一种适用于机房通道的侧密封组件的制作方法

本技术涉及机房通道相关，具体为一种适用于机房通道的侧密封组件。

背景技术：

1、随着信息技术5g应用大数据的快速发展，使得各个领域均应用到了计算机系统，计算机系统提高了工作效率和降低工作强度。但是需要维持系统功能的完整性和可靠性，就必须保证机房内运行的可靠性；

2、市面上采用冷通道进行处理，因此需要借助密封件在机房内密封拼接形成冷风通道进行散热，以实现散热要求且可以节能。目前社会环境需求低碳、节能减排实现碳中和，机房建设的pue值是衡量数据中心能源效率的指标，原有的热通道密封件生产安装困难，容易造成冷气泄露，浪费资源。

3、目前数据中心机房热通道需要使用密封件进行封堵，同时需要保证通道的美观性和密封性；现有的热通道密封采用钣金折弯或者4040铝型材或4080铝型材制作，外观不平整影响整体美观度，生产成本高，同时密封件与机房连接处的密封性不理想，并且相邻密封件在连接后无法实现快速的锁紧固定，进而导致相邻密封件连接处的稳定性不佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种适用于机房通道的侧密封组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于机房通道的侧密封组件，包括铝型材框架，所述铝型材框架由四个铝型材对应拼接而成，且相邻铝型材接触位置借助型材三卡锁进行锁合固定，在铝型材框架内安装有阳光板，在铝型材框架顶端安装有密封部件，在铝型材框架前端面顶部、底部对称安装有两个锁止部件，借助锁止部件能够对相邻的铝型材框架进行锁紧固定。

3、作为本技术方案的进一步优选的，所述阳光板与铝型材框架配套设置，且阳光板对应卡合压紧在铝型材框架内，且阳光板与铝型材框架接触位置安装有密封胶。

4、作为本技术方案的进一步优选的，在铝型材框架底端延伸安装有连接片，并在铝型材框架底端远离连接片一侧倾斜安装有导向条，且导向条与机柜顶部配套设置。

5、作为本技术方案的进一步优选的，所述连接片采用金属材质制成，且连接片上贯穿开设有安装孔。

6、作为本技术方案的进一步优选的，所述密封部件包括连接轨道、密封条，所述连接轨道一体安装在铝型材框架顶端，所述密封条对应滑动卡合在连接轨道内，且密封条顶部与天花板密封接触。

7、作为本技术方案的进一步优选的，所述锁止部件包括转动柱、转动套环、延伸板、定位螺杆、固定台以及螺纹槽，所述转动柱通过螺栓可拆固定安装在铝型材框架前端面一侧顶部、底部，所述转动套环转动套设在转动柱外部，所述延伸板一体焊接在转动套环侧壁，所述定位螺杆通过螺纹旋合穿设在延伸板上，所述固定台安装在铝型材框架前端面另一侧顶部、底部，所述螺纹槽开设在固定台上表面一侧，且定位螺杆对应旋合至螺纹槽内。

8、作为本技术方案的进一步优选的，所述定位螺杆尾部安装有操作头，且操作头与定位螺杆固定连接。

9、本实用新型提供了一种适用于机房通道的侧密封组件，具备以下有益效果：

10、(1)本实用新型通过设有锁止部件，将铝型材框架拼接完成后，只需对应转动转动套环，联动延伸板朝向相邻铝型材框架的固定台移动，随即旋转定位螺杆，使得定位螺杆对应旋合至螺纹槽内进行锁紧固定，进而实现了对相邻铝型材框架的快速连接固定，提升了铝型材框架使用中的安全性，并且整体安装拆卸便捷。

11、(2)本实用新型通过设有密封部件，将密封条对应滑动卡合至连接轨道内实现固定，随即利用密封条能够实现铝型材框架与天花板之间的良好密闭效果，进一步加强了铝型材框架的整体密闭性，提升了机房通道内散热的稳定，后续维护时，借助连接轨道能够实现对密封条的快速拆卸更换，省时省力。

技术特征：

1.一种适用于机房通道的侧密封组件，包括铝型材框架(1)，其特征在于：所述铝型材框架(1)由四个铝型材(2)对应拼接而成，且相邻铝型材(2)接触位置借助型材三卡锁进行锁合固定，在铝型材框架(1)内安装有阳光板(3)，在铝型材框架(1)顶端安装有密封部件，在铝型材框架(1)前端面顶部、底部对称安装有两个锁止部件，借助锁止部件能够对相邻的铝型材框架(1)进行锁紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种适用于机房通道的侧密封组件，其特征在于：所述阳光板(3)与铝型材框架(1)配套设置，且阳光板(3)对应卡合压紧在铝型材框架(1)内，且阳光板(3)与铝型材框架(1)接触位置安装有密封胶。

3.根据权利要求1所述的一种适用于机房通道的侧密封组件，其特征在于：在铝型材框架(1)底端延伸安装有连接片(4)，并在铝型材框架(1)底端远离连接片(4)一侧倾斜安装有导向条(5)，且导向条(5)与机柜顶部配套设置。

4.根据权利要求3所述的一种适用于机房通道的侧密封组件，其特征在于：所述连接片(4)采用金属材质制成，且连接片(4)上贯穿开设有安装孔。

5.根据权利要求1所述的一种适用于机房通道的侧密封组件，其特征在于：所述密封部件包括连接轨道(6)、密封条(7)，所述连接轨道(6)一体安装在铝型材框架(1)顶端，所述密封条(7)对应滑动卡合在连接轨道(6)内，且密封条(7)顶部与天花板密封接触。

6.根据权利要求1所述的一种适用于机房通道的侧密封组件，其特征在于：所述锁止部件包括转动柱(8)、转动套环(9)、延伸板(10)、定位螺杆(11)、固定台(12)以及螺纹槽(13)，所述转动柱(8)通过螺栓可拆固定安装在铝型材框架(1)前端面一侧顶部、底部，所述转动套环(9)转动套设在转动柱(8)外部，所述延伸板(10)一体焊接在转动套环(9)侧壁，所述定位螺杆(11)通过螺纹旋合穿设在延伸板(10)上，所述固定台(12)安装在铝型材框架(1)前端面另一侧顶部、底部，所述螺纹槽(13)开设在固定台(12)上表面一侧，且定位螺杆(11)对应旋合至螺纹槽(13)内。

7.根据权利要求6所述的一种适用于机房通道的侧密封组件，其特征在于：所述定位螺杆(11)尾部安装有操作头(14)，且操作头(14)与定位螺杆(11)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种适用于机房通道的侧密封组件，包括铝型材框架，所述铝型材框架由四个铝型材对应拼接而成，且相邻铝型材接触位置借助型材三卡锁进行锁合固定，在铝型材框架内安装有阳光板，在铝型材框架顶端安装有密封部件。本技术借助连接片与机柜顶部进行连接固定，利用导向条对铝型材框架进行背部支撑，提升了铝型材框架的稳定性，避免出现倾倒的状况，借助密封部件能够实现对铝型材框架与天花板之间的密封连接，生产成本低，进一步提升了该密封组件的密闭性，避免出现冷气泄露的问题，借助锁止部件能够实现对相邻铝型材框架的一体连接，保证了相邻铝型材框架之间的稳定性，降低了工作人员的组装难度。

技术研发人员：高建强,郑永
受保护的技术使用者：苏州朗威电子机械股份有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/15