却管装置，冷却管靠近连接位置设有除屑孔，回水管与冷却管连接，回水管上安装有放水螺塞；所述的回水管安装在最下方的位置，放水螺塞位于回水管的底面。

3、针对上述相关技术，还存在一定的不足，例如对冷却管装置内的积水清理的过程中，需要人工取下螺塞，将积水直接排出，积水排出效率低，冷却管装置使用不够便捷，因此，为了解决此类问题，我们提出一种板坯扇形段冷却管装置。

技术实现思路

1、为了解决上述的问题，本申请提供一种板坯扇形段冷却管装置，采用如下的技术方案：

2、一种板坯扇形段冷却管装置，包括承载座和冷却管，所述冷却管固定安装于承载座的底端，多个所述冷却管呈阵列分布，相邻的两个所述冷却管之间设置有用于连通的弯管，所述承载座的截面呈倒置阶梯状设置，所述承载座的底端固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱的一侧固定安装有进水管，所述蓄水箱与冷却管之间设置有抽水机构，多个所述冷却管的底端均固定安装有呈连通设置的支撑筒，多个所述支撑筒的底端均固定安装有呈连通设置的支撑管，多个所述支撑管的底端共同固定安装有呈连通设置的回流管，所述回流管靠近蓄水箱的一端固定安装有引流管，所述引流管远离回流管的一端与蓄水箱呈固定连接，多个所述支撑筒内均设置有弹性封堵机构。

3、通过采用上述技术方案，冷却管装置在铸坯冷却过程中，将水通过进水管抽入蓄水箱，抽水机构将蓄水箱内的水抽入冷却管，对铸坯进行冷却，与此同时，水压驱动弹性封堵机构将支撑管封堵，完成冷却后，抽水机构停止抽水，弹性封堵机构取消对支撑管的封堵，冷却管内的水从支撑筒流入支撑管和回流管，经引流管流入蓄水箱。

4、进一步的，所述承载座的底端固定安装有支撑块，所述蓄水箱的一侧表面与承载座底端的支撑块呈固定连接。

5、通过采用上述技术方案，承载座通过支撑块与蓄水箱固定连接。

6、进一步的，所述抽水机构包括高压水泵，所述高压水泵固定安装于承载座的底端，所述高压水泵的进水端和出水端均通过法兰固定安装有连接管，所述高压水泵进水端的连接管与蓄水箱呈连通设置，所述高压水泵的出水端的连接管与相邻的冷却管呈连通设置。

7、通过采用上述技术方案，高压水泵将蓄水箱内的水抽入冷却管，对铸坯进行冷却。

8、进一步的，所述高压水泵进水端的连接管远离承载座的一端延伸至蓄水箱的底壁，所述高压水泵进水端连接管与蓄水箱的底壁之间设置有间隙。

9、通过采用上述技术方案，高压水泵从蓄水箱的底壁上方抽水。

10、进一步的，所述弹性封堵机构包括弹簧，所述弹簧固定安装于支撑筒的底壁，所述弹簧的顶端固定安装有支撑环，所述支撑环的外径小于支撑筒的内径，所述支撑环的底端固定安装有塞柱，所述塞柱与支撑管相适配。

11、通过采用上述技术方案，水压驱动支撑环和塞柱将支撑管封堵，没有水压的情况下，弹簧驱动支撑环和塞柱复位，取消对支撑管的封堵。

12、进一步的，所述支撑环的内壁设置有向下翻折的折边，所述支撑环的折边配合塞柱形成凹槽。

13、通过采用上述技术方案，支撑环配合塞柱形成的凹槽具有对水流的限位作用。

14、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

15、通过对承载座和蓄水箱的安装，冷却管装置在铸坯冷却过程中，将水通过进水管抽入蓄水箱，抽水机构将蓄水箱内的水抽入冷却管，对铸坯进行冷却，与此同时，水压驱动弹性封堵机构将支撑管封堵，完成冷却后，抽水机构停止抽水，弹性封堵机构取消对支撑管的封堵，冷却管内的水从支撑筒流入支撑管和回流管，经引流管流入蓄水箱，具有了对冷却管内积水的回收功能，使用更加便捷。

技术特征：

1.一种板坯扇形段冷却管装置，包括承载座(1)和冷却管(2)，其特征在于：所述冷却管(2)固定安装于承载座(1)的底端，多个所述冷却管(2)呈阵列分布，相邻的两个所述冷却管(2)之间设置有用于连通的弯管(3)，所述承载座(1)的截面呈倒置阶梯状设置，所述承载座(1)的底端固定安装有蓄水箱(4)，所述蓄水箱(4)的一侧固定安装有进水管(5)，所述蓄水箱(4)与冷却管(2)之间设置有抽水机构，多个所述冷却管(2)的底端均固定安装有呈连通设置的支撑筒(7)，多个所述支撑筒(7)的底端均固定安装有呈连通设置的支撑管(8)，多个所述支撑管(8)的底端共同固定安装有呈连通设置的回流管(9)，所述回流管(9)靠近蓄水箱(4)的一端固定安装有引流管(10)，所述引流管(10)远离回流管(9)的一端与蓄水箱(4)呈固定连接，多个所述支撑筒(7)内均设置有弹性封堵机构。

2.根据权利要求1所述的一种板坯扇形段冷却管装置，其特征在于：所述承载座(1)的底端固定安装有支撑块，所述蓄水箱(4)的一侧表面与承载座(1)底端的支撑块呈固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种板坯扇形段冷却管装置，其特征在于：所述抽水机构包括高压水泵(6)，所述高压水泵(6)固定安装于承载座(1)的底端，所述高压水泵(6)的进水端和出水端均通过法兰固定安装有连接管，所述高压水泵(6)进水端的连接管与蓄水箱(4)呈连通设置，所述高压水泵(6)的出水端的连接管与相邻的冷却管(2)呈连通设置。

4.根据权利要求3所述的一种板坯扇形段冷却管装置，其特征在于：所述高压水泵(6)进水端的连接管远离承载座(1)的一端延伸至蓄水箱(4)的底壁，所述高压水泵(6)进水端连接管与蓄水箱(4)的底壁之间设置有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种板坯扇形段冷却管装置，其特征在于：所述弹性封堵机构包括弹簧(11)，所述弹簧(11)固定安装于支撑筒(7)的底壁，所述弹簧(11)的顶端固定安装有支撑环(12)，所述支撑环(12)的外径小于支撑筒(7)的内径，所述支撑环(12)的底端固定安装有塞柱(13)，所述塞柱(13)与支撑管(8)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种板坯扇形段冷却管装置，其特征在于：所述支撑环(12)的内壁设置有向下翻折的折边，所述支撑环(12)的折边配合塞柱(13)形成凹槽。

技术总结
本申请公开了一种板坯扇形段冷却管装置，属于板坯连铸机部件技术领域，包括承载座和冷却管，所述冷却管固定安装于承载座的底端，多个所述冷却管呈阵列分布，相邻的两个所述冷却管之间设置有用于连通的弯管，所述承载座的截面呈倒置阶梯状设置，所述承载座的底端固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱的一侧固定安装有进水管，所述蓄水箱与冷却管之间设置有抽水机构，多个所述冷却管的底端均固定安装有呈连通设置的支撑筒，多个所述支撑筒的底端均固定安装有呈连通设置的支撑管，多个所述支撑管的底端共同固定安装有呈连通设置的回流管。本技术具有了对冷却管内积水的回收功能，使用更加便捷，适宜推广。

技术研发人员：杜传得,杜梦云
受保护的技术使用者：武汉得华云机电科技有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/15