本技术属于建筑施工,尤其涉及一种剪力墙模板加固防止漏浆装置。
背景技术:
1、剪力墙浇筑时,通过剪力墙模板围绕出浇筑区域,在浇筑混凝土时,要提前进行组装好模板和绑扎好钢筋,模板组装要保证不漏浆、支撑力要足够,防止浇筑时爆模。
2、现有的剪力墙模板通过简单拼装,再使用加固组件对其外部进行固定,导致两个模板之间的缝隙较大,浇筑的混凝土容易漏浆,不仅影响了混凝土墙的外观,甚至影响了混凝土墙的质量,就成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型目的在于提供一种剪力墙模板加固防止漏浆装置,以解决背景技术中所提出的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型的具体技术方案如下:一种剪力墙模板加固防止漏浆装置,包括由第一模板、第二模板和第三模板构成的剪力墙模板本体,所述第三模板位于第一模板和第二模板的顶部,两个所述第二模板位于两个所述第一模板的左右两侧,两个所述第二模板相互靠近的一侧均固定连接有两个相互对称的第一密封板,两个所述第一模板的左右两侧均开设有与第一密封板相适配的第一槽口,所述第三模板的底部固定连接有两个相互对称的第二密封板,两个所述第二模板的顶部均开设有与第二密封板相适配的第二槽口。
3、优选地,所述剪力墙模板本体的外壁上设置有两个相互对称的横向限位组件,所述剪力墙模板本体的顶部设置有两个相互对称的竖向限位组件。
4、优选地,所述横向限位组件包括位于剪力墙模板本体外壁四角的l形板,每两个所述l形板的外壁上均固定连接有衔接板,两个所述衔接板之间穿设有丝杆,两个所述衔接板相互远离的一侧均设置有与丝杆螺纹连接的锁紧螺母。
5、优选地,所述l形板的底部设置有与第二模板固定连接的第一限位板。
6、优选地,所述竖向限位组件包括位于剪力墙模板本体顶部的凹形板,所述凹形板前后两侧的外壁上均固定连接有两个相互对称的卡板,两个所述卡板之间穿设有螺杆,两个所述卡板相互远离的一侧均设置有与螺杆螺纹连接的限位螺母。
7、优选地,所述凹形板的左右两侧均设置有与第三模板固定连接的第二限位板。
8、本实用新型的一种剪力墙模板加固防止漏浆装置具有以下优点:
9、1.该一种剪力墙模板加固防止漏浆装置,在第一密封板和第一槽口的相互配合下,提高了第一模板与第二模板连接的密封性,在第二密封板和第二槽口的相互配合下,提高了第一模板和第二模板与第三模板的密封性,降低了剪刀墙模板本体漏浆的可能性。
10、2.该一种剪力墙模板加固防止漏浆装置,在l形板、衔接板、丝杆和锁紧螺母的相互配合下,可对第一模板和第二模板固定,在凹形板、卡板、螺杆和限位螺母的相互配合下,可对第一模板、第二模板和第三模板固定,实现了横向限位组件和竖向限位组件对剪刀墙模板本体的外部进行固定。
1.一种剪力墙模板加固防止漏浆装置,其特征在于:包括由第一模板(1)、第二模板(2)和第三模板(3)构成的剪力墙模板本体(4),所述第三模板(3)位于第一模板(1)和第二模板(2)的顶部,两个所述第二模板(2)位于两个所述第一模板(1)的左右两侧,两个所述第二模板(2)相互靠近的一侧均固定连接有两个相互对称的第一密封板(5),两个所述第一模板(1)的左右两侧均开设有与第一密封板(5)相适配的第一槽口(6),所述第三模板(3)的底部固定连接有两个相互对称的第二密封板(7),两个所述第二模板(2)的顶部均开设有与第二密封板(7)相适配的第二槽口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种剪力墙模板加固防止漏浆装置,其特征在于:所述剪力墙模板本体(4)的外壁上设置有两个相互对称的横向限位组件,所述剪力墙模板本体(4)的顶部设置有两个相互对称的竖向限位组件。
3.根据权利要求2所述的一种剪力墙模板加固防止漏浆装置,其特征在于:所述横向限位组件包括位于剪力墙模板本体(4)外壁四角的l形板(9),每两个所述l形板(9)的外壁上均固定连接有衔接板(10),两个所述衔接板(10)之间穿设有丝杆(11),两个所述衔接板(10)相互远离的一侧均设置有与丝杆(11)螺纹连接的锁紧螺母(12)。
4.根据权利要求3所述的一种剪力墙模板加固防止漏浆装置,其特征在于:所述l形板(9)的底部设置有与第二模板(2)固定连接的第一限位板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种剪力墙模板加固防止漏浆装置,其特征在于:所述竖向限位组件包括位于剪力墙模板本体(4)顶部的凹形板(14),所述凹形板(14)前后两侧的外壁上均固定连接有两个相互对称的卡板(15),两个所述卡板(15)之间穿设有螺杆(16),两个所述卡板(15)相互远离的一侧均设置有与螺杆(16)螺纹连接的限位螺母(17)。
6.根据权利要求5所述的一种剪力墙模板加固防止漏浆装置,其特征在于:所述凹形板(14)的左右两侧均设置有与第三模板(3)固定连接的第二限位板(18)。