一种搅拌装置的制作方法

本技术涉及搅拌装置，具体为一种搅拌装置。

背景技术：

1、搅拌装置包括电机、搅拌筒以及多个搅拌叶，搅拌叶固定连接在搅拌轴上，搅拌筒在电机的驱动下以搅拌筒的中轴线为轴线进行转动，以实现对混凝土原料进行搅拌混合。

2、目前，现有的大多情况下人们都会采用机械搅拌，而机械搅拌的同时，仍然需要人工去进行上料，且由于机械搅拌的注料口通常都开设在机械的顶部，因此人员在上料的时候就较为麻烦，且混凝土的材料都较重，人员搬运到高处在倾倒也较为麻烦，从而导致上料不便。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌装置，包括底架和底架上安装的搅拌箱，所述搅拌箱的底部设置有开合组件，所述底架的顶部固定有呈倾斜状的架体，架体上安装有提升装置和两个延长板，延长板的滑轨与架体的滑轨相连通，提升装置的提升端连接有料斗，料斗的一侧连接有与架体滑动连接的内轮，料斗的底部设置有引导组件。

2、进一步，所述引导组件包括固定在料斗外侧的框板，框板的外侧安装有两个与架体滑动连接的外轮，框板的内侧转动连接有转动杆，转动杆的外侧固定有引导板，引导板的两侧均安装有位于架体内侧滑动，并能够滑动至延长板内部的滑轮。

3、进一步，所述开合组件包括安装在搅拌箱底部的两个轴承座，轴承座的内侧固定有转杆，转杆的一端固定有转板，且其中一个转杆的一端固定有转柄，两个转板之间固定有连接杆和弧形板。

4、进一步，所述引导板延伸至延长板的内部时呈倾斜状，且引导板的倾斜面与搅拌箱的上料口相对接。

5、进一步，所述框板和引导板均呈凹字形。

6、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

7、该搅拌装置，通过将物料导入进料斗中，初始状态的引导板是将料斗底部覆盖的，从而物料会储存在料斗上，然后通过提升装置能够带动料斗向上提升，因此引导板可呈扇形移动，直至引导板上的滑轮滑动至延长板中，从而使得引导板打开，正好完成将物料导入进搅拌箱中完成搅拌，从而实现便于上料。

技术特征：

1.一种搅拌装置，包括底架(1)和底架(1)上安装的搅拌箱(2)，其特征在于：所述搅拌箱(2)的底部设置有开合组件，所述底架(1)的顶部固定有呈倾斜状的架体(8)，架体(8)上安装有提升装置(13)和两个延长板(17)，延长板(17)的滑轨与架体(8)的滑轨相连通，提升装置(13)的提升端连接有料斗(12)，料斗(12)的一侧连接有与架体(8)滑动连接的内轮(11)，料斗(12)的底部设置有引导组件。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述引导组件包括固定在料斗(12)外侧的框板(10)，框板(10)的外侧安装有两个与架体(8)滑动连接的外轮(9)，框板(10)的内侧转动连接有转动杆(14)，转动杆(14)的外侧固定有引导板(15)，引导板(15)的两侧均安装有位于架体(8)内侧滑动，并能够滑动至延长板(17)内部的滑轮(16)。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述开合组件包括安装在搅拌箱(2)底部的两个轴承座(3)，轴承座(3)的内侧固定有转杆(18)，转杆(18)的一端固定有转板(4)，且其中一个转杆(18)的一端固定有转柄(7)，两个转板(4)之间固定有连接杆(6)和弧形板(5)。

4.根据权利要求2所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述引导板(15)延伸至延长板(17)的内部时呈倾斜状，且引导板(15)的倾斜面与搅拌箱(2)的上料口相对接。

5.根据权利要求2所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述框板(10)和引导板(15)均呈凹字形。

技术总结
本技术涉及搅拌装置技术领域，具体为一种搅拌装置，包括底架和底架上安装的搅拌箱，所述搅拌箱的底部设置有开合组件，所述底架的顶部固定有呈倾斜状的架体，架体上安装有提升装置和两个延长板，延长板的滑轨与架体的滑轨相连通，提升装置的提升端连接有料斗，料斗的一侧连接有与架体滑动连接的内轮，料斗的底部设置有引导组件。该搅拌装置，通过将物料导入进料斗中，初始状态的引导板是将料斗底部覆盖的，从而物料会储存在料斗上，然后通过提升装置能够带动料斗向上提升，因此引导板可呈扇形移动，直至引导板上的滑轮滑动至延长板中，从而使得引导板打开，正好完成将物料导入进搅拌箱中完成搅拌，从而实现便于上料。

技术研发人员：付万银
受保护的技术使用者：麻城鑫垚建设工程有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/3/11