一种易拆式钢结构梁柱连接结构的制作方法

本技术属于钢结构，尤其涉及一种易拆式钢结构梁柱连接结构。

背景技术：

1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，综上所述，现有技术存在的问题是：钢结构因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构自身材质较硬，但是钢结构在使用时也会由于荷载变化、温差作用、物质侵蚀等产生损坏，钢梁和钢柱通常采用螺栓连接的方式进行连接，当需要维修或者更换时需要不断旋转螺栓进行拆卸，这种拆卸方式花费时间较久，不够便利，但是现有的钢结构梁柱没有便于拆卸的结构，所以特提出一种易拆式钢结构梁柱连接结构解决以上问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种易拆式钢结构梁柱连接结构，具备便于拆卸钢结构梁柱的优点，解决了现有钢结构因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构自身材质较硬，但是钢结构在使用时也会由于荷载变化、温差作用、物质侵蚀等产生损坏，钢梁和钢柱通常采用螺栓连接的方式进行连接，当需要维修或者更换时需要不断旋转螺栓进行拆卸，这种拆卸方式花费时间较久，不够便利，但是现有的钢结构梁柱没有便于拆卸的结构的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种易拆式钢结构梁柱连接结构，包括钢梁和钢柱，所述钢柱的右侧与钢梁的左侧活动连接，所述钢柱右侧的顶部和底部均固定连接有固定块，两个固定块相对的一侧均与钢梁的表面接触，所述钢梁的内腔固定连接有装置壳，所述装置壳的前侧固定连接有把手，所述装置壳的内腔活动连接有控制壳，所述控制壳的前侧贯穿装置壳并延伸至装置壳内腔的外侧，所述装置壳内腔的顶部和底部固定连接有滑壳，所述装置壳的内腔设置有限位装置。

3、作为本实用新型优选的，所述滑壳的内腔活动连接有滑块，所述滑块的表面与滑壳的内腔接触，通过设置滑块，限位块移动带动滑块在滑壳的内腔移动，滑块和滑壳的配合使用对限位块的移动位置具有限制作用。

4、作为本实用新型优选的，所述限位装置包括两个限位块，两个限位块相反的一侧均贯穿装置壳并延伸至装置壳内腔的外侧，所述限位块的前侧固定连接有挤压块，所述限位块的右侧与滑块的左侧固定连接，两个滑块相反的一侧均固定连接有弹簧，两个弹簧相反的一侧均与装置壳的内腔固定连接，通过设置限位装置，当钢梁移动至合适位置时，限位装置对钢梁的位置具有限制作用。

5、作为本实用新型优选的，所述装置壳内腔的顶部和底部固定连接有与挤压块配合使用的稳定框，所述挤压块的表面与稳定框的内腔接触，通过设置稳定框，挤压框移动带动挤压块在稳定框的内腔移动，稳定框对挤压块的移动位置具有限制作用。

6、作为本实用新型优选的，所述控制壳的后侧固定连接有与挤压块配合使用的挤压框，所述挤压框的内腔与挤压块的表面接触，通过设置挤压框，控制壳移动带动挤压框移动，挤压框移动产生的力可以带动挤压块在稳定框的内腔移动。

7、作为本实用新型优选的，所述装置壳内腔的左右两侧固定连接有与控制壳配合使用的圆形柱，所述圆形柱的表面与控制壳的内腔接触，所述装置壳内腔的左侧固定连接有拉簧，所述拉簧套设于圆形柱的表面，所述拉簧的右侧与控制壳的表面固定连接，通过设置圆形柱和拉簧，拉动控制壳带动控制壳沿着圆形柱的表面移动，圆形柱对控制壳的移动位置具有限制作用，控制壳移动产生的力使拉簧发生弹性形变，拉簧使控制壳的移动具有稳定性。

8、作为本实用新型优选的，两个固定块相对的一侧均开设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内腔接触，通过设置限位槽，当钢梁移动至合适位置时，松开控制块，弹簧恢复形状产生的力带动限位块卡进限位槽的内腔，限位块和限位槽的配合使用对钢梁的位置具有限制作用。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置装置壳、控制壳、限位装置、限位块、挤压块和弹簧的配合使用，解决了现有钢结构因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构自身材质较硬，但是钢结构在使用时也会由于荷载变化、温差作用、物质侵蚀等产生损坏，钢梁和钢柱通常采用螺栓连接的方式进行连接，当需要维修或者更换时需要不断旋转螺栓进行拆卸，这种拆卸方式花费时间较久，不够便利，但是现有的钢结构梁柱没有便于拆卸的结构的问题。

