一种格构式钢管高大模板支架的制作方法

本技术涉及模板支撑，特别涉及一种格构式钢管高大模板支架。

背景技术：

1、模板支撑是结构施工中，楼面梁、楼面板施工时最为常用的一种施工支护措施，支撑体系承受梁板自重荷载、施工荷载和模板自重荷载，承受的压力大，对稳定性要求高，当施工高度较高时，容易失稳。

2、目前公告为：cn207348448u的中国实用新型专利，公开了一种格构式模板支撑系统，包括多个模板支撑装置和多个水平板装置；模板支撑装置包括调高构件机构和多个由下往上依次相接的竖向构件机构，调高构件机构安装在最上端的竖向构件机构的上端；水平板装置的一端安装在某个模板支撑装置的竖向构件机构上，水平板装置的另一端安装在相邻的模板支撑装置的竖向构件机构上，模板支撑系统能稳固地承受较大的载荷，属于模板支撑的技术领域。

3、该专利虽然具备支撑高度可以灵活调整，满足多种施工模板的支撑高度要求，但是对于模板支撑不够稳固，支撑构件容易受施工场地限制。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本实用新型提供一种格构式钢管高大模板支架，旨在解决现有的格构式钢管高大模板支架，对于模板支撑不够稳固，支撑构件容易受施工场地限制的问题。

3、2.技术方案

4、本实用新型是这样实现的，一种格构式钢管高大模板支架，包括模板主体，所述模板主体的一侧设置有拼接组件，所述拼接组件的一侧设置有支撑组件和操作组件，所述模板主体与拼接组件之间设置有操卡住组件；

5、所述拼接组件包括l形支架、拼接架、第一插入槽、插入块、第二插入槽和锁紧螺栓，两个所述l形支架活动连接于模板主体的一侧，所述拼接架活动连接于l形支架的顶端，所述第一插入槽开设于l形支架的侧壁且贯穿l形支架的顶端，所述插入块固定连接于拼接架的底部且与第一插入槽相插接，所述第二插入槽开设于拼接架的侧壁且贯穿拼接架的顶部，两个所述锁紧螺栓均贯穿l形支架和插入块。

6、为了可以满足对不同高度拼接的l形支架和拼接架进行支撑稳固的效果，作为本实用新型的一种格构式钢管高大模板支架优选的，所述支撑组件包括支撑杆、螺纹孔、第一螺纹杆、第二螺纹杆和固定螺栓，所述支撑杆倾斜设置于l形支架的一侧，两个所述螺纹孔分别开设于支撑杆的两端，所述第一螺纹杆的一端螺纹连接于螺纹孔的内部，所述第一螺纹杆的另一端铰接于l形支架的顶部，所述第二螺纹杆的一端螺纹连接于螺纹孔的内部，所述第二螺纹杆的另一端活动连接于第二插入槽的内部，所述固定螺栓贯穿拼接架和第二螺纹杆。

7、为了便于工作人员可以对超过身高高度的拼接组件进行拼接操作的效果，作为本实用新型的一种格构式钢管高大模板支架优选的，所述操作组件包括支撑架、支撑板和操作台，两个所述支撑架分别栓接于拼接架的侧壁，所述支撑板的一端栓接于拼接架的侧壁，所述支撑板的另一端固定连接于支撑架的侧壁，所述操作台活动连接于支撑板的顶部。

8、为了便于拼接组件与所需要支撑的模板主体进行卡住，提高支撑稳定性的效果，作为本实用新型的一种格构式钢管高大模板支架优选的，所述操卡住组件包括固定条、限位板和卡住槽，多个所述固定条固定连接于模板主体的侧壁，多个所述限位板固定连接于两个l形支架的侧壁，多个所述卡住槽开设于限位板的侧壁且与固定条相卡接。

9、为了提高l形支架牢固度的效果，作为本实用新型的一种格构式钢管高大模板支架优选的，所述l形支架的顶部固定连接有两个加强筋，两个所述加强筋的侧壁固定连接于l形支架的侧壁。

10、为了对站在操作台上的工作人员进行保护的效果，作为本实用新型的一种格构式钢管高大模板支架优选的，两个所述支撑架的侧壁固定连接有三个栏杆，三个所述栏杆在支撑架的侧壁上等距均匀分布。

11、为了提高l形支架和拼接架对所支撑的模板主体稳定性的效果，作为本实用新型的一种格构式钢管高大模板支架优选的，多个所述固定条在模板主体的侧壁上等距均匀分布，多个所述限位板在l形支架的侧壁等距均匀分布。

