一种预制混凝土阶梯式护坡模具装置的制作方法

本技术涉及护坡加工模具，尤其涉及一种预制混凝土阶梯式护坡模具装置。

背景技术：

1、阶梯式护坡模具一般构造为长方体，内部设有灌入混凝土的凹槽，通过预制生产混凝土制块的生产方式完成阶梯式护坡的生产，然后使用运输车将其运送到施工地点，按照阶梯的形状进行摆放。

2、但是，现有的阶梯式护坡模具在完成对混凝土护坡模块的成型后，一般需要人工手握工具对模具的多个模板进行拆除打开，使成型后的混凝土护坡模块可以脱模，这种脱模方式比较费时费力，会给长时间工作的工人带来劳累，并且在混凝土护坡模块完成脱模后，一般还会采用一些大型机械将混凝土护坡模块吊放到运输车上，由于在吊放前需要安装各种吊绳，从而会浪费较多的时间，不利于工作效率的提升。

技术实现思路

1、为解决脱模方式比较费时费力、不利于工作效率的提升的技术问题，本实用新型提供一种预制混凝土阶梯式护坡模具装置。

2、本实用新型采用以下技术方案实现：一种预制混凝土阶梯式护坡模具装置，包括底座，所述底座上开设有两个通孔，所述底座的两侧均转动安装有第一外模壳；两个第二外模壳，两个所述第二外模壳均设置在所述底座上；两个内模壳，两个所述内模壳均固定安装在所述底座的顶部；多个支撑块，多个所述支撑块均固定安装在所述底座的底部；支撑板，所述支撑板固定安装在多个所述支撑块的底部；两个第一液压缸，两个所述第一液压缸均铰接在所述支撑板上，两个所述第一液压缸的输出杆分别与两个所述第一外模壳相互远离的一侧相铰接；脱模机构，所述脱模机构设置在所述底座上用于对成型后的混凝土护坡模块进行脱模；两个转动机构，所述转动机构均设置在所述支撑板上用于翻转成型后的混凝土护坡模块；两个推动机构，两个所述推动机构均设置在所述支撑板上用于对成型后的混凝土护坡模块进行脱模。

3、通过上述技术方案，通过底座、两个第一外模壳、两个第二外模壳和两个内模壳组成了混凝土护坡模块的制作模具，通过转动机构能够将成型后的混凝土护坡模块翻转180°，使成型后的混凝土护坡模块位于支撑板的下方，通过两个第一液压缸、脱模机构和两个推动机构的配合使用能够快速完成对混凝土护坡模块的脱模工作，使成型的混凝土护坡模块可以脱落到运输车的托运板上，可降低人工劳动量，有利于工作效率的提升。

4、作为上述方案的进一步改进，所述脱模机构包括双轴电机、两个螺杆和两个连接板，所述双轴电机固定安装在所述底座的底部，两个所述螺杆方便固定安装在所述双轴电机的两个输出轴上，两个所述连接板方便螺纹安装在两个所述螺杆上，两个所述连接板相互靠近的一侧分别与两个所述第二外模壳相互远离的一侧固定连接，两个所述连接板的底部均与所述支撑板的顶部滑动连接。

5、通过上述技术方案，通过脱模机构能够对混凝土护坡模块的前后两侧进行较为快速的脱模工作。

6、作为上述方案的进一步改进，所述转动机构包括转轴、竖板和伺服电机，所述转轴固定安装在所述支撑板的一侧，所述竖板转动安装在所述转轴上，所述伺服电机固定安装在所述竖板的一侧，所述伺服电机的输出轴与所述转轴的一端固定连接。

7、通过上述技术方案，通过转动机构能够将成型后的混凝土护坡模块翻转180°，使成型后的混凝土护坡模块位于支撑板的下方，可方便使脱模后的混凝土护坡模块落到运输车上。

8、作为上述方案的进一步改进，所述推动机构包括第二液压缸和推块，所述第二液压缸固定安装在所述支撑板的顶部，所述推块固定安装在所述第二液压缸的输出杆上，所述推块与所述通孔滑动连接。