11、2、本实用新型通过设置限位装置，限位块移动带动两个滑块在滑壳的内腔移动相互靠近，当滑块移动时产生的力使弹簧发生弹性形变，限位装置对钢梁的位置具有限制作用。

技术特征：

1.一种易拆式钢结构梁柱连接结构，包括钢梁(1)和钢柱(2)，其特征在于：所述钢柱(2)的右侧与钢梁(1)的左侧活动连接，所述钢柱(2)右侧的顶部和底部均固定连接有固定块(14)，两个固定块(14)相对的一侧均与钢梁(1)的表面接触，所述钢梁(1)的内腔固定连接有装置壳(3)，所述装置壳(3)的前侧固定连接有把手(4)，所述装置壳(3)的内腔活动连接有控制壳(5)，所述控制壳(5)的前侧贯穿装置壳(3)并延伸至装置壳(3)内腔的外侧，所述装置壳(3)内腔的顶部和底部固定连接有滑壳(6)，所述装置壳(3)的内腔设置有限位装置(7)。

2.如权利要求1所述的一种易拆式钢结构梁柱连接结构，其特征在于：所述滑壳(6)的内腔活动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的表面与滑壳(6)的内腔接触。

3.如权利要求2所述的一种易拆式钢结构梁柱连接结构，其特征在于：所述限位装置(7)包括两个限位块(701)，两个限位块(701)相反的一侧均贯穿装置壳(3)并延伸至装置壳(3)内腔的外侧，所述限位块(701)的前侧固定连接有挤压块(702)，所述限位块(701)的右侧与滑块(8)的左侧固定连接，两个滑块(8)相反的一侧均固定连接有弹簧(703)，两个弹簧(703)相反的一侧均与装置壳(3)的内腔固定连接。

4.如权利要求3所述的一种易拆式钢结构梁柱连接结构，其特征在于：所述装置壳(3)内腔的顶部和底部固定连接有与挤压块(702)配合使用的稳定框(9)，所述挤压块(702)的表面与稳定框(9)的内腔接触。

5.如权利要求3所述的一种易拆式钢结构梁柱连接结构，其特征在于：所述控制壳(5)的后侧固定连接有与挤压块(702)配合使用的挤压框(10)，所述挤压框(10)的内腔与挤压块(702)的表面接触。

6.如权利要求1所述的一种易拆式钢结构梁柱连接结构，其特征在于：所述装置壳(3)内腔的左右两侧固定连接有与控制壳(5)配合使用的圆形柱(11)，所述圆形柱(11)的表面与控制壳(5)的内腔接触，所述装置壳(3)内腔的左侧固定连接有拉簧(12)，所述拉簧(12)套设于圆形柱(11)的表面，所述拉簧(12)的右侧与控制壳(5)的表面固定连接。

7.如权利要求3所述的一种易拆式钢结构梁柱连接结构，其特征在于：两个固定块(14)相对的一侧均开设有与限位块(701)配合使用的限位槽(13)，所述限位块(701)的表面与限位槽(13)的内腔接触。

技术总结
本技术公开了一种易拆式钢结构梁柱连接结构，包括钢梁和钢柱，所述钢柱的右侧与钢梁的左侧活动连接，所述钢柱右侧的顶部和底部均固定连接有固定块，两个固定块相对的一侧均与钢梁的表面接触。通过设置装置壳、控制壳、限位装置、限位块、挤压块和弹簧的配合使用，解决了现有钢结构因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构自身材质较硬，但是钢结构在使用时也会由于荷载变化、温差作用、物质侵蚀等产生损坏，钢梁和钢柱通常采用螺栓连接的方式进行连接，当需要维修或者更换时需要不断旋转螺栓进行拆卸，这种拆卸方式花费时间较久，不够便利，但是现有的钢结构梁柱没有便于拆卸的结构的问题。

技术研发人员：范乃丽
受保护的技术使用者：衡水永诚工程材料有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/13