本技术涉及建筑施工,具体为一种混凝土浇筑用辅助装置。
背景技术:
1、混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程,在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体,混凝土浇筑时,浇筑前应将模板内的垃圾、泥土,钢筋上的油污等杂物清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好,如使用木模板时应浇水使模板湿润,柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭,在对混凝土进行浇筑的过程中,需要使用辅助装置辅助混凝土的运输。
2、传统的凝土浇筑用辅助装置具有结构简单且操作方便的优点,但仍然存在其不足之处。
3、传统的凝土浇筑用辅助装置在进行使用的过程中,将混凝土置入装置的内部,待输送至指定区域后,需要人工将装置倾斜,将混凝土倒出,造成人力资源的浪费。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种混凝土浇筑用辅助装置,以解决上述背景技术中提出的需人工倾倒,造成人力资源的浪费的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土浇筑用辅助装置,包括底轮,还包括倾倒结构以及搅拌结构;
3、所述底轮的顶端安装有主体,且主体底端远离底轮一侧的前后两端均安装有支撑脚,所述搅拌结构位于主体的内部;
4、所述主体一侧的前后两端均安装有扶手,且扶手下方主体的一侧安装有控制箱,所述主体顶端的一侧安装有驱动电机,且倾倒结构位于支撑脚与底轮之间主体的底端;
5、所述倾倒结构包括滑槽,所述滑槽安装于支撑脚与底轮之间主体底端的两侧,且滑槽的内部均横向安装有滑杆,所述滑杆的外壁均滑动连接有滑块,且滑块的底端均通过铰接键连接有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的底端均安装有底板。
6、优选的,所述气动伸缩杆均通过滑块与滑杆构成滑动结构,且底板的底端与支撑脚的底端平齐。
7、优选的,所述搅拌结构包括搅拌叶片、搅拌杆、安装槽、从动齿轮、驱动杆和驱动齿轮,所述安装槽安装于主体内部的一侧,且搅拌杆通过转轴安装于主体内部远离安装槽的一侧,所述主体内部搅拌杆的外壁安装有多个搅拌叶片,且安装槽内部搅拌杆的外壁安装有从动齿轮,所述驱动杆安装于驱动电机的输出端,且驱动杆的底端安装有驱动齿轮。
8、优选的,所述搅拌杆的一端穿过安装槽延伸至安装槽内部的一侧,且搅拌杆通过转轴安装于安装槽内部的一侧。
9、优选的,所述驱动杆的底端依次穿过主体和安装槽,且驱动杆的底端延伸至安装槽的内部。
10、优选的,所述驱动齿轮位于从动齿轮的上方,且从动齿轮与驱动齿轮相互啮合。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过气动伸缩杆推动滑块,使滑块在滑槽内部的滑杆外壁滑动,通过气动伸缩杆推动主体,使主体倾斜,随后即可将混凝土从主体的顶端倾倒而出,进行浇筑,再次通过控制箱控制气动伸缩杆收缩,即可通过气动伸缩杆带动滑块,使滑块在滑杆的外壁反向滑动,并使主体由倾斜状态变为水平,该结构实现了对混凝土的自动倾倒,节约人力。
1.一种混凝土浇筑用辅助装置,包括底轮(7),其特征在于:还包括倾倒结构以及搅拌结构(9);
2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用辅助装置,其特征在于:所述气动伸缩杆(4)均通过滑块(6)与滑杆(3)构成滑动结构,且底板(5)的底端与支撑脚(1)的底端平齐。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用辅助装置,其特征在于:所述搅拌结构(9)包括搅拌叶片(901)、搅拌杆(902)、安装槽(903)、从动齿轮(904)、驱动杆(905)和驱动齿轮(906),所述安装槽(903)安装于主体(8)内部的一侧,且搅拌杆(902)通过转轴安装于主体(8)内部远离安装槽(903)的一侧,所述主体(8)内部搅拌杆(902)的外壁安装有多个搅拌叶片(901),且安装槽(903)内部搅拌杆(902)的外壁安装有从动齿轮(904),所述驱动杆(905)安装于驱动电机(10)的输出端,且驱动杆(905)的底端安装有驱动齿轮(906)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土浇筑用辅助装置,其特征在于:所述搅拌杆(902)的一端穿过安装槽(903)延伸至安装槽(903)内部的一侧,且搅拌杆(902)通过转轴安装于安装槽(903)内部的一侧。
5.根据权利要求3所述的一种混凝土浇筑用辅助装置,其特征在于:所述驱动杆(905)的底端依次穿过主体(8)和安装槽(903),且驱动杆(905)的底端延伸至安装槽(903)的内部。
6.根据权利要求3所述的一种混凝土浇筑用辅助装置,其特征在于:所述驱动齿轮(906)位于从动齿轮(904)的上方,且从动齿轮(904)与驱动齿轮(906)相互啮合。