本技术涉及建筑,尤其是涉及一种建筑预制梁柱连接节点。
背景技术:
1、目前,装配式框架结构构件在工厂标准化预制生产后,需在现场对预制梁和预制柱进行现场拼接。现有的柱梁节点通常采用现浇的方式,即仍存在节点区现场支设模板、绑扎钢筋等施工作业,待浇筑在节点区内的混凝土达到要求强度后,还需拆除节点区相关模板和支撑等,如此不仅耗工时且影响建筑时效。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种建筑预制梁柱连接节点,其预制梁与预制柱连接时,作业人员无需在梁柱连接节点区支设模板、绑扎钢筋等施工作业,以解决传统的梁柱连接节点需现场支设模板、绑扎钢筋等施工作业而存在耗工时且影响建筑时效的缺陷。
2、本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
3、一种建筑预制梁柱连接节点,包括:
4、预制柱,所述预制柱沿竖直方向设置;
5、预制梁,所述预制梁沿水平方向设置且其第一端搁置于所述预制柱上端;
6、套箍,所述套箍与所述预制柱同轴设置,所述套箍固定连接于所述预制柱上端,所述套箍的侧壁上具有插装孔,所述预制梁的一端穿过所述插装孔进入所述套箍的内腔,所述套箍还与所述预制梁连接固定。
7、进一步地,所述预制柱的上端面上设置有与之同轴设置的钢筋混凝土牛腿,所述钢筋混凝土牛腿的上表面被配置为所述预制梁的搁置面,所述搁置面大于所述预制柱的上表面,所述套箍的底端固定连接于钢筋混凝土牛腿的上表面。
8、进一步地,预制柱及钢筋混凝土牛腿均被配置为两端敞口的中空结构体。
9、进一步地,所述预制梁的内腔、钢筋混凝土牛腿的内腔和套箍的内腔依次连接形成有柱形结构的浇筑腔,所述浇筑腔用于放置钢筋笼及浇筑混凝土。
10、进一步地,所述钢筋混凝土牛腿与所述预制柱一体浇筑成型。
11、进一步地,所述钢筋混凝土牛腿的内壁与外壁之间埋设的钢筋为牛腿钢筋;所述预制柱的内壁与外壁之间埋设的钢筋为柱体钢筋;所述牛腿钢筋与所述柱体钢筋一体结合。
12、进一步地,套箍外壁上的底端具有与所述搁置面连接固定的第一连接部。
13、进一步地,第一连接部与钢筋混凝土牛腿之间通过第一锁紧结构锁紧。
14、进一步地,套箍外壁上的侧端具有与预制梁的外壁连接固定的第二连接部。
15、进一步地,所述第二连接部与所述预制梁之间通过第二锁紧结构锁紧。
16、相对于现有技术,本实用新型的建筑预制梁柱连接节点的有益效果:
17、本实用新型的建筑预制梁柱连接节点直接通过套箍将预制柱和预制梁连接固定,无需在梁柱连接节点区支设模板(支设模板:需搭设支撑柱对模板进行支撑)、绑扎钢筋等施工作业,从而解决了传统的梁柱连接节点需现场支设模板、绑扎钢筋等施工作业而存在耗工时且影响建筑时效的缺陷。
18、为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
1.一种建筑预制梁柱连接节点,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种建筑预制梁柱连接节点,其特征在于,所述预制柱的上端面上设置有与之同轴设置的钢筋混凝土牛腿,所述钢筋混凝土牛腿的上表面被配置为所述预制梁的搁置面,所述搁置面大于所述预制柱的上表面,所述套箍的底端固定连接于所述钢筋混凝土牛腿的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种建筑预制梁柱连接节点,其特征在于,所述预制柱及钢筋混凝土牛腿均被配置为两端敞口的中空结构体。
4.根据权利要求3所述的一种建筑预制梁柱连接节点,其特征在于,所述预制梁的内腔、钢筋混凝土牛腿的内腔和套箍的内腔依次连接形成有柱形结构的浇筑腔,所述浇筑腔用于放置钢筋笼及浇筑混凝土。
5.根据权利要求2或3所述的一种建筑预制梁柱连接节点,其特征在于,所述钢筋混凝土牛腿与所述预制柱一体浇筑成型。
6.根据权利要求3所述的一种建筑预制梁柱连接节点,其特征在于,所述钢筋混凝土牛腿的内壁与外壁之间埋设的钢筋为牛腿钢筋;所述预制柱的内壁与外壁之间埋设的钢筋为柱体钢筋;所述牛腿钢筋与所述柱体钢筋一体结合。
7.根据权利要求2所述的一种建筑预制梁柱连接节点,其特征在于,所述套箍外壁上的底端具有与所述搁置面连接固定的第一连接部。
8.根据权利要求7所述的一种建筑预制梁柱连接节点,其特征在于,所述第一连接部与所述钢筋混凝土牛腿之间通过第一锁紧结构锁紧。
9.根据权利要求2所述的一种建筑预制梁柱连接节点,其特征在于,所述套箍外壁上的侧端具有与所述预制梁的外壁连接固定的第二连接部。
10.根据权利要求9所述的一种建筑预制梁柱连接节点,其特征在于,所述第二连接部与所述预制梁之间通过第二锁紧结构锁紧。