一种装配式高性能混凝土轻质保温隔热电梯井筒

本技术涉及电梯井筒，尤其涉及一种装配式高性能混凝土轻质保温隔热电梯井筒。

背景技术：

1、电梯，是指动力驱动，利用刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步)，进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道，同时在一些老旧小区在规划后需要加装电梯。

2、目前，现有的电梯加装方案主要有钢结构和混凝土结构两种，但是，钢结构加装的方案具有造价高，施工方案复杂、后期维护成本高、不具备节能保温的特点，同时混凝土结构电梯加装方案具有自重大、施工周期长，施工需要设置塔吊或者井架作为垂直运输、施工对周边环境影响大且不经济，故需要对现有的电梯加装方案进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装配式高性能混凝土轻质保温隔热电梯井筒。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种装配式高性能混凝土轻质保温隔热电梯井筒，包括夹芯墙板、构造柱、圈梁、拽引机预埋内螺纹套筒和电梯井筒，所述夹芯墙板由墙板内叶、墙板外叶、保温材料和点式实心区域组成，所述墙板内叶的内侧固定连接有墙板外叶，所述墙板内叶和墙板外叶中间位置贯穿并固定连接有点式实心区域，所述点式实心区域的外壁均固定连接有保温材料，所述电梯井筒的四角均固定连接有构造柱，所述电梯井筒的顶部和底部均固定连接有圈梁，所述电梯井筒与电梯井筒之间设置预制楼板，所述圈梁的两侧内部中间位置贯穿并固定连接有均匀分布的内螺纹套筒，所述内螺纹套筒与圈梁的中间位置贯穿并固定连接有砂浆找平层，所述电梯井筒的圈梁的外壁中间位置贯穿并固定连接有拽引机预埋内螺纹套筒，所述拽引机预埋内螺纹套筒的外壁中间位置贯穿并固定连接有角钢，所述角钢的顶部两侧中间位置均贯穿并固定连接有预制楼板连接预埋件，所述预制楼板连接预埋件的顶部固定连接有预制楼板，所述构造柱的内壁中间位置均贯穿并固定连接有预埋吊钩，所述电梯井筒的内部四角偏中间位置均固定连接有预埋铁盒，所述预埋铁盒的底部均固定连接有螺栓，且所述内螺纹套筒的前端均贯穿电梯井筒并与螺栓之间固定连接，所述电梯井筒的右侧中间位置均贯穿并设置有门洞，且门洞的两侧与构造柱之间固定连接，所述墙板内叶的四周内壁中间位置上均贯穿并设置有均匀分的电梯导轨预埋内螺纹套筒。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、其特征在于：所述夹芯墙板、构造柱和圈梁为高性能混凝土。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述保温材料采用岩棉。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述电梯井筒上设置的点式实心区域和内螺纹套筒用于安装电梯导轨。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述构造柱和圈梁之间贯穿固定连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述拽引机预埋内螺纹套筒用于安装拽引机。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、本实用新型中，通过将墙板外叶、墙板内叶和点式连接实心区域与构造柱、圈梁采用高性能混凝土一起浇筑，夹芯墙板的墙板外叶和墙板内叶产生组合作用，墙板内叶和墙板外叶的厚度可减小到30mm，通过构造柱和圈梁保证了电梯井筒结构的稳定性和承载力，同时电梯井筒在工厂进行预制然后运输到施工现场进行安装，相比于传统的钢结构或混凝土结构电梯井筒，电梯井筒墙板的厚度和重量大大减小，夹芯墙板点式实心区域、圈梁的预埋为外墙板装饰、电梯导管、拽引机和原建筑通道的连接提供了可能，此方案节省了材料，同时在夹心墙板的内部设置了保温材料，提高了安装效率，减少了对周围环境的影响，同时也具备节能保温。