9、通过上述技术方案，通过推动机构能够帮助对紧粘在内模壳上的混凝土护坡模块进行脱模。

10、作为上述方案的进一步改进，两个所述竖板的底部均固定安装有多个第三液压缸，多个所述第三液压缸的输出杆上均固定安装有万向轮。

11、通过上述技术方案，通过多个第三液压缸能够根据使用情况将支撑板升至相应高度。

12、作为上述方案的进一步改进，所述支撑板的一侧固定安装有扶手，所述扶手上固定套设有橡胶套。

13、通过上述技术方案，通过扶手和橡胶套能够使人工较为舒适的对本装置进行推动工作。

14、作为上述方案的进一步改进，所述底座、两个第一外模壳、两个第二外模壳和两个内模壳均为金属材质。

15、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

16、本实用新型通过底座、两个第一外模壳、两个第二外模壳和两个内模壳组成了混凝土护坡模块的制作模具，通过多个第三液压缸能够调节支撑板的使用高度，通过多个万向轮能够方便将本装置移动到运输车的合适位置上，通过转动机构能够将成型后的混凝土护坡模块翻转180°，使成型后的混凝土护坡模块位于支撑板的下方，通过两个第一液压缸、脱模机构和两个推动机构的配合使用能够快速完成对混凝土护坡模块的脱模工作，使混凝土护坡模块可以脱落并落在运输车的托运板上，本装置通过机械的方式来代替人工对成型后的混凝土护坡模块进行脱模，可以起到省时省力的效果，可降低人工劳动量，同时本装置的使用可以加快将脱模后的混凝土护坡模块放置到运输车上，比较节省工作时间，有利于工作效率的提升。

技术特征：

1.一种预制混凝土阶梯式护坡模具装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的预制混凝土阶梯式护坡模具装置，其特征在于，所述脱模机构包括双轴电机、两个螺杆和两个连接板，所述双轴电机固定安装在所述底座的底部，两个所述螺杆分别固定安装在所述双轴电机的两个输出轴上，两个所述连接板分别螺纹安装在两个所述螺杆上，两个所述连接板相互靠近的一侧分别与两个所述第二外模壳相互远离的一侧固定连接，两个所述连接板的底部均与所述支撑板的顶部滑动连接。

3.如权利要求1所述的预制混凝土阶梯式护坡模具装置，其特征在于，所述转动机构包括转轴、竖板和伺服电机，所述转轴固定安装在所述支撑板的一侧，所述竖板转动安装在所述转轴上，所述伺服电机固定安装在所述竖板的一侧，所述伺服电机的输出轴与所述转轴的一端固定连接。

4.如权利要求1所述的预制混凝土阶梯式护坡模具装置，其特征在于，所述推动机构包括第二液压缸和推块，所述第二液压缸固定安装在所述支撑板的顶部，所述推块固定安装在所述第二液压缸的输出杆上，所述推块与所述通孔滑动连接。

5.如权利要求3所述的预制混凝土阶梯式护坡模具装置，其特征在于，两个所述竖板的底部均固定安装有多个第三液压缸，多个所述第三液压缸的输出杆上均固定安装有万向轮。

6.如权利要求1所述的预制混凝土阶梯式护坡模具装置，其特征在于，所述支撑板的一侧固定安装有扶手，所述扶手上固定套设有橡胶套。

7.如权利要求1所述的预制混凝土阶梯式护坡模具装置，其特征在于，所述底座、两个第一外模壳、两个第二外模壳和两个内模壳均为金属材质。

技术总结
本技术涉及护坡加工模具技术领域，公开了一种预制混凝土阶梯式护坡模具装置。本技术包括底座，所述底座上开设有两个通孔，所述底座的两侧均转动安装有第一外模壳；两个第二外模壳，两个所述第二外模壳均设置在所述底座上；两个内模壳，两个所述内模壳均固定安装在所述底座的顶部；多个支撑块，多个所述支撑块均固定安装在所述底座的底部；支撑板，所述支撑板固定安装在多个所述支撑块的底部；两个第一液压缸，两个所述第一液压缸均铰接在所述支撑板上，两个所述第一液压缸的输出杆分别与两个所述第一外模壳相互远离的一侧相铰接，本技术提供的制混凝土阶梯式护坡模具装置具有可降低人工劳动量、有利于工作效率的提升的优点。

技术研发人员：沈小虎,项学元,程飞,胡应贵
受保护的技术使用者：安徽信石新型材料有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15