一种吊顶挂钩及使用该挂钩的装配式钢构建筑吊顶结构的制作方法

一种吊顶挂钩及使用该挂钩的装配式钢构建筑吊顶结构
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种吊顶挂钩和装配式钢构建筑吊顶结构，特别是通过挂钩连接的装配式钢构建筑的吊顶安装结构。
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背景技术：

4.目前钢结构或混凝土结构的建筑顶棚普遍采用悬挂式吊顶，吊顶结构由吊杆、龙骨及面层组成，吊杆的上端固定于建筑顶棚，吊杆的下端挂着龙骨，面层与龙骨连接，吊杆承担着吊顶的全部荷载并将其传递给建筑顶棚；吊杆安装之前需要在顶棚弹线定位吊点位置，吊点间距一般约900~1200mm；目前吊杆与顶棚的固定方案常用的有以下三种：（1）采用射钉将预留钢筋吊环的钢板或预留孔洞的角钢固定于顶棚楼板，再将吊杆钢筋缠绕于钢筋吊环或角钢孔洞中；（2）采用膨胀螺栓固定于顶棚楼板，再将吊杆钢筋与膨胀螺栓连接；（3）采用植筋技术，顶棚楼板钻孔后注入锚固剂，再将吊杆钢筋插入钻孔中。
5.以上传统的吊杆安装工艺存在以下缺陷：（1）当吊杆距主龙骨端部距离大于 300mm 时需增加吊杆，吊点位置容错率低且吊杆数量多；（2）当吊杆长度大于 1.5m 时需设置反支撑以增强吊顶的稳定性；（3）吊杆安装前需在顶棚楼板钻孔，施工难度大，钻孔噪音大，甚至可能破坏楼板结构；（4）膨胀螺栓、射钉及植筋施工工艺无法直观判断与楼板结构是否可靠连接，吊杆安装质量存在安全隐患，根据工程需要甚至要求进行拉拔试验。
6.检索到中国专利：集成吊顶结构和集成吊顶结构的安装方法，公开号cn114164981a，该专利虽然可以实现吊顶龙骨等的安装，但其结构复杂、安装效率低。
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技术实现要素：

