一种砂浆制备干混扬尘回收系统的制作方法

本技术涉及混凝土制备，具体为一种砂浆制备干混扬尘回收系统。

背景技术：

1、干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛，在干混砂浆的制备过程中，通常会用到砂浆制备干混扬尘回收装置。

2、然而，现有的大多数砂浆制备干混扬尘回收装置在使用的过程中，由于进料管无法封闭，使得进料时扬尘容易从进料管漏出，导致了扬尘污染空气的问题，通过专利检索，发现存在以下已知的现有技术方案；

3、专利公开号为cn214163479u的实用新型专利公开了一种砂浆制备干混扬尘回收装置，过设置旋转电机、旋转轴、固定杆、吸尘罩、吸尘管、风机、送尘管和回收箱，在进料的过程中，便于吸出进料管处泄漏的扬尘，避免了扬尘污染空气的问题，从而有效的提高了砂浆制备干混扬尘回收装置的实用性；

4、经分析，该方案中仍存在一些不足之处，该方案虽然通过吸尘管对进料管部位进行吸尘处理，但是无法避免粉尘从进料管部位逸散，并且容易将搅拌箱内的干粉物料抽出，影响加工效果。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题为：常规的搅拌箱内部搅拌完成的物料下料过程中容易出现堆积的现象。

2、为解决以上问题，本实用新型采用的技术方案为：一种砂浆制备干混扬尘回收系统，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部固定安装有进料箱，进料箱底部与搅拌箱内部导通，所述搅拌箱侧壁还固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴固连接有搅拌杆，所述搅拌杆转动设置在搅拌箱内部，且所述搅拌杆表面套接有多组搅拌叶，所述搅拌箱内部还设有导料板，所述导料板一端与搅拌箱内侧壁铰接，所述搅拌箱远离导料板铰接的侧壁还安装有驱动杆，所述导料板底部与搅拌箱底部之间安装有振动弹簧，所述搅拌杆表面还固定连接有用于推动导料板振动下料的驱动杆。

3、本实用新型的有益效果为：通过设置的活动连接的导料板以及配合使用的驱动杆，能够在搅拌完成后，通过驱动杆的转动来推动挤压导料板，使得导料板在振动弹簧的辅助下上下振动，从而达到辅助快速下料的效果，避免物料在导料板表面堆积堵塞。

4、作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：常规的搅拌箱进料时，需要人工不间断的投料，操作较为复杂，并且直接通过投料会使得粉尘逸散，造成污染。

5、为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述进料箱内部还设有用于间歇防尘下料的下料部件，所述下料部件包括活动设置在进料箱内部的活塞板以及固定安装在搅拌箱内壁顶部的弹性气囊，所述弹性气囊上连接有进气管，所述弹性气囊与进料箱内部之间通过导管连通，所述进气管内以及导管内还设有单向阀，所述弹性气囊底部胶合固定有与驱动杆配合使用的压板。

6、上述改进产生的有益效果为：通过设置的弹性气囊，能够在搅拌杆转动的过程中，利用驱动杆挤压弹性气囊，从而将弹性气囊内部的气体导入进料箱内，并推动活塞板移动，从而将进料箱内部的物料推送至搅拌箱内，实现自动进料，并且能够防止进料的过程中粉尘逸散的情况。

7、作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：活塞板在推动物料下料的过程中，不方便进行复位。

8、为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述活塞板侧壁还固定连接有导向杆，所述导向杆内部呈中空构造，且所述导向杆远离活塞板的一端呈敞口设置，所述导向杆内部还安装有控制阀。

9、上述改进产生的有益效果为：通过在活塞板的侧壁固定安装导向杆，能够在反应完成后，通过打开控制阀，随后通过拉动导向杆，从而方便使得活塞板复位，方便下一次进行反应。

10、本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述驱动杆远离搅拌杆的一端固定安装有辅助块，所述辅助块呈弧形构造。

11、上述改进产生的有益效果为：通过在驱动杆的端部固定安装辅助块，能够起到对导料板以及弹性气囊的防护效果，减小接触时的摩擦阻力。

技术特征：

1.一种砂浆制备干混扬尘回收系统，其特征在于：包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)顶部固定安装有进料箱(2)，进料箱(2)底部与搅拌箱(1)内部导通，所述搅拌箱(1)侧壁还固定安装有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)输出轴固连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)转动设置在搅拌箱(1)内部，且所述搅拌杆(4)表面套接有多组搅拌叶，所述搅拌箱(1)内部还设有导料板(5)，所述导料板(5)一端与搅拌箱(1)内侧壁铰接，所述搅拌箱(1)远离导料板(5)铰接的侧壁还安装有出料管(8)，所述导料板(5)底部与搅拌箱(1)底部之间安装有振动弹簧(6)，所述搅拌杆(4)表面还固定连接有用于推动导料板(5)振动下料的驱动杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆制备干混扬尘回收系统，其特征在于：所述进料箱(2)内部还设有用于间歇防尘下料的下料部件，所述下料部件包括活动设置在进料箱(2)内部的活塞板(10)以及固定安装在搅拌箱(1)内壁顶部的弹性气囊(9)，所述弹性气囊(9)上连接有进气管，所述弹性气囊(9)与进料箱(2)内部之间通过导管连通，所述进气管内以及导管内还设有单向阀，所述弹性气囊(9)底部胶合固定有与驱动杆(7)配合使用的压板。

3.根据权利要求2所述的一种砂浆制备干混扬尘回收系统，其特征在于：所述活塞板(10)侧壁还固定连接有导向杆(11)，所述导向杆(11)内部呈中空构造，且所述导向杆(11)远离活塞板(10)的一端呈敞口设置，所述导向杆(11)内部还安装有控制阀。

4.根据权利要求3所述的一种砂浆制备干混扬尘回收系统，其特征在于：所述驱动杆(7)远离搅拌杆(4)的一端固定安装有辅助块(12)，所述辅助块(12)呈弧形构造。

技术总结
本技术涉及混凝土制备技术领域，具体为一种砂浆制备干混扬尘回收系统。包括搅拌箱，搅拌箱顶部固定安装有进料箱，搅拌箱侧壁还固定安装有搅拌电机，搅拌电机输出轴固连接有搅拌杆，搅拌杆转动你设置在搅拌箱内部，搅拌箱内部还设有导料板，导料板一端与搅拌箱内侧壁铰接，搅拌箱远离导料板铰接的侧壁还安装有驱动杆，搅拌杆表面还固定连接有用于推动导料板振动下料的驱动杆。本技术的有益效果为：通过设置的活动连接的导料板以及配合使用的驱动杆，能够在搅拌完成后，通过驱动杆的转动来推动挤压导料板，使得导料板在振动弹簧的辅助下上下振动，从而达到辅助快速下料的效果，避免物料在导料板表面堆积堵塞。

技术研发人员：李火平,黎芳,杨超
受保护的技术使用者：海南中德晶石新型建材有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15