钢结构包柱脚的制作方法

本技术涉及钢结构施工，具体是指钢结构包柱脚。

背景技术：

1、跨度较大的桁架柱脚及受力较大的柱脚都采用了外包式刚接柱脚的设计，柱脚是连接上部主体结构与基础的重要节点，是决定其承载力的主要因素，在结构中起着承上启下的重要作用。外包式刚接柱脚是将钢柱用混凝土包裹形成的柱脚，其柱脚抗剪力承载的方式有很大的不同，它能有效地固定柱身并将柱下端的轴力、弯矩和剪力有效传递给基础，使上部结构与基础共同工作。目前，包柱脚多采用钢板焊接的方式对柱子进行固定，但这种方式存在着焊接接头强度不够，易产生裂纹的缺陷，因此需要一种结构稳固、连接更可靠的钢结构包柱脚的解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出钢结构包柱脚，该结构采用设置中间连接筒及纵向加强筋、横向加强筋、辅助加强板，使支柱的连接更加稳定可靠，整体结构紧凑。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：钢结构包柱脚，包括：底板、上连接板、中间连接筒、若干纵向加强筋、若干横向加强筋及若干用于固定的锚栓，所述中间连接筒设置在所述底板与所述上连接板之间，所述底板与所述上连接板之间环形阵列设置若干所述纵向加强筋且分别与所述中间连接筒连接，所述中间连接筒为中空设置且所述上连接板上开设有与所述中间连接筒中空部连通的插接孔，所述中间连接筒的内壁上设有与支柱外壁连接的辅助加强板，若干所述横向加强筋分别设置在相邻两个所述纵向加强筋之间，所述底板上开设有用于所述锚栓设置的通孔，所述上连接板以下均浇筑于混凝土层中。

3、优选地，所述横向加强筋分别与相邻两个所述纵向加强筋及所述中间连接筒的侧壁固定连接。

4、优选地，所述中间连接筒的侧壁上在所述横向加强筋的上方开设有混凝土灌注口与其中空部连通。

5、优选地，所述混凝土灌注口自外向内为倾斜向下设置，其中心轴与水平面的夹角为30°～60°。

6、优选地，所述锚栓包括l型设置的锚杆，所述锚杆贯穿所述底板且其靠上部开设有螺纹连接部，所述螺纹连接部上套设有两块分别位于所述底板顶面和底面的垫片，所述螺纹连接部连接有三个固定螺母，其中两个设置在位于底板顶面处的垫片的上方，另外一个设置在位于底板底面处的垫片的下方，通过两侧的固定螺母使所述垫片与所述底板紧密贴合。

7、优选地，所述垫片与所述底板之间均为焊接固定。

8、优选地，所述混凝土层包括砼基础层、垫层及外包混凝土层，所述垫层设置在所述砼基础层与所述底板之间，所述外包混凝土层浇筑在所述垫层的外侧至所述上连接板的底面。

9、优选地，所述砼基础层中预留有抗剪槽，所述底板的底面上设有插接在所述抗剪槽中的抗剪键且在所述抗剪槽中填充有微膨胀混凝土。

10、优选地，所述垫层采用无收缩细石混凝土或铁屑砂浆浇筑。

11、采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：本实用新型通过将支柱插接在中间连接筒中，进行固定，使其底面及侧面均能够得到较稳定的支撑，解决了支柱仅与底板支撑可能存在的缺陷，通过设置锚栓及抗剪键，增强包柱脚的整体安装牢固度及承载能力，通过在中间连接筒的侧壁上开设倾斜向下设置的混凝土灌注口，能够加速混凝土流入中间连接筒与支柱之间的空隙，进行填充，提高了工作效率。

12、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

技术特征：

1.钢结构包柱脚，其特征在于，包括：底板、上连接板、中间连接筒、若干纵向加强筋、若干横向加强筋及若干用于固定的锚栓，所述中间连接筒设置在所述底板与所述上连接板之间，所述底板与所述上连接板之间环形阵列设置若干所述纵向加强筋且分别与所述中间连接筒连接，所述中间连接筒为中空设置且所述上连接板上开设有与所述中间连接筒中空部连通的插接孔，所述中间连接筒的内壁上设有与支柱外壁连接的辅助加强板，若干所述横向加强筋分别设置在相邻两个所述纵向加强筋之间，所述底板上开设有用于所述锚栓设置的通孔，所述上连接板以下部分均浇筑于混凝土层中。

2.根据权利要求1所述的钢结构包柱脚，其特征在于：所述横向加强筋分别与相邻两个所述纵向加强筋及所述中间连接筒的侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的钢结构包柱脚，其特征在于：所述中间连接筒的侧壁上在所述横向加强筋的上方开设有混凝土灌注口与其中空部连通。

4.根据权利要求3所述的钢结构包柱脚，其特征在于：所述混凝土灌注口自外向内为倾斜向下设置，其中心轴与水平面的夹角为30°～60°。

5.根据权利要求3所述的钢结构包柱脚，其特征在于：所述锚栓包括l型设置的锚杆，所述锚杆贯穿所述底板且其靠上部开设有螺纹连接部，所述螺纹连接部上套设有两块分别位于所述底板顶面和底面的垫片，所述螺纹连接部连接有三个固定螺母，其中两个设置在位于底板顶面处的垫片的上方，另外一个设置在位于底板底面处的垫片的下方，通过两侧的固定螺母使所述垫片与所述底板紧密贴合。

6.根据权利要求5所述的钢结构包柱脚，其特征在于：所述垫片与所述底板之间均为焊接固定。

7.根据权利要求5所述的钢结构包柱脚，其特征在于：所述混凝土层包括砼基础层、垫层及外包混凝土层，所述垫层设置在所述砼基础层与所述底板之间，所述外包混凝土层浇筑在所述垫层的外侧至所述上连接板的底面。

8.根据权利要求7所述的钢结构包柱脚，其特征在于：所述砼基础层中预留有抗剪槽，所述底板的底面上设有插接在所述抗剪槽中的抗剪键且在所述抗剪槽中填充有微膨胀混凝土。

9.根据权利要求7所述的钢结构包柱脚，其特征在于：所述垫层采用无收缩细石混凝土或铁屑砂浆浇筑。

技术总结
本技术涉及钢结构包柱脚，包括：底板、上连接板、中间连接筒、若干纵向加强筋、若干横向加强筋及若干用于固定的锚栓，所述中间连接筒设置在所述底板与所述上连接板之间，所述底板与所述上连接板之间环形阵列设置若干所述纵向加强筋且分别与所述中间连接筒连接。本技术具有如下优点：本技术通过将支柱插接在中间连接筒中，进行固定，使其底面及侧面均能够得到较稳定的支撑，解决了支柱仅与底板支撑可能存在的缺陷，通过设置锚栓及抗剪键，增强包柱脚的整体安装牢固度及承载能力，通过在中间连接筒的侧壁上开设倾斜向下设置的混凝土灌注口，能够加速混凝土流入中间连接筒与支柱之间的空隙，进行填充，提高了工作效率。

技术研发人员：张鹏
受保护的技术使用者：张鹏
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/15