新型防塌防风焊接棚的制作方法

本技术涉及长输管道焊接，特别地涉及一种新型防塌防风焊接棚。

背景技术：

1、随着长输管道对安全要求和焊接自动化程度的升级，焊接棚已是长输管道施工必不可少的施工工装。长输管道沟下焊接除按标准要求降坡外还必须设置焊接棚，焊接自动化已成为长输管道施工的必要手段之一，焊接自动化在施焊过程中需要在无风的环境中进行，避免外部强风或强风中携带的细沙等影响焊接质量，因此焊接过程中需要设置焊接棚起到挡风的作用。

2、现有技术如申请号为cn202211066124.0的中国专利申请公开了一种组合式焊接棚，包括第一主板、第二主板、第一副板和第二副板，所述第一主板、第二主板、第一副板和第二副板均设置为工字型，所述第一主板与第二主板之间、第一主板与第一副板之间、第二主板与第二副板之间均设有翻折组件，所述第二主板一面开设有凹槽，所述凹槽内设有工作台，所述第一主板外设通风组件，所述第一主板与第二副板底部固定设有移动组件，所述第二主板与第一副板底部固定设有固定组件，所述第一副板表面设有旋转门，所述第二副板外设有翻盖组件。但是针对长输管道，需要将焊接棚罩设在管道的焊接部位上，上述专利文献不能实现快捷将焊接棚安装到长输管道上，当需要移动焊接棚以对长输管道的多个不同部位进行焊接时，焊接棚拆卸安装麻烦，工作效率低。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种新型防塌防风焊接棚，能够快捷安装到长输管道上，对长输管道的焊接部位起到防护作用，避免焊接过程中的强风或强风携带的砂粒等影响焊接质量。

2、本实用新型提供一种新型防塌防风焊接棚，包括框架总成，所述框架总成的内部具有用于焊接操作的焊接空间，所述焊接空间相对的两个侧壁具有安装通道，所述安装通道用于在所述框架总成安装到长输管道上时，容置所述长输管道并与其形成限位结构。

3、在一个实施方式中，所述框架总成包括顶壁框架、侧壁框架和端壁框架，两个所述侧壁框架呈相对地与所述顶壁框架相互连接，两个所述端壁框架呈相对地与所述顶壁框架和/或所述侧壁框架相互连接，两个所述端壁框架开设有所述安装通道。通过本实施方式，顶壁框架、侧壁框架和端壁框架相互连接，提高框架总成的结构强度，避免框架总成发生坍塌的情况。

4、在一个实施方式中，所述框架总成还包括底壁框架，所述底壁框架用于将所述侧壁框架与所述端壁框架相互连接，以提高所述侧壁框架和所述端壁框架的结构强度。通过本实施方式，通过底部框架进一步提到侧壁框架和端壁框架的结构强度，在使用的过程中，底壁框架能够用于放置在地面上并且能够与地面形成限位结构，底部框架能够对框架总成起到提高支撑稳定性的作用。

5、在一个实施方式中，所述框架总成上设置有换气扇，所述框架总成还开设有透气孔，通过所述换气扇能够使所述框架总成外部的空气经透气孔引入到所述焊接空间内，并且能够通过所述换气扇排出所述焊接空间内部的空气。通过本实施方式，能够对焊接过程中产生的烟气及时排出。

6、在一个实施方式中，所述框架总成的内壁设置有起照明作用的照明灯。

7、在一个实施方式中，所述框架总成还设置有用于引入所述框架总成外部光线的透光孔。

8、在一个实施方式中，所述框架总成还设置有逃生孔，所述逃生孔铰接有门板。

9、在一个实施方式中，所述安装通道自下而上地延伸，所述安装通道的下端为敞口结构，所述安装通道的上端具有能够与长输管道想成限位结构的限位部，所述限位部的外形呈向上凸起的弧形。通过本实施方式，框架总成在安装的过程中，直接自上而下将框架总成放置到长输管道上即可，框架总成上的限位部能够直接与长输管道接触形成限位结构。

