本技术涉及马桶生产设备,具体为一种马桶坯体注浆成型装置。
背景技术:
1、马桶是生活中常见的生活用具,马桶也叫坐便器,是大小便用的有盖的桶。后来又逐渐演变为利用虹吸、螺旋虹吸,现在最新的喷射虹吸式和超旋虹吸式等原理的抽水马桶。随着科技的发展,现有的马桶可通过注浆成型的方式生产,因此,会用到马桶坯体注浆成型装置。
2、经检索,公告号为cn214687092u的专利公开了一种高强度马桶坯体注浆成型装置,其内容记载了“包括底座以及固定在其上的下模具,所述底座的内部具有空槽,所述空槽的内部固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆,且所述伸缩杆远离所述气缸的一端固定连接有顶板,所述下模具的顶部卡合固定有上模具,所述下模具与所述上模具之间具有空腔;能够带动马桶胚体在模腔中发生晃动,避免因马桶胚体沾附在空腔中而导致马桶胚体较难取出的情况发生……”,由上述可知,该专利的注浆成型装置并未设置提醒结构,需要使用者记住注浆后的成型时间,费时费力,存在一定的不足之处。
技术实现思路
1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的问题。
2、为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种马桶坯体注浆成型装置,包括机体、底模座、左模座、右模座和升降组件,所述机体的前端依次设置有控制器和定时器,所述机体的顶端设置有支架,所述底模座设置在机体的顶端,所述左模座抵接在底模座的顶端,所述左模座的左侧设置有第一气缸,所述右模座抵接在底模座的顶端,所述右模座的右侧设置有第二气缸,所述升降组件包括设置在所述支架上的第三气缸和设置在所述第三气缸底端的顶模座。
3、优选的,所述支架的顶端设置有报警器,且报警器与控制器和定时器电性连接。
4、优选的,所述机体的后侧设置有回收箱,所述回收箱的右侧设置有出浆管,且出浆管上设置有阀门。
5、优选的,所述第一气缸和第二气缸对称设置在支架上。
6、优选的,所述升降组件还包括设置在所述顶模座顶端的挡板和设置在所述顶模座后侧的软管。
7、优选的,所述第三气缸设置有两个,两个所述第三气缸对称分布。
8、优选的,还包括注浆组件,所述注浆组件包括设置在所述支架上的液压缸、设置在所述液压缸底端的注浆管和设置在所述注浆管后侧的输送管,所述输送管与浆料供给设备固定连接。
9、通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:本实用设置的定时器可设定成型的时间,当时间达到时定时器会反馈给控制器,接收到信号的控制器会控制报警器发出警报声,以便提醒人们,同时控制器会同步控制第一气缸、第二气缸和第三气缸收缩,收缩的第一气缸、第二气缸和第三气缸会分别带动左模座、右模座和顶模座,即可脱模,以便取料,然后设置的挡板起到阻挡的效果,避免多余的浆料溢出,而设置的软管可排出多余的浆料,同时设置的回收箱可收集多余的浆料,以便集中回收二次使用。
1.一种马桶坯体注浆成型装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种马桶坯体注浆成型装置,其特征在于,所述支架(130)的顶端设置有报警器(140),且报警器(140)与控制器(110)和定时器(120)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种马桶坯体注浆成型装置,其特征在于,所述机体(100)的后侧设置有回收箱(150),所述回收箱(150)的右侧设置有出浆管(160),且出浆管(160)上设置有阀门(170)。
4.根据权利要求3所述的一种马桶坯体注浆成型装置,其特征在于,所述第一气缸(310)和第二气缸(410)对称设置在支架(130)上。
5.根据权利要求4所述的一种马桶坯体注浆成型装置,其特征在于,所述升降组件(500)还包括设置在所述顶模座(520)顶端的挡板(530)和设置在所述顶模座(520)后侧的软管(540)。
6.根据权利要求5所述的一种马桶坯体注浆成型装置,其特征在于,所述第三气缸(510)设置有两个,两个所述第三气缸(510)对称分布。
7.根据权利要求6所述的一种马桶坯体注浆成型装置,其特征在于,还包括注浆组件(600),所述注浆组件(600)包括设置在所述支架(130)上的液压缸(610)、设置在所述液压缸(610)底端的注浆管(620)和设置在所述注浆管(620)后侧的输送管(630),所述输送管(630)与浆料供给设备固定连接。