一种后浇带悬挑端独立支撑装置的制作方法

本技术涉及建筑施工，特别是指一种后浇带悬挑端独立支撑装置。

背景技术：

1、工程的施工，避免不了后浇带的设置，后浇带施工必须设置独立支撑装置，工程一般采用搭设钢管架或快速架作为独立支撑装置，这种独立支撑装置安装起来较为复杂，增加了工人的劳动强度，降低了工作效率。这种独立支撑装置还存在架体及模板周转周期长、转移时通行不便的问题。

技术实现思路

1、为了解决背景技术中所存在的后浇带施工所用的独立支撑装置安装复杂、转移时通行不便的问题，本实用新型提出了一种后浇带悬挑端独立支撑装置。

2、本实用新型的技术方案是：一种后浇带悬挑端独立支撑装置，包括底座和支撑杆，底座用于放置在地下室底板上，底座上设有可拆的液压千斤顶；

3、支撑杆的下端固定设有第一支托板，液压千斤顶的顶部抵靠在第一支托板的底部，支撑杆的顶部固定设有第二支托板，第二支托板的顶部抵靠在地下室顶板的底部。

4、优选的，支撑杆上套设有能够上下活动的稳定连接件，稳定连接件的下端与底座可拆连接，稳定连接件用以稳定支撑杆和底座的形态。

5、优选的，稳定连接件包括活动板，活动板上开设有供支撑杆穿过的活动孔，活动板的底部以活动孔为中心环向均匀设有至少两个稳定杆，稳定杆向下方延伸，稳定杆位于液压千斤顶的外侧；

6、底座上设有与稳定杆上下对应的定位孔，稳定杆的下端活动插设在定位孔内。

7、优选的，活动板包括两块左右对称等分的活动连接板，两块活动连接板的对接线与活动孔的其中一条直线重合；

8、两块活动连接板上均固定设有左右对称的弧形箍板，左右两块弧形箍板分别活动扣在支撑杆的左右两侧，且左右两块弧形箍板可拆固定连接。

9、优选的，底座的中心处设有上开口的轴孔，液压千斤顶的底部固定设有向下方延伸的转轴，转轴转动插设在轴孔内。

10、优选的，第一支托板的底部设有下开口的定位槽孔，定位槽孔与液压千斤顶的活塞上下对应，定位槽孔的内径等于液压千斤顶的活塞的直径，液压千斤顶的活塞顶部插设在定位槽孔内。

11、优选的，底座的底部设有第一防滑齿纹。

12、优选的，第二支托板的顶部设有第二防滑齿纹。

13、本实用新型的优点：本装置在使用时，各部件安拆快捷方便，极大地提高了工人的工作效率。支撑完成后，需要转运时，各部件能够相互分离、分开转运，相较于之前的自重大的工字钢独立支撑使用起来要更加轻便很多，转运更为方便。同时，本装置采用液压千斤顶代替常用的电动升降气缸，将来回拉电线的安全风险降低至零风险，实现安全易操作。

技术特征：

1.一种后浇带悬挑端独立支撑装置，其特征在于：包括底座（2）和支撑杆（4），底座（2）用于放置在地下室底板（1）上，底座（2）上设有可拆的液压千斤顶（3）；

2.如权利要求1所述的一种后浇带悬挑端独立支撑装置，其特征在于：支撑杆（4）上套设有能够上下活动的稳定连接件（9），稳定连接件（9）的下端与底座（2）可拆连接，稳定连接件用以稳定支撑杆（4）和底座（2）的形态。

3.如权利要求2所述的一种后浇带悬挑端独立支撑装置，其特征在于：稳定连接件（9）包括活动板（10），活动板（10）上开设有供支撑杆（4）穿过的活动孔，活动板（10）的底部以活动孔为中心环向均匀设有至少两个稳定杆（11），稳定杆（11）向下方延伸，稳定杆（11）位于液压千斤顶（3）的外侧；

4.如权利要求3所述的一种后浇带悬挑端独立支撑装置，其特征在于：活动板（10）包括两块左右对称等分的活动连接板，两块活动连接板的对接线与活动孔的其中一条直线重合；

5.如权利要求1-4中任一项所述的一种后浇带悬挑端独立支撑装置，其特征在于：底座（2）的中心处设有上开口的轴孔（203），液压千斤顶（3）的底部固定设有向下方延伸的转轴（8），转轴（8）转动插设在轴孔（203）内。

6.如权利要求1-4中任一项所述的一种后浇带悬挑端独立支撑装置，其特征在于：第一支托板（5）的底部设有下开口的定位槽孔，定位槽孔与液压千斤顶（3）的活塞上下对应，定位槽孔的内径等于液压千斤顶（3）的活塞的直径，液压千斤顶（3）的活塞顶部插设在定位槽孔内。

7.如权利要求1-4中任一项所述的一种后浇带悬挑端独立支撑装置，其特征在于：底座（2）的底部设有第一防滑齿纹（201）。

8.如权利要求1-4中任一项所述的一种后浇带悬挑端独立支撑装置，其特征在于：第二支托板（6）的顶部设有第二防滑齿纹。

技术总结
本技术提供了一种后浇带悬挑端独立支撑装置，解决了后浇带施工所用的独立支撑装置安装复杂、转移时通行不便的问题。本技术包括底座和支撑杆，底座用于放置在地下室底板上，底座上设有可拆的液压千斤顶；支撑杆的下端固定设有第一支托板，液压千斤顶的顶部抵靠在第一支托板的底部，支撑杆的顶部固定设有第二支托板，第二支托板的顶部抵靠在地下室顶板的底部。本装置在使用时，各部件安拆快捷方便，极大地提高了工人的工作效率。支撑完成后，需要转运时，各部件能够相互分离、分开转运，相较于之前的自重大的工字钢独立支撑使用起来要更加轻便很多，转运更为方便。

技术研发人员：李强,刘伟,焦鹏,吕新锋,赵旭,李少钢,肖风光,朱伟,冯博
受保护的技术使用者：中国建筑第七工程局有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/15