12、3.有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、该格构式钢管高大模板支架，通过设置l形支架、拼接架、第一插入槽、插入块、第二插入槽、锁紧螺栓、支撑组件、操作组件和操卡住组件，拼接架通过插入块可以插接到l形支架上的第一插入槽内部，多个拼接架可以通过插入块分别插入到拼接架上的第二插入槽内部，在使用锁紧螺栓进行紧固，从而支撑高度可以灵活调节，通过设置支撑组件，达到了提高拼接组件整体稳固性的效果，通过设置操作组件，达到了便于工作人员可以对超过身高高度的拼接组件进行拼接操作的效果，通过设置卡住组件，便于拼接组件与所需要支撑的模板主体进行卡住，提高支撑稳定性的效果。

技术特征：

1.一种格构式钢管高大模板支架，包括模板主体(1)，其特征在于：所述模板主体(1)的一侧设置有拼接组件(2)，所述拼接组件(2)的一侧设置有支撑组件(3)和操作组件(4)，所述模板主体(1)与拼接组件(2)之间设置有操卡住组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种格构式钢管高大模板支架，其特征在于：所述支撑组件(3)包括支撑杆(301)、螺纹孔(302)、第一螺纹杆(303)、第二螺纹杆(304)和固定螺栓(305)，所述支撑杆(301)倾斜设置于l形支架(201)的一侧，两个所述螺纹孔(302)分别开设于支撑杆(301)的两端，所述第一螺纹杆(303)的一端螺纹连接于螺纹孔(302)的内部，所述第一螺纹杆(303)的另一端铰接于l形支架(201)的顶部，所述第二螺纹杆(304)的一端螺纹连接于螺纹孔(302)的内部，所述第二螺纹杆(304)的另一端活动连接于第二插入槽(205)的内部，所述固定螺栓(305)贯穿拼接架(202)和第二螺纹杆(304)。

3.根据权利要求1所述的一种格构式钢管高大模板支架，其特征在于：所述操作组件(4)包括支撑架(401)、支撑板(402)和操作台(403)，两个所述支撑架(401)分别栓接于拼接架(202)的侧壁，所述支撑板(402)的一端栓接于拼接架(202)的侧壁，所述支撑板(402)的另一端固定连接于支撑架(401)的侧壁，所述操作台(403)活动连接于支撑板(402)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种格构式钢管高大模板支架，其特征在于：所述操卡住组件(5)包括固定条(501)、限位板(502)和卡住槽(503)，多个所述固定条(501)固定连接于模板主体(1)的侧壁，多个所述限位板(502)固定连接于两个l形支架(201)的侧壁，多个所述卡住槽(503)开设于限位板(502)的侧壁且与固定条(501)相卡接。

5.根据权利要求1所述的一种格构式钢管高大模板支架，其特征在于：所述l形支架(201)的顶部固定连接有两个加强筋(6)，两个所述加强筋(6)的侧壁固定连接于l形支架(201)的侧壁。

6.根据权利要求3所述的一种格构式钢管高大模板支架，其特征在于：两个所述支撑架(401)的侧壁固定连接有三个栏杆(7)，三个所述栏杆(7)在支撑架(401)的侧壁上等距均匀分布。

7.根据权利要求4所述的一种格构式钢管高大模板支架，其特征在于：多个所述固定条(501)在模板主体(1)的侧壁上等距均匀分布，多个所述限位板(502)在l形支架(201)的侧壁等距均匀分布。

技术总结
本技术公开了一种格构式钢管高大模板支架，属于模板支撑技术领域，其技术方案要点包括模板主体，所述模板主体的一侧设置有拼接组件，所述拼接组件的一侧设置有支撑组件和操作组件，所述模板主体与拼接组件之间设置有操卡住组件，通过设置拼接组件、支撑组件、操作组件和操卡住组件，通过设置拼接组件，从而支撑高度可以灵活调节，通过设置支撑组件，达到了提高拼接组件整体稳固性的效果，通过设置操作组件，达到了便于工作人员可以对超过身高高度的拼接组件进行拼接操作的效果，通过设置卡住组件，便于拼接组件与所需要支撑的模板主体进行卡住，提高支撑稳定性的效果。

技术研发人员：林诚,郭锡发
受保护的技术使用者：南京固华金属制品有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/14