一种燃气轮机燃烧筒内部检修用装配式检修平台的制作方法

本技术涉及燃气轮机燃烧筒检修，具体涉及一种燃气轮机燃烧筒内部检修用装配式检修平台。

背景技术：

1、e级燃气轮机的燃烧筒在机组实际运行过程中，会出现燃烧筒内部瓦块、燃烧器等部件发生烧蚀、裂纹、变形、脱落等现象，这主要是由于天然气剧烈燃烧，导致燃烧筒内部存在近1200℃的高温高压气体，经过长时间的运行，燃烧筒内部瓦块、燃烧器等部件逐渐出现烧蚀、裂纹、变形、脱落等现象。

2、当上述缺陷发生后，一方面，燃烧器出口位置喷嘴部件发生变形后，会阻塞燃料分配孔，造成不同燃烧器之间燃料分配不均匀，天然气流量异常，导致燃烧不稳定、燃机排烟温度不均匀等问题；另一方面，脱落后的异物会随气流流动流向透平，直接撞击透平动叶片和静叶片并造成损伤。上述异常问题，轻则造成燃机运行不稳定、燃机热效率下降，重则造成机组计划外停机，损害轴系等其他部件等恶劣影响。

3、为避免出现上述问题，通常需要定期对燃烧筒内部进行检查维护。但由于燃烧筒内部空间较大，需在其内部搭设辅助支撑，以满足瓦块、燃烧器喷嘴等部件的内窥镜检查、更换等操作需求。目前采取的方案是：在燃烧筒内部架设临时支架以满足使用需求，临时支架主要由空心管、管夹、带孔支撑板、金属丝等组成；但临时支架在使用过程中，存在稳定性差、承载能力弱和安全性低的缺点，不仅无法保证检修人员的人身安全，也无法提供足够的操作空间用于放置检修工具及拆下的燃烧筒部件。

4、因此，如何提高燃烧筒内部检修平台的稳定性和实用性，就成了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种燃气轮机燃烧筒内部检修用装配式检修平台，以解决现有检修支架稳定性差和实用性差的技术问题。

2、本实用新型所采用的技术方案为：一种燃气轮机燃烧筒内部检修用装配式检修平台，包括：

3、横向支撑筒，所述横向支撑筒的轴向尺寸能够调节；

4、连接座，两个所述连接座一一对应设置在横向支撑筒的两端；

5、三角支撑架，所述三角支撑架包括纵向水平梁和斜拉梁，所述斜拉梁的底端与连接座可拆卸固定连接，所述斜拉梁的顶端与纵向水平梁的一端可拆卸固定连接，所述纵向水平梁的两端设有纵向支撑帽，且所述纵向支撑帽与纵向水平梁的纵向间距能够调节；

6、平台板，所述平台板包括多个沿纵向依次设置在纵向水平梁上方的平台框架，且所述平台框架的横尺寸大于两个纵向水平梁的横向间距；

7、爬梯，所述爬梯的底端与斜拉梁可拆卸固定连接，所述爬梯的顶端设有横向支撑帽，所述横向支撑帽与爬梯的横向间距能够调节；

8、其中，所述平台板上设有上下口，且所述爬梯位于上下口的下方。

9、优选的，所述横向支撑筒包括调节筒、连接螺杆和连接筒，所述调节筒设置在两个连接筒之间，且所述连接螺杆的一端与连接筒固定连接，所述连接螺杆的另一端与调节筒螺纹连接。

10、优选的，所述调节筒的两端设有反向内螺纹。

11、优选的，所述连接座包括连接套筒和下连接板，所述连接套筒套设在连接筒上并与连接筒可拆卸固定连接，两个所述下连接板横向间距设置并与连接套筒固定连接，所述斜拉梁的底端与下连接板可拆卸固定连接。

12、优选的，所述纵向水平梁两端的下方设有上连接板，所述斜拉梁的顶端与上连接板可拆卸固定连接。

13、优选的，所述平台框架的底部固定连接有限位板，所述限位板与纵向水平梁可拆卸固定连接；和/或两个所述纵向水平梁之间可拆卸连接有横向连接梁。

14、优选的，所述三角支撑架背离爬梯的一侧设有踏板，所述踏板与l型连接杆的底端固定连接，所述l型连接杆的顶端与斜拉梁可拆卸固定连接。

15、优选的，所述上下口内设有翻转门板，所述翻转门板横向的一端与平台框架通过合页连接。

16、优选的，所述纵向支撑帽与纵向水平梁之间设有纵向螺杆，所述纵向螺杆的一端与纵向支撑帽固定连接，所述纵向螺杆的另一端与纵向水平梁螺纹连接。

17、优选的，所述爬梯包括顺次连接的上水平段、倾斜段和下水平段，所述下水平段的端部与斜拉梁可拆卸固定连接，所述上水平段的端部与横向支撑帽之间设有横向螺杆，所述横向螺杆的一端与横向支撑帽固定连接，所述横向螺杆的另一端与上水平段螺纹连接。

