一种混凝土搅拌装置的制作方法

本技术涉及搅拌装置领域，特别涉及一种混凝土搅拌装置。

背景技术：

1、在基坑回填施工中，由于场地限制导致回填土无法运输至基坑处，且若采用传统回填土回填导致土体形成碾压盲区，势必造成土体工后沉降现象，最终导致路面大型裂缝等质量缺陷，据现场实际情况，通常情况下采用泡沫轻质混凝土回填基坑。泡沫混凝土是用机械方法将泡沫水溶液加压制成均匀封闭的气泡组成的泡沫，然后将泡沫注入到由水泥、掺合料、水及各种外加剂等制成的浆料中，再经混合搅拌，浇筑成型。整个过程中，搅拌装置属于核心机械，是加工出相应抛磨混凝土的装置。

2、现有的混凝土搅拌装置中，混凝土搅拌加工完成之后，直接通过管道进行混凝土的排放，由于搅拌装置上没有用于输送混凝土的结构，必须保证管道向下倾斜才能够实现混凝土的排放，这样一来，在排放混凝土的过程中容易出现不能排放到目的地的情况，并且在没有输送结构的情况下，排放管内部容易残留较多的混凝土，不便于进行清理，使用起来效果一般。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可以保证混凝土顺利的排放到目的地，保证输送排放效果，且便于排放管进行清理，使用效果好的混凝土搅拌装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种混凝土搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部设有搅拌结构，所述搅拌箱的端部连接有弯管，所述弯管上连接有输送结构，所述搅拌箱上固定安装有支架，所述支架上固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌结构相连接，所述输送结构包括输送管、输送电机、螺旋输送件和支撑组件，所述输送管与弯管相连接，所述输送电机设置在输送管的端部，所述螺旋输送件设置在输送管的内部，所述输送电机与螺旋输送件相连接，所述支撑组件连接在输送管上。

4、进一步，所述输送结构还包括连接管和输送组件，所述连接管固定在输送管上，且连接管与弯管固定连接，所述输送组件设置在输送管的末端，所述输送管的末端设有螺纹接头。

5、进一步，所述输送组件包括连接头、螺纹槽和柔性管，所述螺纹槽开设于连接头上，且连接头通过螺纹槽连接在输送管末端的螺纹接头上，所述柔性管连接在连接头上。

6、进一步，所述支撑组件包括连接套、支撑杆、螺杆、底块和锁紧螺栓，所述连接套与支撑杆固定连接，且连接套套设在输送管上，所述螺杆与底块固定连接，且螺杆螺纹连接在支撑杆上，所述锁紧螺栓螺纹连接在连接套上。

7、进一步，所述支架的底部安装有万向轮。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的输送结构，采用螺旋输送的方式进行混凝土的输送工作，可以保证混凝土顺利的排放到目的地，保证输送排放效果，输送结构中设置支撑组件，能够保证输送结构的使用稳定性，同时支撑组件可以进行微调，进一步保障了使用稳定性，在输送管的末端设置输送组件，柔性管可以灵活调节，提高使用灵活性，同时输送组件可拆卸设置，便于后续清理工作的进行。

技术特征：

1.一种混凝土搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部设有搅拌结构，所述搅拌箱上固定安装有支架，所述支架上固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌结构相连接，其特征在于：所述搅拌箱的端部连接有弯管，所述弯管上连接有输送结构，所述输送结构包括输送管、输送电机、螺旋输送件和支撑组件，所述输送管与弯管相连接，所述输送电机设置在输送管的端部，所述螺旋输送件设置在输送管的内部，所述输送电机与螺旋输送件相连接，所述支撑组件连接在输送管上。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述输送结构还包括连接管和输送组件，所述连接管固定在输送管上，且连接管与弯管固定连接，所述输送组件设置在输送管的末端，所述输送管的末端设有螺纹接头。

3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述输送组件包括连接头、螺纹槽和柔性管，所述螺纹槽开设于连接头上，且连接头通过螺纹槽连接在输送管末端的螺纹接头上，所述柔性管连接在连接头上。

4.根据权利要求1或2或3所述的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述支撑组件包括连接套、支撑杆、螺杆、底块和锁紧螺栓，所述连接套与支撑杆固定连接，且连接套套设在输送管上，所述螺杆与底块固定连接，且螺杆螺纹连接在支撑杆上，所述锁紧螺栓螺纹连接在连接套上。

5.根据权利要求1或2或3所述的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述支架的底部安装有万向轮。

技术总结
一种混凝土搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部设有搅拌结构，所述搅拌箱上固定安装有支架，所述支架上固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌结构相连接，所述搅拌箱的端部连接有弯管，所述弯管上连接有输送结构，所述输送结构包括输送管、输送电机、螺旋输送件和支撑组件，所述输送管与弯管相连接，所述输送电机设置在输送管的端部，所述螺旋输送件设置在输送管的内部，所述输送电机与螺旋输送件相连接，所述支撑组件连接在输送管上。本技术具有可以保证混凝土顺利的排放到目的地，保证输送排放效果，且便于排放管进行清理，使用效果好等优点。

技术研发人员：邹红,周超,单立锋,曹帅,付聪,孙阳,杨鹏,周意
受保护的技术使用者：湖南省第二工程有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/14