一种混凝土搅拌站水泥降温装置的制作方法

本技术涉及混凝土制备加工，具体为一种混凝土搅拌站水泥降温装置。

背景技术：

1、通常混凝土搅拌站水泥是由罐车输送管连接罐体直接输送，特别是大体积混凝土的施工对水泥温度要求较高。水泥在罐车运送过程中不能得到降温，造成水泥到达现场后不能立即使用，影响生产。如果温度过高，还将导致混凝土开裂，严重影响工程质量。

2、现市面上常规的混凝土搅拌站水泥入罐前降温装置都是通过简单的冷水降温，手段单一、效果不佳。并且在高温地区作业，冷水受周围环境影响，水体温度自然升高，降温效果将进一步下降。除此之外，当前水泥降温大多是一级降温，也就是只进行一次降温，这种方式降温效果不够显著，尤其是不能满足大体积混凝土施工的降温需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站水泥降温装置，以解决水泥运输到现场后仍温度较高，且现有降温方式有待改进的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站水泥降温装置，包括通过管路依次连接的水泥冷却静置槽和冷水降温池，水泥冷却静置槽的进料管、连接水泥冷却静置槽与冷水降温池的传料管、冷水降温池的出料管三处分别设有阀件；其中水泥冷却静置槽为上端敞开的扁平盒状，冷水降温池的两端处分别开设有进水孔和出水孔，且二者分别位于冷水降温池的两侧，用于流动冷却水；冷水降温池内还设有置于冷却水中的水泥降温管，其两端分别连通传料管和出料管。

3、优选的，水泥降温管平行设置有多根，多根水泥降温管的两端分别连接有分配管，再由两个分配管分别连接传料管和出料管。

4、优选的，阀件包括进料管处的水泥导入阀门、传料管处的连接阀、出料管处的水泥流速调节阀，三者均采用时间控制阀或电控板闸阀，其中连接阀用于控制混凝土在水泥冷却静置槽内的停留时间，水泥流速调节阀用于控制混凝土在冷水降温池内的停留时间以及调节混凝土入罐速度。

5、优选的，进料管远离水泥冷却静置槽的一端连接至搅拌站水泥仓库，出料管远离冷水降温池的一端连接至水泥罐车的输送管，其管路设有混凝土输送泵。

6、优选的，水泥冷却静置槽的底面由接近进料管的一侧至接近传料管的一侧向下倾斜设置，其与水平面的夹角为3-15°，进料管与水泥冷却静置槽的连通处位于水泥冷却静置槽的侧面上端，传料管与水泥冷却静置槽的连通处位于水泥冷却静置槽的侧面下端。

7、优选的，冷水降温池的所在高度低于水泥冷却静置槽。

8、优选的，冷水降温池的进水孔连接有冷却水进水管，其管路上设有流量调节阀。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、该混凝土搅拌站水泥降温装置，设有水泥冷却静置槽，其为扁平状有助于少量混凝土加大散热面积，能够进行短暂的静置降温，采用增大水泥与空气接触面积来实现温度扩散降温；还设有水冷槽，采用加大水泥降温管接触冷水的面积、通过阀件适当延长冷水降温时间和减缓水泥入罐速度等三种措施，使水泥降温效果更佳；通过连接阀实现两级降温措施之间的协同工作。

11、2、该混凝土搅拌站水泥降温装置，结构简单合理，无需添加药剂，不改变混凝土级配，可以在不大幅度增加装置复杂度的前提下，有效降低出站混凝土温度，避免罐车运输到达现场后，不能立即使用的问题，可以更有效的减少混凝土水化热开裂问题，更加适用于高温环境、大体积混凝土、质量要求高的工程。

技术特征：

1.一种混凝土搅拌站水泥降温装置，其特征在于：包括通过管路依次连接的水泥冷却静置槽(2)和冷水降温池(5)，水泥冷却静置槽(2)的进料管、连接水泥冷却静置槽(2)与冷水降温池(5)的传料管、冷水降温池(5)的出料管三处分别设有阀件；其中水泥冷却静置槽(2)为上端敞开的扁平盒状，冷水降温池(5)的两端处分别开设有进水孔(6)和出水孔(7)，且二者分别位于冷水降温池(5)的两侧，用于流动冷却水；冷水降温池(5)内还设有置于冷却水中的水泥降温管(4)，其两端分别连通传料管和出料管。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站水泥降温装置，其特征在于：所述水泥降温管(4)平行设置有多根，多根水泥降温管(4)的两端分别连接有分配管，再由两个分配管分别连接传料管和出料管。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站水泥降温装置，其特征在于：所述阀件包括进料管处的水泥导入阀门(1)、传料管处的连接阀(3)、出料管处的水泥流速调节阀(8)，三者均采用时间控制阀或电控板闸阀，其中连接阀(3)用于控制混凝土在水泥冷却静置槽(2)内的停留时间，水泥流速调节阀(8)用于控制混凝土在冷水降温池(5)内的停留时间以及调节混凝土入罐速度。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站水泥降温装置，其特征在于：所述进料管远离水泥冷却静置槽(2)的一端连接至搅拌站水泥仓库，出料管远离冷水降温池(5)的一端连接至水泥罐车的输送管，其管路设有混凝土输送泵。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站水泥降温装置，其特征在于：所述水泥冷却静置槽(2)的底面由接近进料管的一侧至接近传料管的一侧向下倾斜设置，其与水平面的夹角为3-15°，进料管与水泥冷却静置槽(2)的连通处位于水泥冷却静置槽(2)的侧面上端，传料管与水泥冷却静置槽(2)的连通处位于水泥冷却静置槽(2)的侧面下端。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站水泥降温装置，其特征在于：所述冷水降温池(5)的所在高度低于水泥冷却静置槽(2)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站水泥降温装置，其特征在于：所述冷水降温池(5)的进水孔(6)连接有冷却水进水管，其管路上设有流量调节阀。

技术总结
本技术公开了一种混凝土搅拌站水泥降温装置，涉及混凝土制备加工技术领域，为解决水泥运输到现场后仍温度较高，且现有降温方式有待改进的问题；本技术包括通过管路依次连接的水泥冷却静置槽和冷水降温池，水泥冷却静置槽的进料管、连接水泥冷却静置槽与冷水降温池的传料管、冷水降温池的出料管三处分别设有阀件；其中水泥冷却静置槽为上端敞开的扁平盒状，冷水降温池的两端处分别开设有进水孔和出水孔，且二者分别位于冷水降温池的两侧，用于流动冷却水；冷水降温池内还设有置于冷却水中的水泥降温管，其两端分别连通传料管和出料管；本技术采用两级降温，水泥运输到现场后温度相对较低，更有效的减少混凝土水化热开裂问题。

技术研发人员：张石磊,黄天立,温帅,龙旭升,毛毅利,余强,赵凯
受保护的技术使用者：中国十七冶集团有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15