8.鉴于现有技术的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种吊顶挂钩和使用该挂钩的装配式钢构建筑吊顶结构，该吊顶挂钩和使用该挂钩的装配式钢构建筑吊顶结构有利于简化吊顶主龙骨的安装和提高安装效率。
9.本实用新型吊顶挂钩，其特征在于：包括竖立部、连接在竖立部上端的第一弯勾部和连接在竖立部下端的第二弯勾部，所述第一弯勾部和第二弯勾部分别用于扣置在槽孔内，所述第一弯勾部和第二弯勾部的水平段上设有外螺纹，所述外螺纹上连接有用于顶置扣接面的螺母。
10.进一步的，上述竖立部为板片体或杆体。
11.进一步的，上述第一弯勾部和第二弯勾部朝向竖立部的同一侧或相反侧。
12.进一步的，上述外螺纹上套设有垫片，所述垫片靠近第一弯勾部或第二弯勾部的扣接端。
13.进一步的，上述垫片与螺母固定为一体。
14.本实用新型吊顶挂钩的制作方法，由一根杆体在两端部制作外螺纹，在外螺纹上旋接螺母，然后将杆体弯折形成竖立部和两端的弯勾部。
15.本实用新型装配式钢构建筑吊顶结构，其特征在于：包括钢梁和吊顶主龙骨，所述钢梁的腹板上开设有多个钢梁腹板预留槽孔，所述吊顶主龙骨的腹板上开设有多个吊顶主龙骨腹板预留槽孔，吊顶挂钩包括竖立部、连接在竖立部上端的第一弯勾部和连接在竖立
部下端的第二弯勾部，所述第一弯勾部扣置在钢梁腹板预留槽孔中，第二弯勾部扣置在吊顶主龙骨腹板预留槽孔中，所述第一弯勾部和第二弯勾部的水平段上设有外螺纹，所述外螺纹上连接有螺母，所述螺母顶置在钢梁腹板或吊顶主龙骨腹板的表面上。
16.进一步的，上述钢梁为方形钢梁或工字型钢梁，竖立部为板片体或杆体。
17.进一步的，上述第一弯勾部和第二弯勾部朝向竖立部的同一侧或相反侧。
18.进一步的，上述外螺纹上套设有垫片，所述垫片抵接在腹板的表面上；所述垫片与螺母固定为一体。
19.进一步的，上述钢梁腹板预留槽孔和吊顶主龙骨腹板预留槽孔的形状为矩形，且钢梁腹板预留槽孔与吊顶主龙骨腹板预留槽孔的位置一一对应。
20.本实用新型装配式钢构建筑吊顶结构的安装方法，在钢梁腹板预留槽孔中扣入吊顶挂钩的第一弯勾部，然后旋紧第一弯勾部上的螺母，使螺母顶置在钢梁腹板的表面上，多个吊顶挂钩均如上安装，接着将各吊顶主龙骨腹板预留槽孔对准各第二弯勾部并扣入，然后旋紧第二弯勾部上的螺母，使螺母顶置在吊顶主龙骨腹板的表面上，上述即完成吊顶主龙骨与钢梁的安装固定。
21.本实用新型装配式钢构建筑吊顶结构设计合理，简化了吊顶主龙骨的安装和提高了安装效率。
22.附图说明：
23.下面结合附图对本实用新型专利进一步说明；
24.图1是吊顶挂钩一种实施例的主视图；
25.图2是吊顶挂钩另一种实施例的主视图；
26.图3是装配式钢构建筑吊顶结构一种实施例的主视图；
27.图4-6是装配式钢构建筑吊顶结构另外实施例的主视图；
28.图7是钢梁与主龙骨腹板的开槽孔的主视构造示意图；
29.图8是图3中第一弯勾部与钢梁腹板连接的构造示意图；
30.图9是图3中第二弯勾部与吊顶主龙骨腹板连接的构造示意图；
31.图10是吊顶龙骨与面层连接的构造示意图。
32.具体实施方式：
33.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
34.本实用新型吊顶挂钩a包括竖立部a1、连接在竖立部上端的第一弯勾部a2和连接在竖立部下端的第二弯勾部a3，所述第一弯勾部a2和第二弯勾部a3分别用于扣置在槽孔内，所述第一弯勾部和第二弯勾部的水平段上设有外螺纹a4，所述外螺纹上连接有用于顶置扣接面的螺母a5，该螺母a5的数量可以是一个或两个。
35.其中竖立部可以为板片体或杆体，第一弯勾部a2和第二弯勾部a3均是杆体弯折而成的，因此竖立部较佳采用杆体，吊顶挂钩由通体的杆弯折完成，生产制作较为方便，杆体可以是金属材料制成。
36.为了满足不同的方向使用要求，上述第一弯勾部a2和第二弯勾部a3朝向竖立部的同一侧或相反侧，上述第一弯勾部a2和第二弯勾部a3朝向竖立部的同一侧即如图所示两个弯勾同向，上述第一弯勾部a2和第二弯勾部a3朝向竖立部的相反侧即如图所示两个弯勾相反向。
37.为了使锁紧牢靠，上述外螺纹上套设有垫片a6，所述垫片靠近第一弯勾部或第二弯勾部的扣接端，上述垫片与螺母可以是分体的，或固定为一体。
38.本实用新型吊顶挂钩的制作方法（吊顶挂钩通体为杆体制成的），由一根杆体在两端部制作外螺纹，在外螺纹上旋接螺母，然后将杆体弯折形成竖立部和两端的弯勾部。
39.本实用新型装配式钢构建筑吊顶结构，包括钢梁1和吊顶主龙骨2，所述钢梁的腹板101上开设有多个钢梁腹板预留槽孔102，所述吊顶主龙骨2的腹板201上开设有多个吊顶主龙骨腹板预留槽孔202，吊顶挂钩a包括竖立部a1、连接在竖立部上端的第一弯勾部a2和连接在竖立部下端的第二弯勾部a3，所述第一弯勾部a2扣置在钢梁腹板预留槽孔102中，第二弯勾部a3扣置在吊顶主龙骨腹板预留槽孔202中，所述第一弯勾部和第二弯勾部的水平段上设有外螺纹a4，所述外螺纹上连接有螺母a5，所述螺母顶置在钢梁腹板或吊顶主龙骨腹板的表面上；吊顶主龙骨2及次龙骨3与面层4（矩形板）通过沉头螺钉a7固定，该次龙骨3的两侧边具有扣接在吊顶主龙骨2下侧部的弯扣，在次龙骨3与吊顶主龙骨2的下表面平齐，面层4与它们的下表面通过沉头螺钉a7固定。
40.其中竖立部可以为板片体或杆体，第一弯勾部a2和第二弯勾部a3均是杆体弯折而成的，因此竖立部较佳采用杆体，吊顶挂钩由通体的杆弯折完成，生产制作较为方便，杆体可以是金属材料制成。
41.为了满足不同的方向使用要求，上述第一弯勾部a2和第二弯勾部a3朝向竖立部的同一侧或相反侧。
42.为了使锁紧牢靠，上述外螺纹上套设有垫片a6，所述垫片靠近第一弯勾部或第二弯勾部的扣接端，上述垫片与螺母可以是分体的，或固定为一体。
43.上述钢梁腹板预留槽孔102和吊顶主龙骨腹板预留槽孔202的形状为矩形，且钢梁腹板预留槽孔与吊顶主龙骨腹板预留槽孔的位置一一对应。
44.本实用新型装配式钢构建筑吊顶结构的安装方法，在钢梁腹板预留槽孔中扣入吊顶挂钩的第一弯勾部，然后旋紧第一弯勾部上的螺母，使螺母顶置在钢梁腹板的表面上，多个吊顶挂钩均如上安装，接着将各吊顶主龙骨腹板预留槽孔对准各第二弯勾部并扣入，然后旋紧第二弯勾部上的螺母，使螺母顶置在吊顶主龙骨腹板的表面上，上述即完成吊顶主龙骨与钢梁的安装固定。
45.本实用新型装配式钢构建筑吊顶结构设计合理，简化了吊顶主龙骨的安装和提高了安装效率。
46.上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。