本技术涉及水泥垫块,尤其涉及ω形开口水泥垫块。
背景技术:
1、为了保证钢筋混凝土构件的耐久性以及对受力钢筋有效锚固的要求,混凝土保护层厚度有最小厚度的要求。为了保证混凝土保护层的厚度,实际施工过程中会采用垫块。
2、目前的水泥垫块通常通过铁丝绑在钢筋骨架上,或者是在垫块中间挖一个通孔,让钢筋穿过通孔从而将垫块固定在钢筋骨架上。前一种安装方法比较费时费力,后一种方法则需要在钢筋骨架制作前就将垫块穿好,对钢筋骨架制作有干扰,钢筋骨架形成后更改垫块位置不方便。
3、针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供ω形开口水泥垫块,去解决上述提出的技术缺陷,将本水泥垫块安装在制作完成的钢筋骨架上时,通过开设的开口槽便于将钢筋骨架上的箍筋放入到水泥垫块本体内的圆孔内,通过设置的斜面便于快速的将箍筋放入到开口槽内,进而提升了安装效率,通过设置的重心块便于使开口槽的开口方向始终向下,避免了发生箍筋与圆孔分离造成水泥垫块掉落的问题,相比于现有技术中的两种安装方式,安装效率更高且便于调节安装位置,实用性更佳。
2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
3、ω形开口水泥垫块,包括水泥垫块本体,所述水泥垫块本体为圆柱体结构且一侧外壁上设置有重心块,所述水泥垫块本体与重心块为水泥砂浆浇筑的一体成型实心体,所述水泥垫块本体与重心块浇筑成型后为ω形结构,所述水泥垫块本体的中心处贯穿开设有圆孔,所述重心块上贯穿开设有与圆孔相连通的开口槽,所述开口槽的一侧贯穿重心块远离水泥垫块本体的一侧。
4、优选的,所述水泥垫块本体与重心块的最小厚度大于等于20毫米。
5、优选的,所述圆孔的最小直径大于等于8毫米,所述开口槽的宽度尺寸小于圆孔的直径尺寸,且开口槽的宽度供配合使用的箍筋顺利通过。
6、优选的,所述水泥垫块本体的最小直径大于等于58毫米,所述水泥垫块本体的直径尺寸大于重心块的宽度尺寸。
7、优选的,所述重心块上位于开口槽开口的一侧与开口槽的侧壁之间形成100度~130度的斜面,所述斜面与开口槽的连接处平滑过渡。
8、优选的,所述水泥垫块本体与重心块之间形成110度~120度的圆弧夹角,且圆弧夹角的半径在3毫米~5毫米之间。
9、本实用新型的有益效果如下:
10、(1)将本水泥垫块安装在制作完成的钢筋骨架上时,通过开设的开口槽便于将钢筋骨架上的箍筋放入到水泥垫块本体内的圆孔内,通过设置的斜面便于快速的将箍筋放入到开口槽内,进而提升了安装效率,通过设置的重心块便于使开口槽的开口方向始终向下,避免了发生箍筋与圆孔分离造成水泥垫块掉落的问题,相比于现有技术中的两种安装方式,安装效率更高且便于调节安装位置,实用性更佳。
11、(2)通过在水泥垫块本体与重心块之间形成的圆弧夹角,便于加强水泥垫块本体与重心块之间的连接强度,避免了在运输过程中出现水泥垫块本体与重心块之间发生断裂的问题,进而有效的提高了产品的质量。
1.ω形开口水泥垫块,包括水泥垫块本体(1),其特征在于,所述水泥垫块本体(1)为圆柱体结构且一侧外壁上设置有重心块(2),所述水泥垫块本体(1)与重心块(2)为水泥砂浆浇筑的一体成型实心体,所述水泥垫块本体(1)与重心块(2)浇筑成型后为ω形结构,所述水泥垫块本体(1)的中心处贯穿开设有圆孔(3),所述重心块(2)上贯穿开设有与圆孔(3)相连通的开口槽(4),所述开口槽(4)的一侧贯穿重心块(2)远离水泥垫块本体(1)的一侧;
2.根据权利要求1所述的ω形开口水泥垫块,其特征在于,所述水泥垫块本体(1)与重心块(2)的最小厚度大于等于20毫米。
3.根据权利要求1所述的ω形开口水泥垫块,其特征在于,所述圆孔(3)的最小直径大于等于8毫米,所述开口槽(4)的宽度尺寸小于圆孔(3)的直径尺寸,且开口槽(4)的宽度供配合使用的箍筋顺利通过。
4.根据权利要求1所述的ω形开口水泥垫块,其特征在于,所述水泥垫块本体(1)的最小直径大于等于58毫米,所述水泥垫块本体(1)的直径尺寸大于重心块(2)的宽度尺寸。