本技术涉及土木建筑工程,特指一种铝模板斜撑加固结构。
背景技术:
1、在建筑工程中,有大量的工程采用铝模板施工,铝模板浇筑的混凝土外观平整光滑,在混凝土浇筑压力下变形小,拼装简单等优点,在拼装完成后,需要设置斜撑对铝模板进行加固。通常斜撑是斜向的抵撑在铝模板的外侧,但是混凝土浇筑时对铝模的侧向压力较大,并且有振动,容易使得斜撑发生移动,这样就会导致铝模板发生移动变形,造成模板漏浆,墙体出现质量问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术中铝模板斜撑的不稳定造成混凝土浇筑过程中铝模板偏移变形,导致铝模板漏浆、墙体质量等问题的缺陷,提供一种铝模斜撑加固结构。
2、实现上述目的的技术方案是:
3、本实用新型提供了一种铝模斜撑加固结构,所述铝模支设在楼板上以供在楼板上浇筑形成墙体,所述斜撑斜向支撑在所述铝模和所述楼板之间,所述加固结构包括:
4、埋设于所述楼板内的套筒,所述套筒靠近所述铝模设置,所述套筒的开口位于所述楼板的表面处,所述套筒的内部设有螺纹;
5、置于所述楼板上并对应所述套筒设置的底座,所述底座与所述斜撑的底部铰链连接;以及
6、穿设所述底座并与所述套筒螺接的螺纹连接件。
7、本实用新型的铝模斜撑加固结构的进一步改进在于,所述套筒的底部设有底板,所述底板的尺寸大于所述套筒的尺寸。
8、本实用新型的铝模斜撑加固结构的进一步改进在于,所述底板上设有固定钢筋,所述固定钢筋与楼板内的钢筋固定连接。
9、本实用新型的铝模斜撑加固结构的进一步改进在于,所述底座包括置于所述楼板上的支撑板以及垂直连接在所述支撑板两侧的侧板,所述支撑板上对应所述套筒的位置设有连接孔;
10、所述斜撑的底部可转动地连接在所述侧板之间。
11、本实用新型的铝模斜撑加固结构的进一步改进在于,所述斜撑的底部设有连接管;
12、所述侧板之间支撑连接有穿设所述连接管的连接轴,所述连接管可相对于所述连接轴进行转动。
13、本实用新型的铝模斜撑加固结构的进一步改进在于,所述斜撑有两个,所述连接轴也有两个。
14、本实用新型的铝模斜撑加固结构的进一步改进在于,所述套筒的长度等于所述楼板厚度。
15、本实用新型的铝模斜撑加固结构的进一步改进在于,所述套筒的底部使用钢筋垫高。
16、本实用新型的铝模斜撑加固结构的进一步改进在于,所述楼板包括预制楼板以及在所述预制楼板之上浇筑形成的现浇楼板;
17、所述套筒置于所述预制楼板之上并埋固于所述现浇楼板内。
18、本实用新型的铝模斜撑加固结构的进一步改进在于,所述套筒在预埋前在内部塞泡沫或塑料膜封口,防止混凝土进入所述套筒内。
19、本实用新型通过在楼板内埋设套筒,利用套筒固定连接斜撑底座,通过底座与斜撑的底部铰接,实现将斜撑的底部固定,避免斜撑发生移动,提高了斜撑的牢固稳定性,让斜撑能够很好的抵撑铝模,避免铝模发生移动变形等情况,确保墙体浇筑质量。
1.一种铝模斜撑加固结构,所述铝模支设在楼板上以供在所述楼板上浇筑形成墙体,所述斜撑斜向支撑在所述铝模和所述墙体之间,其特征在于,所述加固结构包括:
2.如权利要求1所述的铝模斜撑加固结构,其特征在于,所述套筒的底部设有底板,所述底板的尺寸大于所述套筒的尺寸。
3.如权利要求2所述的铝模斜撑加固结构,其特征在于,所述底板上设有固定钢筋,所述固定钢筋与楼板内的钢筋固定连接。
4.如权利要求3所述的铝模斜撑加固结构,其特征在于,所述底座包括置于所述楼板上的支撑板以及垂直连接在所述支撑板两侧的侧板,所述支撑板上对应所述套筒的位置设有连接孔;
5.如权利要求4所述的铝模斜撑加固结构,其特征在于,
6.如权利要求5所述的铝模斜撑加固结构,其特征在于,
7.如权利要求1所述铝模斜撑加固结构,其特征在于,所述套筒的长度等于所述楼板厚度。
8.如权利要求1所述铝模斜撑加固结构,其特征在于,所述套筒的底部使用钢筋垫高。
9.如权利要求1所述铝模斜撑加固结构,其特征在于,所述楼板包括预制楼板以及在所述预制楼板之上浇筑形成的现浇楼板;
10.如权利要求9所述的铝模斜撑加固结构,其特征在于,所述套筒在预埋前在内部塞泡沫或塑料膜封口,防止混凝土进入所述套筒内。