一种爬升钢梁的制作方法

本技术涉及一种爬升钢梁，尤其涉及一种适用于大型集成组装式平台系统的大承载力的爬升钢梁，属于建筑施工。

背景技术：

1、大型集成组装式平台系统是集成大型施工机械于一体的智能建造装备，适用于建筑高度超过200m的超高层建筑核心筒的施工。由于该平台系统集成了大型塔机、大型布料机及施工电梯等大型施工设备，大大增加平台系统的竖向荷载，对用于平台交替爬升的爬升钢梁的承载力要求也相应提高。现有的钢平台模架装备爬升钢梁适用于小吨位液压油缸，针对200吨大油缸及大承载力竖向支撑装置，需要设计一种结构简单、承载力大的大承载力爬升钢梁。

技术实现思路

1、针对现有的爬升钢梁承载力较小的问题，本申请提供了一种爬升钢梁，能够适用于大型集成组装式平台系统。

2、为解决以上技术问题，本实用新型包括如下技术方案：

3、一种爬升钢梁，所述爬升钢梁包括一个箱梁，所述箱梁的两端各设置一个扩大端头，所述扩大端头上设置有油缸支座，所述箱梁端部设置有连接端板。

4、进一步，所述扩大端头包括设置于箱梁两侧的纵梁和若干个横梁，所述纵梁与箱梁平行间隔设置，所述横梁与横梁之间平行间隔设置，所述横梁的两端分别与纵梁和箱梁固定连接。

5、进一步，所述横梁和纵梁均为工字钢或h型钢，厚度与箱梁厚度相同，所述横梁的翼缘板分别与箱梁的翼缘板、纵梁的翼缘板焊接，所述横梁的腹板分别与箱梁的腹板、纵梁的腹板焊接。

6、进一步，所述油缸支座为c形结构，包括顶板和两个竖板，所述顶板的两端与竖板的顶部固定连接，所述竖板的底部与纵梁的上表面焊接。

7、本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本使用新型提供一种爬升钢梁，适用于大型集成组装式平台系统，油缸支座将液压油缸的作用力平顺地传递至扩大端头，然后传递至箱梁，并通过箱梁端部的连接端板传递至其它大承载力的竖向支撑装置，然后由大承载力的竖向支撑装置将作用力传递至混凝土预留洞口内，该爬升钢梁具有承载力大并能够与其它大承载力竖向支撑装置牢固连接的优点。

技术特征：

1.一种爬升钢梁，其特征在于，

2.如权利要求1所述的爬升钢梁，其特征在于，

3.如权利要求2所述的爬升钢梁，其特征在于，

4.如权利要求2所述的爬升钢梁，其特征在于，

技术总结
本技术公开了一种爬升钢梁，适用于大型集成组装式平台系统。所述爬升钢梁包括一个箱梁，所述箱梁的两端各设置一个扩大端头，所述扩大端头上设置有油缸支座，所述箱梁端部设置有连接端板。所述爬升钢梁的油缸支座将液压油缸的作用力平顺地传递至扩大端头，然后传递至箱梁，并通过箱梁端部的连接端板传递至其它大承载力的竖向支撑装置，然后由大承载力的竖向支撑装置将作用力传递至混凝土预留洞口内，该爬升钢梁具有承载力大并能够与其它大承载力竖向支撑装置牢固连接的优点。

技术研发人员：王庆春,吴联定,王保成,马未,李佳伟,苏雨萌
受保护的技术使用者：上海建工集团股份有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/15