本技术涉及无尘车间,尤其涉及一种无尘车间。
背景技术:
1、无尘车间是指对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等根据需要都进行控制的密闭性较好的车间,无尘车间通常用于生产高要求的电子元件或无菌产品。
2、由于无尘车间的密闭性极好,其进出的闸门开启关闭不仅繁琐而且缓慢,因此无尘车间一旦发生火灾人员逃生就成为很大的难题,为了保护无尘车间内发生火灾后的人员安全,我们提出一种无尘车间。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种无尘车间。
2、为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种无尘车间,包括无尘车间主体和无尘密封门主体,所述无尘密封门主体设置于无尘车间主体的前端面用于人员的进出,还包括:
3、上下开凿于无尘车间主体上内壁的容纳槽;
4、上下滑动于容纳槽内的隔火墙板主体,所述隔火墙板主体用于分隔无尘车间主体内的空间;
5、多个固定连接于容纳槽上内壁用于驱动隔火墙板主体移动的气缸,所述气缸的输出端固定连接于隔火墙板主体的上端面;
6、固定连接于无尘车间主体左右内壁之间的辟火隔离台阶,所述隔火墙板主体位于辟火隔离台阶的正上方。
7、优选的,所述隔火墙板主体上设置有隔火门主体。
8、优选的,所述无尘车间主体的前端面固定连接有外台阶,所述外台阶的上端面和无尘密封门主体相匹配。
9、优选的,所述隔火墙板主体位于无尘车间主体内前后五分之一处,所述隔火墙板主体的后侧为工作区,所述隔火墙板主体的前侧为隔离区。
10、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
11、本方案中当无尘车间主体内发生火灾时,工作人员快速跑至辟火隔离台阶的上端,打开气缸控制隔火墙板主体向下移动,直至隔火墙板主体和辟火隔离台阶的上端面接触,从而实现隔火墙板主体分隔无尘车间主体内的空间,隔火墙板主体后侧的工作区着火由于被隔火墙板主体阻隔不会造成火焰进入到隔离区,从而便于保证工作人员的安全,进而便于为无尘密封门主体的打开争取时间,进而便于在火灾后工作人员从无尘车间主体内逃生,当无尘车间主体内人员撤离后,打开气缸带动隔火门主体收入到容纳槽内,对无尘车间主体内进行灭火抢救即可。
1.一种无尘车间,包括无尘车间主体(1)和无尘密封门主体(3),其特征在于,所述无尘密封门主体(3)设置于无尘车间主体(1)的前端面用于人员的进出,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种无尘车间,其特征在于,所述隔火墙板主体(7)上设置有隔火门主体(8)。
3.根据权利要求1所述的一种无尘车间,其特征在于,所述无尘车间主体(1)的前端面固定连接有外台阶(2),所述外台阶(2)的上端面和无尘密封门主体(3)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种无尘车间,其特征在于,所述隔火墙板主体(7)位于无尘车间主体(1)内前后五分之一处,所述隔火墙板主体(7)的后侧为工作区,所述隔火墙板主体(7)的前侧为隔离区。