技术特征：

1.一种装配式高性能混凝土轻质保温隔热电梯井筒，包括夹芯墙板(16)、构造柱(5)、圈梁(6)、拽引机预埋内螺纹套筒(10)和电梯井筒(17)，其特征在于：所述夹芯墙板(16)由墙板内叶(1)、墙板外叶(2)、保温材料(3)和点式实心区域(4)组成，所述墙板内叶(1)的内侧固定连接有墙板外叶(2)，所述墙板内叶(1)和墙板外叶(2)中间位置贯穿并固定连接有点式实心区域(4)，所述点式实心区域(4)的外壁均固定连接有保温材料(3)，所述电梯井筒(17)的四角均固定连接有构造柱(5)，所述电梯井筒(17)的顶部和底部均固定连接有圈梁(6)，所述电梯井筒(17)与电梯井筒(17)之间设置预制楼板(18)，所述圈梁(6)的两侧内部中间位置贯穿并固定连接有均匀分布的内螺纹套筒(7)，所述内螺纹套筒(7)与圈梁(6)的中间位置贯穿并固定连接有砂浆找平层(15)，所述电梯井筒(17)的圈梁(6)的外壁中间位置贯穿并固定连接有拽引机预埋内螺纹套筒(10)，所述拽引机预埋内螺纹套筒(10)的外壁中间位置贯穿并固定连接有角钢(14)，所述角钢(14)的顶部两侧中间位置均贯穿并固定连接有预制楼板连接预埋件(13)，所述预制楼板连接预埋件(13)的顶部固定连接有预制楼板(18)，所述构造柱(5)的内壁中间位置均贯穿并固定连接有预埋吊钩(12)，所述电梯井筒(17)的内部四角偏中间位置均固定连接有预埋铁盒(8)，所述预埋铁盒(8)的底部均固定连接有螺栓(9)，且所述内螺纹套筒(7)的前端均贯穿电梯井筒(17)并与螺栓(9)之间固定连接，所述电梯井筒(17)的右侧中间位置均贯穿并设置有门洞(11)，且门洞(11)的两侧与构造柱(5)之间固定连接，所述墙板内叶(1)的四周内壁中间位置上均贯穿并设置有均匀分的电梯导轨预埋内螺纹套筒(19)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式高性能混凝土轻质保温隔热电梯井筒，其特征在于：所述夹芯墙板(16)、构造柱(5)和圈梁(6)为高性能混凝土。

3.根据权利要求1所述的一种装配式高性能混凝土轻质保温隔热电梯井筒，其特征在于：所述保温材料(3)采用岩棉。

4.根据权利要求1所述的一种装配式高性能混凝土轻质保温隔热电梯井筒，其特征在于：所述电梯井筒(17)上设置的点式实心区域(4)和内螺纹套筒(7)用于安装电梯导轨。

5.根据权利要求1所述的一种装配式高性能混凝土轻质保温隔热电梯井筒，其特征在于：所述构造柱(5)和圈梁(6)之间贯穿固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种装配式高性能混凝土轻质保温隔热电梯井筒，其特征在于：所述拽引机预埋内螺纹套筒(10)用于安装拽引机。

技术总结
本技术公开了一种装配式高性能混凝土轻质保温隔热电梯井筒，包括夹芯墙板、构造柱、圈梁、拽引机预埋内螺纹套筒、电梯导轨预埋内螺纹套筒和电梯井筒，所述夹芯墙板由墙板内叶、墙板外叶、保温材料和点式实心区域组成，所述墙板内叶的内侧固定连接有墙板外叶，所述墙板内叶和墙板外叶中间位置贯穿并固定连接有点式实心区域。本技术中，通过构造柱和圈梁保证了电梯井筒结构的稳定性和承载力，夹芯墙板点式实心区域、圈梁的预埋为外墙板装饰、电梯导管、拽引机和原建筑通道的连接提供了可能，此方案节省了材料，同时在夹心墙板的内部设置了保温材料，提高了安装效率，减少了对周围环境的影响，同时也具备节能保温。

技术研发人员：陈冠行,石柳,江萌骁
受保护的技术使用者：湖南三一工业职业技术学院
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/5