一种石膏砌块成型机的制作方法

本技术涉及石膏砌块成型，尤其是涉及一种石膏砌块成型机。

背景技术：

1、石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料,石膏及其制品的微孔结构和加热脱水性，使之具优良的隔音、隔热和防火性能，而石膏砌块生产线不仅结构复杂，投资成本高，回收困难，而且操作复杂，生产效率低下。

2、公告号为cn102672816b的中国专利公开了一种石膏砌块成型机，粉料通道和水通道将粉料与水送入搅拌仓内腔，其关键在于：用于密封模具、刮平浆料、破碎浆料、回收浆料的抽插芯机，抽插芯机装在机架下部，具有结构简单，制作成本低，操作简便，没有多余浆料排放的作用。

3、现有技术虽然解决了在使用石膏砌块成型机时会有多余的浆料排放的问题，但是对于石膏有粘附性，在石膏凝固成型后容易粘贴在模具内壁上，导致在石膏脱模时，不好脱模，甚至无法脱模，需要大量的人力在外力的作用下给石膏脱模，十分的不便。

4、为此，提出一种石膏砌块成型机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种石膏砌块成型机，在进行脱模时，对模具进行敲击，震动模具内的石膏块，使石膏更好的脱模，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石膏砌块成型机，包括。

3、优选的，包括机体，所述机体的内部中心处固定连接有隔板，所述隔板与机体的两侧内壁之间均开设有模腔，所述隔板的中部均滑动贯穿有滑柱，且滑柱的上端固定连接有顶板，所述模腔的内部滑动连接有托板，所述机体的下端内壁中心处固定连接有底座，且底座的上端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端转动连接有螺旋筒，所述滑柱的表面开设有螺旋纹，且滑柱贯穿螺旋筒与螺旋筒之间螺旋传动连接，所述螺旋筒的环侧等距固定连接有立柱，且立柱的上端固定连接有铁球，所述机体的内部位于托板的下方均固定连接有液压杆。

4、优选的，所述托板的四周均开设有第一凹槽，且第一凹槽的内部转动连接有涂抹辊，所述涂抹辊的内侧开设有第二凹槽，且第二凹槽的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的端部固定连接有卡块，所述第一凹槽的内壁开设有卡槽。

5、优选的，所述顶板的长度与宽度均大于模腔。

6、优选的，所述铁球顶部的表面与所述托板底部的表面接触。

7、优选的，述第二弹簧的弹力大于机体和托板所产生的摩擦力。

8、优选的，所述第一弹簧的弹力大于托板滑柱、顶板、螺旋筒、立柱、铁球的重力之和。

9、优选的，所述模腔的两侧下部均固定连接有限位块。

10、优先的，所述立柱采用塑性杆。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、首先通过将石膏导入模腔内后会落入到托板上，托板受到重力开始下移后与铁球相接触，当托板与铁球相接触时会带动螺旋筒下压的同时带动滑柱与顶板下移，此时第一弹簧持续收缩，当托板下移到一定位置时与限位块相接，托板不在移动，当进行脱模时由液压杆将托板进行推动上移，此时第一弹簧带动螺旋筒进行上移，螺旋筒与滑柱传动连接，带动螺旋筒旋转，从而带动铁球旋转，通过旋转配合第一弹簧的振动敲击托板，使石膏更好的脱模，有效的解决人力。

13、2、在石膏重力的作用下托板持续下移，在下移的过程中，托板开设的第一凹槽内的涂抹辊会与机体内壁相连接发生旋转，在托板下移的过程中涂抹辊正常旋转涂抹会给机体内壁进行涂抹脱模剂，可以更方便的使石膏脱模，有效的解决人力，而在脱模过程中，托板上移，涂抹辊会逆时针旋转，因为有卡槽所以在旋转过程中卡块在遇到卡槽时会在第二弹簧的弹力下弹起，此时卡块卡在卡槽内，涂抹辊不在进行旋转涂抹，降低脱模剂的不必要使用，有效的节省成本。

技术特征：

1.一种石膏砌块成型机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部中心处固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)与机体(1)的两侧内壁之间均开设有模腔(3)，所述隔板(2)的中部均滑动贯穿有滑柱(5)，且滑柱(5)的上端固定连接有顶板(6)，所述模腔(3)的内部滑动连接有托板(4)，所述机体(1)的下端内壁中心处固定连接有底座(7)，且底座(7)的上端固定连接有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的上端转动连接有螺旋筒(9)，所述滑柱(5)的表面开设有螺旋纹，且滑柱(5)贯穿螺旋筒(9)与螺旋筒(9)之间螺旋传动连接，所述螺旋筒(9)的环侧等距固定连接有立柱(10)，且立柱(10)的上端固定连接有铁球(11)，所述机体(1)的内部位于托板(4)的下方均固定连接有液压杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种石膏砌块成型机，其特征在于：所述托板(4)的四周均开设有第一凹槽(13)，且第一凹槽(13)的内部转动连接有涂抹辊(14)，所述涂抹辊(14)的内侧开设有第二凹槽(16)，且第二凹槽(16)的内部固定连接有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)的端部固定连接有卡块(18)，所述第一凹槽(13)的内壁开设有卡槽(15)。

3.根据权利要求1所述的一种石膏砌块成型机，其特征在于：所述顶板(6)的长度与宽度均大于模腔(3)。

4.根据权利要求1所述的一种石膏砌块成型机，其特征在于：所述铁球(11)顶部的表面与所述托板(4)底部的表面接触。

5.根据权利要求2所述的一种石膏砌块成型机，其特征在于：所述第二弹簧(17)的弹力大于机体(1)和托板(4)所产生的摩擦力。

6.根据权利要求1所述的一种石膏砌块成型机，其特征在于：所述第一弹簧(8)的弹力大于托板(4)滑柱(5)、顶板(6)、螺旋筒(9)、立柱(10)、铁球(11)的重力之和。

7.根据权利要求1所述的一种石膏砌块成型机，其特征在于：所述模腔(3)的两侧下部均固定连接有限位块(12)。

8.根据权利要求2所述的一种石膏砌块成型机，其特征在于：所述立柱(10)采用塑性杆。

技术总结
本技术涉及石膏砌块成型领域，具体公开了一种石膏砌块成型机，包括机体，所述机体的内部中心处固定连接有隔板，所述隔板与机体的两侧内壁之间均开设有模腔，所述隔板的中部均滑动贯穿有滑柱，且滑柱的上端固定连接有顶板，所述模腔的内部滑动连接有托板，所述机体的下端内壁中心处固定连接有底座，且底座的上端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端转动连接有螺旋筒，所述滑柱的表面开设有螺旋纹，且滑柱贯穿螺旋筒与螺旋筒之间螺旋传动连接，所述螺旋筒的环侧等距固定连接有立柱，且立柱的上端固定连接有铁球，进行脱模时，对模具进行敲击，震动模具内的石膏块，使石膏更好的脱模。

技术研发人员：陈士昌
受保护的技术使用者：山东中能科达新型建材科技有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/14