混凝土搅拌站卸料防溢料装置的制作方法

本技术涉及混凝土生产，具体涉及混凝土搅拌站卸料防溢料装置。

背景技术：

1、搅拌站将混凝土制备完成后，需要通过料斗将混凝土输送到搅拌车的进料口处，由于搅拌车的进料口大小不一，为了避免卸料速度过快，导致混凝土在搅拌车的进料口处溢料，需要根据现场情况，调节料斗的卸料速度，目前是在卸料斗的放料管内设置阀门，通过阀门调节放料管通路的缝隙，改变混凝土流速，但由于阀门设置在放料管内部，阀门结构阻碍了混凝土流淌，容易造成部分混凝土在放料管内部凝结，进而导致放料管堵塞，为此我们提出了混凝土搅拌站卸料防溢料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供混凝土搅拌站卸料防溢料装置，详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的混凝土搅拌站卸料防溢料装置，包括物料斗，所述物料斗底部设置有排料管，所述排料管上设置有封堵组件，所述封堵组件用于封堵排料管下端，且封堵组件封堵排料管的程度可调，所述物料斗上设置有升降组件，所述升降组件上设置有螺旋输送组件，所述螺旋输送组件用于向排料管内输送混凝土。

4、采用上述混凝土搅拌站卸料防溢料装置，通过封堵组件可调节该装置自然放料的速度，自然放料指的是混凝土在重力作用下，自然向下流淌，当封堵组件完全解除对排料管的封堵时，为该装置自然放料的最大速度，若还需要增加混凝土卸料的速度，可通过螺旋输送组件提高混凝土流淌速度，同时通过升降组件带动螺旋输送组件上下往复移动，可提高螺旋输送组件输送混凝土的效果，并且能够解决混凝土堵塞问题。

5、作为优选，所述排料管垂直设置在物料斗底部。

6、作为优选，所述物料斗底部设置有若干支撑腿，所述物料斗上侧设置有扩张斗。

7、作为优选，所述升降组件包括两个电动推杆一，两个电动推杆一对称分布在物料斗表面，两个电动推杆一活动端固定有安装板。

8、作为优选，所述螺旋输送组件包括电机，所述电机固定设置在安装板上，所述电机输出轴与绞龙上端固定，所述绞龙插入排料管，所述绞龙与排料管内壁间隙配合。

9、作为优选，所述封堵组件包括u型板，所述u型板设置在排料管下端，且排料管穿过u型板，所述u型板两侧均转动连接有挡板，两个挡板底部相接触，且挡板两侧分别与u型板相对面接触，所述物料斗底部设置有两个固定板，两个固定板上均铰接有电动推杆二，两个电动推杆二活动端分别与两个挡板铰接。

10、作为优选，所述u型板与两个挡板配合可以将排料管下端封堵住，所述电动推杆二通过伸缩可摆动挡板。

11、作为优选，所述物料斗底部设计为锥型。

12、有益效果在于：

13、通过封堵组件可调节混凝土的流速，且封堵组件设置在排料管外部，这样不会造成混凝土淤堵在排料管内部，通过螺旋输送组件可以提高混凝土流淌速度，从而提高卸料效率，通过升降组件带动螺旋输送组件上下往复移动，可提高螺旋输送组件输送混凝土的效果，同时能够避免混凝土在排料管处堵塞。

技术特征：

1.混凝土搅拌站卸料防溢料装置，其特征在于：包括物料斗(1)，所述物料斗(1)底部设置有排料管(5)，所述排料管(5)上设置有封堵组件(7)，所述封堵组件(7)用于封堵排料管(5)下端，且封堵组件(7)封堵排料管(5)的程度可调，所述物料斗(1)上设置有升降组件(3)，所述升降组件(3)上设置有螺旋输送组件(4)，所述螺旋输送组件(4)用于向排料管(5)内输送混凝土。

2.根据权利要求1所述混凝土搅拌站卸料防溢料装置，其特征在于：所述排料管(5)垂直设置在物料斗(1)底部。

3.根据权利要求1所述混凝土搅拌站卸料防溢料装置，其特征在于：所述物料斗(1)底部设置有若干支撑腿(6)，所述物料斗(1)上侧设置有扩张斗(2)。

4.根据权利要求1所述混凝土搅拌站卸料防溢料装置，其特征在于：所述升降组件(3)包括两个电动推杆一(8)，两个电动推杆一(8)对称分布在物料斗(1)表面，两个电动推杆一(8)活动端固定有安装板(9)。

5.根据权利要求4所述混凝土搅拌站卸料防溢料装置，其特征在于：所述螺旋输送组件(4)包括电机(10)，所述电机(10)固定设置在安装板(9)上，所述电机(10)输出轴与绞龙(11)上端固定，所述绞龙(11)插入排料管(5)，所述绞龙(11)与排料管(5)内壁间隙配合。

6.根据权利要求1所述混凝土搅拌站卸料防溢料装置，其特征在于：所述封堵组件(7)包括u型板(15)，所述u型板(15)设置在排料管(5)下端，且排料管(5)穿过u型板(15)，所述u型板(15)两侧均转动连接有挡板(14)，两个挡板(14)底部相接触，且挡板(14)两侧分别与u型板(15)相对面接触，所述物料斗(1)底部设置有两个固定板(12)，两个固定板(12)上均铰接有电动推杆二(13)，两个电动推杆二(13)活动端分别与两个挡板(14)铰接。

7.根据权利要求6所述混凝土搅拌站卸料防溢料装置，其特征在于：所述u型板(15)与两个挡板(14)配合可以将排料管(5)下端封堵住，所述电动推杆二(13)通过伸缩可摆动挡板(14)。

8.根据权利要求1所述混凝土搅拌站卸料防溢料装置，其特征在于：所述物料斗(1)底部设计为锥型。

技术总结
本技术公开了混凝土搅拌站卸料防溢料装置，包括物料斗，所述物料斗底部设置有排料管，所述排料管上设置有封堵组件，所述封堵组件用于封堵排料管下端，且封堵组件封堵排料管的程度可调，所述物料斗上设置有升降组件，所述升降组件上设置有螺旋输送组件，所述螺旋输送组件用于向排料管内输送混凝土。有益效果在于：通过封堵组件可调节混凝土的流速，且封堵组件设置在排料管外部，这样不会造成混凝土淤堵在排料管内部，通过螺旋输送组件可以提高混凝土流淌速度，从而提高卸料效率，通过升降组件带动螺旋输送组件上下往复移动，可提高螺旋输送组件输送混凝土的效果，同时能够避免混凝土在排料管处堵塞。

技术研发人员：黄俭波
受保护的技术使用者：重庆众哲机械设备有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/15