18、本实用新型的有益效果：

19、本实用新型利用燃烧筒自身结构特点，配合三角形的稳定性特点，采用装配式结构，先将轴向尺寸可调的横向支撑筒的两端插入燃烧筒底部两侧的支撑孔中，再将三角支撑架的底角与横向支撑筒上的连接座固定连接，然后将踏板和爬梯固定安装在三角支撑架的两侧，最后将多个平台框架沿横向固定连接在两个三角支撑架上方并形成平台板，可通过横向支撑筒与燃烧筒的竖向抵接，实现平台板在竖向方向的支撑与固定，通过三角支撑架两端的纵向支撑帽与燃烧筒内壁的纵向抵接限位，以及爬梯顶端横向支撑帽与燃烧筒内壁的横向抵接限位，实现平台板在水平方向的支撑与固定，提高检修平台的稳定性和实用性，保证检修人员的安全，从而便于检修人员进行检修作业，提高燃烧筒检修效率。

技术特征：

1.一种燃气轮机燃烧筒内部检修用装配式检修平台，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种燃气轮机燃烧筒内部检修用装配式检修平台，其特征在于，所述横向支撑筒(10)包括调节筒(11)、连接螺杆(12)和连接筒(13)，所述调节筒(11)设置在两个连接筒(13)之间，且所述连接螺杆(12)的一端与连接筒(13)固定连接，所述连接螺杆(12)的另一端与调节筒(11)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种燃气轮机燃烧筒内部检修用装配式检修平台，其特征在于，所述调节筒(11)的两端设有反向内螺纹。

4.根据权利要求2所述的一种燃气轮机燃烧筒内部检修用装配式检修平台，其特征在于，所述连接座(20)包括连接套筒(21)和下连接板(22)，所述连接套筒(21)套设在连接筒(13)上并与连接筒(13)可拆卸固定连接，两个所述下连接板(22)横向间距设置并与连接套筒(21)固定连接，所述斜拉梁(32)的底端与下连接板(22)可拆卸固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种燃气轮机燃烧筒内部检修用装配式检修平台，其特征在于，所述纵向水平梁(31)两端的下方设有上连接板(34)，所述斜拉梁(32)的顶端与上连接板(34)可拆卸固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种燃气轮机燃烧筒内部检修用装配式检修平台，其特征在于，所述平台框架(41)的底部固定连接有限位板(43)，所述限位板(43)与纵向水平梁(31)可拆卸固定连接；和/或两个所述纵向水平梁(31)之间可拆卸连接有横向连接梁(36)。

7.根据权利要求1所述的一种燃气轮机燃烧筒内部检修用装配式检修平台，其特征在于，所述三角支撑架(30)背离爬梯(50)的一侧设有踏板(60)，所述踏板(60)与l型连接杆(61)的底端固定连接，所述l型连接杆(61)的顶端与斜拉梁(32)可拆卸固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种燃气轮机燃烧筒内部检修用装配式检修平台，其特征在于，所述上下口(42)内设有翻转门板(44)，所述翻转门板(44)横向的一端与平台框架(41)通过合页连接。

9.根据权利要求1所述的一种燃气轮机燃烧筒内部检修用装配式检修平台，其特征在于，所述纵向支撑帽(33)与纵向水平梁(31)之间设有纵向螺杆(35)，所述纵向螺杆(35)的一端与纵向支撑帽(33)固定连接，所述纵向螺杆(35)的另一端与纵向水平梁(31)螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的一种燃气轮机燃烧筒内部检修用装配式检修平台，其特征在于，所述爬梯(50)包括顺次连接的上水平段(51)、倾斜段(52)和下水平段(53)，所述下水平段(53)的端部与斜拉梁(32)可拆卸固定连接，所述上水平段(51)的端部与横向支撑帽(54)之间设有横向螺杆(55)，所述横向螺杆(55)的一端与横向支撑帽(54)固定连接，所述横向螺杆(55)的另一端与上水平段(51)螺纹连接。

技术总结
本技术公开了燃气轮机燃烧筒检修技术领域的一种燃气轮机燃烧筒内部检修用装配式检修平台，包括轴向尺寸能够调节的横向支撑筒；设置在横向支撑筒的两端的连接座；包括纵向水平梁和斜拉梁的三角支撑架，斜拉梁的两端分别与连接座和纵向水平梁可拆卸固定连接，纵向水平梁的两端设有纵向支撑帽，纵向支撑帽与纵向水平梁的纵向间距能够调节；多个设置在纵向水平梁上方并形成平台板的平台框架；底端与斜拉梁可拆卸固定连接、顶端设有横向支撑帽的爬梯。本技术不仅可以提高检修平台使用安全性、稳定性和实用性，还提高了检修平台零部件在燃烧筒内部和外部运送以及燃烧筒内部搭建时的操作便捷性，提升了大功率E级燃气轮机的检修效率。

技术研发人员：蒋谦,许庆新,郑晨,孙立珠,徐强,郭强
受保护的技术使用者：上海电气燃气轮机有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/2/19