10、在一个实施方式中，所述框架总成上设置有吊耳以方便对所述框架总成进行吊装。

11、在一个实施方式中，所述框架总成的内壁和/或外壁设置有防风层。

12、上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本实用新型的目的。

13、本实用新型提供的新型防塌防风焊接棚，与现有技术相比，至少具备有以下

14、有益效果：

15、在安装框架总成时，直接将框架总成罩设到长输管道上即可，在框架总成上设置有安装通道，长输管道贯穿安装通道，长输管道能够与框架总成上的安装通道形成限位结构，使长输管道的待焊接部位位于框架总成的焊接空间内部，焊接时在焊接空间内对长输管道进行焊接即可，框架总成能够起到防风的作用，当需要对长输管道的不同部位进行焊接时，直接沿长输管道的轴向移动框架总成即可。

技术特征：

1.一种新型防塌防风焊接棚，其特征在于，包括框架总成，所述框架总成的内部具有用于焊接操作的焊接空间，所述焊接空间相对的两个侧壁具有安装通道，所述安装通道用于在所述框架总成安装到长输管道上时，容置所述长输管道并与其形成限位结构。

2.根据权利要求1所述的新型防塌防风焊接棚，其特征在于，所述框架总成包括顶壁框架、侧壁框架和端壁框架，两个所述侧壁框架呈相对地与所述顶壁框架相互连接，两个所述端壁框架呈相对地与所述顶壁框架和/或所述侧壁框架相互连接，两个所述端壁框架开设有所述安装通道。

3.根据权利要求2所述的新型防塌防风焊接棚，其特征在于，所述框架总成还包括底壁框架，所述底壁框架用于将所述侧壁框架与所述端壁框架相互连接，以提高所述侧壁框架和所述端壁框架的结构强度。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的新型防塌防风焊接棚，其特征在于，所述框架总成上设置有换气扇，所述框架总成还开设有透气孔，通过所述换气扇能够使所述框架总成外部的空气经透气孔引入到所述焊接空间内，并且能够通过所述换气扇排出所述焊接空间内部的空气。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的新型防塌防风焊接棚，其特征在于，所述框架总成的内壁设置有起照明作用的照明灯。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的新型防塌防风焊接棚，其特征在于，所述框架总成还设置有用于引入所述框架总成外部光线的透光孔。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的新型防塌防风焊接棚，其特征在于，所述框架总成还设置有逃生孔，所述逃生孔铰接有门板。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的新型防塌防风焊接棚，其特征在于，所述安装通道自下而上地延伸，所述安装通道的下端为敞口结构，所述安装通道的上端具有能够与长输管道想成限位结构的限位部，所述限位部的外形呈向上凸起的弧形。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的新型防塌防风焊接棚，其特征在于，所述框架总成上设置有吊耳以方便对所述框架总成进行吊装。

10.根据权利要求1-3中任一项所述的新型防塌防风焊接棚，其特征在于，所述框架总成的内壁和/或外壁设置有防风层。

技术总结
本技术涉及一种新型防塌防风焊接棚，涉及长输管道焊接技术领域。本技术的新型防塌防风焊接棚，包括框架总成，所述框架总成的内部具有用于焊接操作的焊接空间，所述焊接空间相对的两个侧壁具有安装通道，所述安装通道用于在所述框架总成安装到长输管道上时，容置所述长输管道并与其形成限位结构。能够快捷安装到长输管道上，对长输管道的焊接部位起到防护作用，避免焊接过程中的强风或强风携带的砂粒等影响焊接质量。

技术研发人员：张国永,刘长志,刁磊,艾国山,高正扬,相军,常秀梅,滕玉萍,王洪旗,刘建军
受保护的技术使用者：中石化石油工程技术服务股份有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15