一种漩涡增流式排烟气道的制作方法

本技术涉及排烟气道，尤其涉及一种漩涡增流式排烟气道。

背景技术：

1、排烟气道是由排烟管、固定架、起止阀等构成的，由于地下车库除汽车出入口外一般无其他与室外相通的孔洞，须设置日常通风换气系统，同时由于地下车库的高度密闭性，发生火灾时高温烟气会因无处排放而迅速在地下车库中蔓延，因此还必须设置火灾排烟系统，在日常生活中较为常见。

2、现有技术诸如公告号为cn208718300u的实用新型，该专利公开了一种漩涡增流式排烟气道，该专利包括截面呈方形的排烟气道主体，排烟气道主体内部设置有截面呈方形的方形主烟孔，排烟气道主体内设置有位于方形主烟孔中部并将方形主烟孔分隔成上、下两段的中间隔断部，中间隔断部中部开设有截面呈圆形的圆形主烟孔，中间隔断部的四个拐角部位开设有贯通中间隔断部上、下端面的副烟孔。

3、发明人在日常生活使用中发现，由于排烟气道为多截管道固定连接成一体，排烟管在使用过程中，烟雾中灰尘将会长时间积攒在管道的内壁中，从而需要对排烟管道进行拆卸清理，但是排烟管通常利用膨胀螺栓与u形架进行固定连接，而且需要进行打孔安装，进而导致不方便对排烟气道进行快捷拆卸组装，故本申请提供了一种解决该技术问题的技术方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于排烟气道为多截管道固定连接成一体，排烟管在使用过程中，烟雾中灰尘将会长时间积攒在管道的内壁中，从而需要对排烟管道进行拆卸清理，但是排烟管通常利用膨胀螺栓与u形架进行固定连接，而且需要进行打孔安装，进而导致不方便对排烟气道进行快捷拆卸组装的缺点，而提出的一种漩涡增流式排烟气道。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种漩涡增流式排烟气道，包括进烟管，所述进烟管的上端固定连接有连接管，所述连接管的上端固定连接有排烟管，所述进烟管的表面设有调节装置，所述调节装置包括两个连接框，两个所述连接框的内壁分别与进烟管、连接管的表面固定连接，所述连接框的表面卡接有固定框，所述固定框的一端铰接有辅助框，所述辅助框的内壁与固定框的内壁均与连接框的周侧以及上下两侧的表面相卡接，所述固定框与辅助框彼此靠近的一端滑动插设有移动杆，所述移动杆的圆弧面分别与固定框、辅助框的一端表面滑动贯穿，所述移动杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与移动杆、固定框固定连接。

3、上述部件所达到的效果为：当需要对地下通道中的排烟气道进烟雾排放后，在长时间的使用后，管道容易老化，为了方便对整个管道进行拆卸更换，此时通过进烟管上固定连接框，让连接框与固定框、辅助框相卡接，再利用与固定框、辅助框滑动插设的移动杆进行限位固定，从而便于对整个管道的更换与固定。

4、优选的，所述移动杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的截面呈锥形。

5、上述部件所达到的效果为：为了更加方便地使用移动杆，通过与移动杆固定连接的锥形连接块进行辅助操作。

6、优选的，所述移动杆远离连接块的一端固定连接有拉环，所述拉环为硬质合金环。

7、上述部件所达到的效果为：在对移动杆进行位置的移动时，为了更好地对移动杆进行操作，此时通过与移动杆固定连接的拉环进行辅助操作。

8、优选的，所述进烟管靠近连接管的一端开设有卡槽，所述连接管对应卡槽的位置固定连接有卡块，所述卡槽的内壁与卡块的表面相卡接。

9、上述部件所达到的效果为：在让进烟管与连接管进行固定时，通过卡槽与卡块之间的相互卡接，从而让连接管与进烟管之间固定得更牢固。

10、优选的，所述排烟管的内壁设有辅助装置，所述辅助装置包括转轴，所述转轴的圆弧面与排烟管的侧壁滑动贯穿，所述转轴的圆弧面固定连接有闭合板，所述排烟管的内壁两侧均固定连接有限位板，两侧所述限位板的表面与闭合板的两端侧壁交错抵接，所述转轴贯穿排烟管3的一端固定连接有转动环。

11、上述部件所达到的效果为：在对烟气进行排放时，为了方便控制排烟管内烟气的排气量，此时通过与排烟管转动连接的转轴，让转轴上固定连接的闭合进行闭合，而转轴的一端固定连接有转动环，利用转动环对整个闭合板进行转动，而与排烟管内壁固定连接的限位板可以对闭合板的转动位置进行限位固定。

12、优选的，所述排烟管的上端侧壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与转轴的圆弧面相抵接。

13、上述部件所达到的效果为：利用螺杆可以对转轴的位置进行固定，避免转轴发生转动，从而让闭合板转动。

14、优选的，所述限位板彼此与闭合板抵接的一侧均固定连接有密封垫，所述密封垫为橡胶垫。

15、上述部件所达到的效果为：利用密封垫可以有效地增加限位板与闭合板之间的密封性，便于更好地对烟气进行阻挡。

16、优选的，所述转动环的圆弧面固定连接有若干辅助杆，若干所述辅助杆均匀分布在转动环的表面。

17、上述部件所达到的效果为：在对转动环进行转动时，为了更加方便此时通过与转动环固定连接的辅助杆进行辅助操作。

18、本实用新型中，当需要对地下通道中的排烟气道进烟雾排放后，在长时间的使用后，管道容易老化，为了方便对整个管道进行拆卸更换，此时通过进烟管上固定连接框，让连接框与固定框、辅助框相卡接，再利用与固定框、辅助框滑动插设的移动杆进行限位固定，从而便于对整个管道的更换与固定，为了更加方便地使用移动杆，通过与移动杆固定连接的锥形连接块进行辅助操作，在对移动杆进行位置的移动时，为了更好地对移动杆进行操作，此时通过与移动杆固定连接的拉环进行辅助操作，在让进烟管与连接管进行固定时，通过卡槽与卡块之间的相互卡接，从而让连接管与进烟管之间固定得更牢固，通过对调节装置的操作，达到了对固定块与辅助块之间通过移动杆进行插接固定，从而让固定块与辅助块对整个进烟管、连接管、排烟管之间进行固定限位。

