本技术涉及预制板浇筑,具体为一种建筑预制板浇筑模具。
背景技术:
1、预制板是工程要用到的模件或板块,因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件,直接运到施工现场进行安装,所以叫预制板。
2、目前预制板浇筑时,多采用多个挡板围成矩形形状,再向其中浇筑混凝土,待成型后将挡板敲掉后就得到了成品预制板,但是敲掉后的挡板需要再进行组装后才能重新浇筑,导致生产效率较低。为此我们提出一种建筑预制板浇筑模具。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种建筑预制板浇筑模具,以解决上述背景技术提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑预制板浇筑模具,包括两个安装板和安装在安装板一侧的l形滑动板,所述安装板内部滑动贯穿安装有第一挡板,所述l形滑动板与安装板之间设置有卡紧件,所述安装板的两侧均开设有凹槽,所述凹槽内侧固定安装有伸缩杆,同一侧两个所述伸缩杆一端固定安装有第二挡板,所述第二挡板与凹槽内壁之间设置有弹性件;
3、所述卡紧件包括卡块,所述卡块穿过l形滑动板与安装板之间,所述卡块顶面固定安装有u形卡板,所述u形卡板一端穿过第一挡板与安装板之间。
4、优选的,所述安装板与第一挡板的长度相同,且所述第一挡板与第二挡板的高度相同,所述第一挡板的两端分别与两个第二挡板抵触。
5、优选的,所述卡块下部设置有两个斜面,且两个所述斜面之间水平间距自下向上逐渐增加。
6、优选的,所述卡块的两侧分别与安装板和l形滑动板抵触,且所述u形卡板的两侧分别与安装板和第一挡板抵触。
7、优选的,所述弹性件具体为弹簧,所述弹簧一端固定安装在第二挡板一侧,所述弹簧远离第二挡板的一端固定安装在凹槽的内壁,所述弹簧环绕设置在伸缩杆外侧。
8、优选的,所述第二挡板顶部固定安装有敲打块。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、1.该建筑预制板浇筑模具,第二挡板与预制板分离后,在弹簧的作用下能够自动复位紧贴安装板的两端,仅需要将u形卡板插入第一挡板与安装板之间,并使得卡块卡在l形滑动板与安装板之间,即可以对第一挡板的位置进行固定,方便进行后续的浇筑工作,其将模具复原组装效率较高,进而提升了连续浇筑的工作效率。
11、2.该建筑预制板浇筑模具,在安装板内侧的混凝土成型后,敲打敲打块,使得第二挡板与预制板分离,通过敲打l形滑动板,使得第一挡板与预制板分离,不仅保证了脱模效率,还能够对第二挡板与第一挡板进行保护,防止直接敲打导致第二挡板和第一挡板变形,提升了模具的使用寿命。
1.一种建筑预制板浇筑模具,包括两个安装板(1)和安装在安装板(1)一侧的l形滑动板(2),其特征在于:所述安装板(1)内部滑动贯穿安装有第一挡板(3),所述l形滑动板(2)与安装板(1)之间设置有卡紧件,所述安装板(1)的两侧均开设有凹槽(6),所述凹槽(6)内侧固定安装有伸缩杆(7),同一侧两个所述伸缩杆(7)一端固定安装有第二挡板(8),所述第二挡板(8)与凹槽(6)内壁之间设置有弹性件;
2.根据权利要求1所述的一种建筑预制板浇筑模具,其特征在于:所述安装板(1)与第一挡板(3)的长度相同,且所述第一挡板(3)与第二挡板(8)的高度相同,所述第一挡板(3)的两端分别与两个第二挡板(8)抵触。
3.根据权利要求1所述的一种建筑预制板浇筑模具,其特征在于:所述卡块(4)下部设置有两个斜面,且两个所述斜面之间水平间距自下向上逐渐增加。
4.根据权利要求1所述的一种建筑预制板浇筑模具,其特征在于:所述卡块(4)的两侧分别与安装板(1)和l形滑动板(2)抵触,且所述u形卡板(5)的两侧分别与安装板(1)和第一挡板(3)抵触。
5.根据权利要求1所述的一种建筑预制板浇筑模具,其特征在于:所述弹性件具体为弹簧(9),所述弹簧(9)一端固定安装在第二挡板(8)一侧,所述弹簧(9)远离第二挡板(8)的一端固定安装在凹槽(6)的内壁,所述弹簧(9)环绕设置在伸缩杆(7)外侧。
6.根据权利要求5所述的一种建筑预制板浇筑模具,其特征在于:所述第二挡板(8)顶部固定安装有敲打块(10)。