19、本实用新型中，在对烟气进行排放时，为了方便控制排烟管内烟气的排气量，此时通过与排烟管转动连接的转轴，让转轴上固定连接的闭合进行闭合，而转轴的一端固定连接有转动环，利用转动环对整个闭合板进行转动，而与排烟管内壁固定连接的限位板可以对闭合板的转动位置进行限位固定，利用螺杆可以对转轴的位置进行固定，避免转轴发生转动，从而让闭合板转动，利用密封垫可以有效地增加限位板与闭合板之间的密封性，便于更好地对烟气进行阻挡，在对转动环进行转动时，为了更加方便此时通过与转动环固定连接的辅助杆进行辅助操作，通过对辅助装置的操作，达到了对转动环的转动，从而让转动环带动转轴上的闭合板进行闭合限位，从而对整个排烟管道进行密封闭合。

技术特征：

1.一种漩涡增流式排烟气道，包括进烟管（1），其特征在于：所述进烟管（1）的上端固定连接有连接管（2），所述连接管（2）的上端固定连接有排烟管（3），所述进烟管（1）的表面设有调节装置（4），所述调节装置（4）包括两个连接框（47），两个所述连接框（47）的内壁分别与进烟管（1）、连接管（2）的表面固定连接，所述连接框（47）的表面卡接有固定框（41），所述固定框（41）的一端铰接有辅助框（42），所述辅助框（42）的内壁与固定框（41）的内壁均与连接框（47）的周侧以及上下两侧的表面相卡接，所述固定框（41）与辅助框（42）彼此靠近的一端滑动插设有移动杆（43），所述移动杆（43）的圆弧面分别与固定框（41）、辅助框（42）的一端表面滑动贯穿，所述移动杆（43）的圆弧面套有弹簧（44），所述弹簧（44）的两端分别与移动杆（43）、固定框（41）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种漩涡增流式排烟气道，其特征在于：所述移动杆（43）的一端固定连接有连接块（46），所述连接块（46）的截面呈锥形。

3.根据权利要求2所述的一种漩涡增流式排烟气道，其特征在于：所述移动杆（43）远离连接块（46）的一端固定连接有拉环（45），所述拉环（45）为硬质合金环。

4.根据权利要求1所述的一种漩涡增流式排烟气道，其特征在于：所述进烟管（1）靠近连接管（2）的一端开设有卡槽（48），所述连接管（2）对应卡槽（48）的位置固定连接有卡块（49），所述卡槽（48）的内壁与卡块（49）的表面相卡接。

5.根据权利要求1所述的一种漩涡增流式排烟气道，其特征在于：所述排烟管（3）的内壁设有辅助装置（5），所述辅助装置（5）包括转轴（52），所述转轴（52）的圆弧面与排烟管（3）的侧壁滑动贯穿，所述转轴（52）的圆弧面固定连接有闭合板（51），所述排烟管（3）的内壁两侧均固定连接有限位板（56），两侧所述限位板（56）的表面与闭合板（51）的两端侧壁交错抵接，所述转轴（52）贯穿排烟管（3）的一端固定连接有转动环（53）。

6.根据权利要求5所述的一种漩涡增流式排烟气道，其特征在于：所述排烟管（3）的上端侧壁螺纹连接有螺杆（55），所述螺杆（55）的一端与转轴（52）的圆弧面相抵接。

7.根据权利要求5所述的一种漩涡增流式排烟气道，其特征在于：所述限位板（56）彼此与闭合板（51）抵接的一侧均固定连接有密封垫（57），所述密封垫（57）为橡胶垫。

8.根据权利要求5所述的一种漩涡增流式排烟气道，其特征在于：所述转动环（53）的圆弧面固定连接有若干辅助杆（54），若干所述辅助杆（54）均匀分布在转动环（53）的表面。

技术总结
本技术涉及排烟气道技术领域，具体为一种漩涡增流式排烟气道。本技术，包括进烟管，所述进烟管的上端固定连接有连接管，所述连接管的上端固定连接有排烟管，所述进烟管的表面设有调节装置，所述调节装置包括两个连接框，两个所述连接框分别与进烟管、连接管的表面固定连接，所述连接框的表面卡接有固定框，所述固定框的一端铰接有辅助框。解决了由于排烟气道为多截管道固定连接成一体，排烟管在使用过程中，烟雾中灰尘将会长时间积攒在管道的内壁中，从而需要对排烟管道进行拆卸清理，但是排烟管通常利用膨胀螺栓与U形架进行固定连接，而且需要进行打孔安装，进而导致不方便对排烟气道进行快捷拆卸组装的问题。

技术研发人员：王俭,王刚,杨淇闲
受保护的技术使用者：浙江东南建筑设计有限公司
技术研发日：20230304
技术公布日：2024/1/12